锂电池隔膜预期产能将超过全世界需求
受锂电池相关政策和市场的驱动，国内掀起了锂电池隔膜投资热潮，预期总产能将超过全世界需求。中国化工信息中心产业经济研究院咨询师贾冬梅接受记者采访时表示，行业洗牌在所难免。未来具有竞争力的企业是拥有技术和渠道优势的厂商，其他企业切勿盲目扩大产能。 据亚化咨询最新统计，目前国内宣布已投产的锂电池隔膜企业有28家，产能为9.62亿平方米/年，在建和筹建项目的产能合计为 12.03亿平方米/年。如果全部项目都在2015年之前投产，预计总产能将达22亿平方米/年。而预计国内隔膜市场需求量为3.9亿~4.4亿平方米 /年，产量将大大超过国内需求量，甚至超出全世界需求量。 贾冬梅预计，2014~2015年我国隔膜产能的增长将达到高峰期，之后该领域的投资热情将逐渐减退。 分析锂电池隔膜受热捧的原因，贾冬梅说，一方面是政策引导。目前新能源汽车已上升为国家战略，政府预计投入1000亿元巨资扶持，而锂电池是目前最佳的电动车......阅读全文
锂电池隔膜在电池中的作用
隔膜在锂电池中有什么用？这个隔膜是为了防止电子通过，让电子只能走出外电路，然后外电路会引起电流。但是这层膜允许锂离子通过。锂电池的隔膜也可以防止正极和负极立即接触。如果正负极立即接触，就会短路，使电池可能爆炸起火。在使用锂电池的过程中，绝对有必要不要白万电池或刺破电池，这基本上是有可能打破隔膜的。如
锂电池隔膜的组成材料分类
根据不同的物理、化学特性，锂电池隔膜材料可以分为：织造膜、非织造膜(无纺布)、微孔膜、复合膜、隔膜纸、碾压膜等几类。聚烯烃材料具有优异的力学性能、化学稳定性和相对廉价的特点，因此聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃微孔膜在锂电池研究开发初期便被用作锂电池隔膜。尽管近年来有研究用其他材料制备锂电池隔膜，如采用相转化
锂电池隔膜的主要功能
隔膜在电池材料中主要的功能为隔绝正负极以防止电池自我放电及两极短路等问题，主要材质使用多孔质的高分子膜，包括聚乙烯（PE）或聚丙烯（PP），因此又称聚乙稀薄膜、PE膜。由于隔膜的安全性、渗透性、孔隙度及膜厚度将互相影响离子传导度及机械强度，所以制造不同的产品必须应用不同的设计方式，如单层、双层及三层
锂电池隔膜的供应市场概况
国际市场供应 便携式电动工具、移动电话、笔记本电脑、摄录机等可充电锂离子电池、小型动力工具电池等主要使用聚烯烃隔膜，技术及市场都已经十分成熟。如今全球近95%隔膜主要由旭化成(Asahi Kasei Chemicals)、东燃化学(Tonen)及美国Celgard三家公司生产。其中，旭化成5成以上
隔膜在锂电池中的主要作用
隔膜在锂电池中的主要作用1、隔开锂电池的正、负极，防止正、负极接触形成短路；2、薄膜中的微孔能够让锂离子通过，形成充放电回路
概述锂电池隔膜的重要性
1、在锂电池四大细分领域中产值增速最快!2016年锂电池四大核心材料:正极、负极、隔膜和电解液的行业产值增速均超过50%。其中隔膜产值增速最高超过100%,2016年到2020年隔膜需求量从20%有望增速到60%,2020年隔膜需求量有望超过30亿平方米! 2、在锂电池四大细分领域中技术壁垒最
概述锂电池隔膜的应用材料
市场化的隔膜材料主要是以聚乙烯（polyethylene，PE）、聚丙烯（polypropylene，PP）为主的聚烯烃（Polyolefin）类隔膜，其中PE 产品主要由湿法工艺制得，PP 产品主要由干法工艺制得。至于PE 和PP 这两种材料的特性。 总体而言： ①PP 相对更耐高温，PE
常见的锂电池隔膜材料性能介绍
市场化的隔膜材料主要是以聚乙烯（polyethylene，PE）、聚丙烯（polypropylene，PP）为主的聚烯烃（Polyolefin）类隔膜，其中PE 产品主要由湿法工艺制得，PP 产品主要由干法工艺制得。下面是PE和PP这两种材料的特性，总体而言：（1）PP 相对更耐高温，PE 相对耐低
