科学家使用纳米冷凝技术成功用金属材料制出“玻璃”
据媒体报道，作为常识大家都知道，金属和玻璃是两种完全不同的材料，但科学家一直在探索使用纯净的单原子金属来制造“玻璃”材料，近期，匹兹堡大学机械工程与材料科学系教授Scott X. Mao完成了这一“壮举”。科学家使用纳米冷凝技术成功用金属材料制出“玻璃” 据悉，金属玻璃十分特别，它们的结构并不是透明的，原子随机排列。这种材料商业用途广泛，因为它具备较高的强度，且制造工艺简单。Mao教授发明的工艺中涉及到一项新技术，在原位投射电子显微镜下进行纳米级冷凝，这一技术是研究成功的关键。 Mao教授在文章《基于超快速液态淬火方法的单原子金属玻璃形成》中提到，人们探索这一问题已经很长时间，但没有人找到答案，但我们现在将它变为现实了。......阅读全文
非金属材料电子试验机
一、非金属材料电子试验机中文版试验软件一套（测控系统可进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、撕裂、穿刺、顶破等试验，可根据客户产品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制，能自动求取大试验力，断裂力，屈服力，抗拉强度，抗压强度，弯曲强度，弹性模量，伸长率，定伸长应力，定应力伸长等参数）；二、
金属材料试验机试验标准
金属材料试验机软件介绍： 1、电脑控制软件能实现自动读取抗拉强度、屈服强度、断裂强度、弹性模量、延伸率等检测数据，公式编辑能自动计算试验过程中任一指定点的力、应力、位移、变形等数据结果。对试验过程的控制和数据处理符合相应金属材料与非金属材料国家标准的要求。2、 控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷
3吨金属材料拉力机
一、3吨金属材料拉力机使用范围及技术说明：1、实用范围 电子试验机为材料力学性能测量的试验设备，可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。2、技术说明 微机控制电子材料试验机使用新控制技术，通过施耐德原装交流数字控制器控制伺服电机配合同步带使德
汽车用非金属材料的检测
1、概述随着非金属材料的性能及加工工艺的日新月异，非金属材料正以前所未有的速度被应用在汽车上。平均每辆轿车非金属材料的用量已由 1981年的68.4公斤提高到目前的150～180公斤。伴随非金属材料在汽车领域应用范围的日益扩大，也给此类材料相应性能的检测提出了要求，例如汽车内饰材料有毒有害物质的挥发
金属材料导电率测试仪
金属材料导电率测试仪，是一种用于有色金属的导电率检测及材质识别的仪器。FD系列数字便携式金属导电率测试仪，应用涡流检测原理，依据电工行业的工件导电率要求而专门设计，在功能及精度方面满足金属行业检测标准，广泛应用于有色金属的导电率检测及材质识别。FD系列金属导电率测试仪经过航空材料研究院、中国计量院、
金属材料线材反复弯曲试验程序
金属材料线材反复弯曲试验机用于直径或厚度为0.3 m m - 10 m m (包括 10 m m )的金属线材， 在反复弯曲中承受塑性变形能力的测定方法。金属材料线材反复弯曲试验程序：1.试验一般应在室温100 C - 35℃内进行， 对温度要求严格的试验， 试验温度应为 23' C 士5`
烧结金属材料冲击试验方法
烧结金属材料冲击试验设备：1.采用标准冲击能量为30J/50J、打击瞬间摆锤的冲击速度为3.0-5.0m/s 的冲击试验机。特殊材料允许选择其他能量的摆锤式冲击试验机。2.冲击试验机的其他技术条件应符合GB/T 3808的规定，并应定期按JJG145检定。3.测量试样尺寸用量具的zui小分度值应不大
金属材料拉伸试验标准的比较
一、试样尺寸测量装置表2. E 8/E 8M-08、A 370-07和ISO系标准对试样尺寸测量装置的分辨力规定表2是E 8/E 8M-08、A 370-07和ISO系标准对试样尺寸测量装置的分辨力规定。由表2可见，ASTM标准和ISO系标准对试样尺寸测量装置的分辨力要求相近；对于板材试样宽度，A
金属材料的抗拉强度怎么计算
抗拉强度就是试样拉断前承受的zui大标称拉应力。是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的zui大承载能力。对于塑性材料，它表征材料zui大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受zui大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于
金属材料高温拉伸试验方法
一、适用范围： 该标准规定了温度在大于35℃条件下金属材料拉伸试验方法的术语及定义 、符号及名称、试验原理、试验设备、试样、试验方法、结果处理和试验报告。 本标准适用于温度在大于 35℃条件下金属材料 的拉伸试验。 应用文件资料： GB/ T 228金属材料室温拉伸试验方法(GB/
金属材料拉断力试验机
一、金属材料拉断力试验机使用范围及技术说明:1、实用范围 电子试验机为材料力学性能测量的试验设备，可进行金属与非金属、复合材料、高分子材料等,专业软件实现自动求取四点弯曲、三点弯曲、弯曲强度、弹性模量、剪切强度、屈服强度、拉力拉伸、抗拉强度、断裂强度等数据，试验过程可编程控制。计算机控制系统对试验
苏州纳米所在高效冷凝传热纳米界面研究中取得进展
冷凝微滴自驱离纳米仿生界面近年来已经引起科学界和产业界的高度关注，因为这种新型传热传质界面可用于设计开发高性能相变基热控器件以满足电子器件日益增长的散热需求、研制更节能环保的热泵/空调散热器以及开发其它新型的节能热控系统。众所周知，滴状冷凝相比膜状冷凝是一种更为有效的能量输运方式，离散的冷凝液滴
管式玻璃冷凝器的使用特点介绍
盘管热交换器主要结构是高硼硅玻璃（硼硅玻璃3.3），即把热交换管与外壳封接。其具有以下优点： 在套管与管端无须密封。 由于使用了硼硅玻璃3.3，故其具有很强的抗腐蚀能力。 由于使用了硼硅玻璃3.3，因此其不会分离出重金属和杂质，为制造高纯度产品提供了好的环境。
金属材料试验机的主机规格
金属材料试验机主机规格A.高精度美国传力力量传感器: 0~50KN。力量精度在±0.5 %以内。B.容量分段:全程七档：× 1，× 2，× 5，× 10，× 20，× 50，× 100采用高精度24 bits A/D，取样频率200Hz全程力量zui大解析度 1/1000,000C.动力系统:日本松
金属材料试验机软件功能介绍
金属材料试验机软件功能介绍: A.测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等。测试标准规范。 B.试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据*重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。 C.双报表编辑:完全开放式使
金属材料试验机发展方向
材料检测与工业生产、科学研究、社会生活密切相关，在现代经济社会发展中起着关键的作用。当前中国的许多行业正处于十分困难的时期，国民经济发展正处在从速度型增长向质量型增长的转变时期，市场倒逼我们要转方式、调结构，进行转型升级，这就需要更精确的检测和数据。另外，由于许多企业的经济效益都不理想，产能过剩
金属材料试验机的技术核心
金属材料试验机的硬件和软件都至关重要，缺一不可。其核心技术主要包括以下几个方面： （1）试验机的机械结构设计和机械加工、装配精度，它决定了金属材料试验机最重要的刚度； （2）用于测量力值的测力传感器的精度和分辨率； （3）测量材料变形的引伸计或位移传感器的精度和分辨率； （4）试验机
金属材料试验机的拉伸方法
金属材料试验机采用调速精度高、功能不变的全数字伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统， 辰达节制器作为节制系统中心，以WINDOWS为操作界面的节制与数据处置软件，完成实验力、实验力峰值、横梁位移、实验变形及实验曲线的屏幕显示，一切 实验操作均可以经过鼠标在核算机上主动完成。优越的人道化设计使实验操作