隔膜对锂电池性能影响的介绍
①从生产工艺来看，原材料配方技术、挤出工艺、薄膜拉伸工艺和微孔制备工艺是核心。另外，隔膜在应用于电池生产时，需与电池厂的自动化产线相适应，否则可能会出现大量“废隔膜”的现象。 ②从产品性能来看，隔膜需具备适当的孔径（在通透性和阻隔性间寻求平衡，一般孔径越大，电池容量、倍率、循环性能越强，但安全
锂电池隔膜的概念和主要种类
什么是锂电池隔膜？锂电池隔膜位于正极和负极之间，主要作用是将正负极活性物质分隔开，防止两极因接触而短路;此外在电化学反应时，能保持必要的电解液，形成离子移动的通道。隔膜材质是不导电的，锂电池的种类不同，采用的隔膜也不同。锂电池隔膜的种类有哪些？锂电池隔膜根据结构和组成可以分为不同的类型，现在市场上比
主要的锂电池隔膜材料产品介绍
主要的隔膜材料产品有单层PP、单层PE、PP+陶瓷涂覆、PE+陶瓷涂覆、双层PP/PE、双层PP/PP和三层PP/PE/PP 等，其中前两类产品主要用于3C 小电池领域，后几类产品主要用于动力锂电池领域。
锂电池隔膜的主要作用和特性
锂电池隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同，采用的隔膜也不同。对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃
锂电池隔膜材料聚烯烃的介绍
简称PE，是乙烯烃聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭、无毒、手感似蜡。具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-70～-100℃），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于
锂电池隔膜是什么材料？锂离子电池隔膜的性能和分类
锂离子电池隔膜，在锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。一、锂离子电池隔膜产品的性能由于锂离子电池隔膜性能的优劣决定着锂离子电池的容量、循环性能、充放电电流密度等关键特性，要求隔膜需具有
电池材料隔膜对锂电池质量的影响
通常情况下进口的电池隔膜质量相对来说要比国内生产的电池隔膜要好些，电池隔膜质量对锂电池电性能指标和使用质量方面都有相对比较至关重要的干扰。锂电池报价差异会因为电池隔膜使用的质量有关，这个也需要看自己研发使用的产品对锂电池性能指标的规范了。
锂电池隔膜的市场需求分析
锂电池由正负电极、电解质及聚合物隔离膜组成，隔膜系锂电材料中技术壁垒最高的一种高附加值材料，毛利率通常达到70%以上，占了锂电池成本的20-30%。按照计算，一辆汽车就可以用到一千到两千平方米的隔膜。
锂电池隔膜的材质聚乙烯的简介
聚乙烯1922年由英国ICI公司合成，1933年，英国卜内门化学工业公司发现乙烯在高压下可聚合生成聚乙烯。此法于1939年工业化，通称为高压法。1953年联邦德国K.齐格勒发现以TiCl4-Al(C2H5)3为催化剂，乙烯在较低压力下也可聚合。此法由联邦德国赫斯特公司于1955年投入工业化生产，
锂电池隔膜的材质聚乙烯的介绍
聚乙烯（polyethylene ，简称PE）是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭，无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-100~-70°C），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）。常温下不溶于一般溶剂，
锂电池隔膜材料聚丙烯的相关介绍
聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，具有比重小、无毒、易加工、抗冲击强度、抗挠曲性以及电绝缘性好等有点，在汽车工业、家用电器、电子、包装及建材家具等方面具有广泛的应用。在五大通用塑料中，产量仅次于聚乙烯和聚氯乙烯，国内消费量仅次于聚乙烯位列第二位。 聚丙烯分子中不存在极性基团，材料表面吸附能
锂电池隔膜的组成材料有哪些？
锂电池隔膜的组成材料有哪些？根据不同的物理、化学特性，锂电池隔膜材料可以分为：织造膜、非织造膜(无纺布)、微孔膜、复合膜、隔膜纸、碾压膜等几类。聚烯烃材料具有优异的力学性能、化学稳定性和相对廉价的特点，因此聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃微孔膜在锂电池研究开发初期便被用作锂电池隔膜。尽管近年来有研究用其他材料
锂电池陶瓷涂覆隔膜有哪些优点？
1、可提升隔膜的热稳定性、改善其机械强度，防止隔膜收缩而导致的正负极大面积接触； 2、能提高其耐刺穿能力，防止电池长期循环锂枝晶刺穿隔膜引发的短路，并能中和电解液中少量的HF，防止电池气胀； 3、陶瓷涂层的孔隙率大于隔膜的孔隙率，有利于增强隔膜的保液性和浸润性，从而延长锂电池循环寿命。 在
关于锂电池隔膜的基本信息介绍
锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，
锂电池隔膜的组成材料有哪些？
根据不同的物理、化学特性，锂电池隔膜材料可以分为：织造膜、非织造膜(无纺布)、微孔膜、复合膜、隔膜纸、碾压膜等几类。聚烯烃材料具有优异的力学性能、化学稳定性和相对廉价的特点，因此聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃微孔膜在锂电池研究开发初期便被用作锂电池隔膜。尽管近年来有研究用其他材料制备锂电池隔膜，如采用相转化
锂电池制造中常用的隔膜材料介绍
在隔膜材料当中，隔膜材料是以聚乙烯、聚丙烯为主的聚烯烃类隔膜。锂离子电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的用途。
关于锂电池隔膜的材质要求介绍
隔膜要求： ①离子透过度大 ②机械性强度适当 ③本身为绝缘体 ④不与电解液及电极发生反应 隔膜材质：单层PE（聚乙烯）或者，三层复合PP（聚内烯）+PE+PP 隔膜厚度：单层一般为0.016～0.020mm，三层一般为0.020～0.025mm
锂电池的结构隔膜的重要作用
锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，
锂电池隔膜材料聚乙烯的改性介绍
聚乙烯的改性品种主要有氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、交联聚乙烯和共混改性品种。 氯化聚乙烯：以氯部分取代聚乙烯中的氢原子而得到的无规氯化物。氯化是在光或过氧化物的引发下进行的，工业上主要采用水相悬浮法来生产。由于原料聚乙烯的分子量及其分布、支化度及氯化后的氯化度、氯原子分布和残存结晶度的不同，可得
隔膜在液态锂电池中的作用介绍
在液态锂离子电池中，隔膜是锂电池四大关键材料之一，隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。另外，由于电解液为有机溶剂，因
锂电池隔膜材料聚乙烯的广泛应用
高压聚乙烯：一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、电线包裹层等 中低压聚乙烯：以注射成型制品及中空制品为主。 超高压聚乙烯：由于超高分子聚乙烯优异的综合性能，可作为工程塑料使用。
上海石化积极融入国家锂电池隔膜产业发展
近日，在2013年锂电池、隔膜产业链市场与技术发展研讨会上，《上海石化低灰份聚丙烯产品在锂电池中的应用展望》专题报告引起众多与会锂电池隔膜生产企业的浓厚兴趣，纷纷表示与上海石化合作开发国产锂电池隔膜基料意向。 锂电池隔膜属于国家鼓励发展的电池配套材料，符合国家《当前优先发展的高技术产业化重