金属材料试验机的应用范围
金属材料试验机的材料试验机的范围是非常广泛的，如：材料的机械性质、材料的物理性质、材料的化学性质。而狭义的材料试验，是作为材料的机械性质的测定：比如测定材料的强度、弹性、塑性、韧性等。在机械工程上，材料试验往往是指狭义的材料试验，因为就是说只限于机械性质的测定材料试验的目的，是检查材料在这种情况
金属材料扭转试验机技术要求
扭转试验机的扭矩施加系统要求：1.试验机两夹头的同轴度不应大于Φ0.3 mm2.钳口应符合下列要求:a.具有互换性;b.在试验过程中，钳口与试样间不应产生相对滑移;c.在试验过程中，钳口不应有损伤:扭转试验机的扭矩测量系统要求：1.试验机扭矩示值各项允许误差应符合下列规定:a.示值相对误差的zui大
金属材料分选仪技术特点有哪些
钢铁材质硬度无损分选仪因不同的导磁性材料，不同的硬度值；材料及零件的缺陷（如：裂纹，气孔，夹杂等）对磁场影响是不同的。当将被测件放入均匀分布磁场的探头时，就会产生一个变化的磁场量，该变化的磁场量通过探头被传送给仪器，经仪器中心电路分析处理后便可直接显示材料的品种，硬度值、裂纹等。从而实现对材料，
金属材料做耐久疲劳试验的原因
人们所见到的金属，看起来熠光闪闪、铮铮筋骨，被广泛用来制作机器、兵刃、舰船、飞机等等。其实，金属也有它的短处。在各种外力的反复作用下，可以产生疲劳状态，而且一旦产生疲劳就会因不能得到恢复而造成十分严重的后果。 实践证明，金属疲劳已经是十分普遍的现象。据多年来的统计，金属部件中有以上的损坏是由于疲
金属材料拉伸试验机的用途
用途 该设备适用于金属、胶粘剂、管材、型材、航空航天、石油化工、防水卷材、电线电缆、纺织、纤维、橡胶、陶瓷、食品、医药包装、土工布、薄膜、木材、纸张等制造业以及各级产品质量监督部门，同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。 该系列电子万能试验机广泛应用于橡胶、塑料、纺织物、电线电缆、复合材料
【金属材料】各种化学成分剖析
1. 生铁：生铁中除铁外，还含有碳、硅、锰、磷和硫等元素。这些元素对生铁的性能均有一定的影响。 碳（C）：在生铁中以两种形态存在，一种是游离碳（石墨），主要存在于铸造生铁中，另一种是化合碳（碳化铁），主要存在于炼钢生铁中，碳化铁硬而脆，塑性低，含量适当可提高生铁的强度和硬度，含量过多，则使生铁难
金属材料室温拉伸试验取样注意什么
拉伸试验是在对金属材料产品质量进行检测和评定过程中使用的最广泛的实验。但是，有很多因素都可以影响拉伸试验的结果，只有明确了具体的影响因素，才能针对这些影响因素进行具体分析。根据研究分析结果制定实验相关操作规定和试验流程，才能保证实验结果的真实性和精确性。1.取样以及试样制备对实验结果的影响1.1.取
金属材料试验机的发展历程
试验机行业在中国制造业当中是一个小行业。解放前中国根本没有试验测试的概念，也没有相关的厂家以及设备。20世纪50—60年代，中国的金属材料试验机技术、产品均来自于苏联或东欧。随着制造业的发展，以及社会对产品质量、工艺控制的要求不断提高，在20世纪70—80年代，出现了部分国营试验机厂，如长春试验
金属材料－线材反复弯曲试验方法：
一：使用范围：本机型适应于直径或厚度为0.3mm-10mm的金属线材的反复弯曲试验；检测在反复弯曲中承受塑性变形的能力。反复弯曲试验是将试样一端固定，绕规定半径的圆柱支座弯曲90°，再沿相反方向弯曲的重复弯曲试验。二：弯曲试样的工装参数选择：线材公称直径或厚度圆柱支座半径弯曲距离拨杆孔直径0.3≤d
影响金属材料拉伸试验结果的因素
拉伸试验是在对金属材料产品质量进行检测和评定过程中使用的zui广泛的实验。但是，有很多因素都可以影响拉伸试验的结果，只有明确了具体的影响因素，才能针对这些影响因素进行具体分析。根据研究分析结果制定实验相关操作规定和试验流程，才能保证实验结果的真实性和性。 1.取样以及试样制备对实验结果的影响
金属材料成分检测8种方法
金属材料包括纯金属、合金、特种金属等，可以广泛应用于各个领域，包括航空、机械、计算机硬件等领域。随着各行业对金属材料的需求不断增长，一些复杂的材料应运而生。金属的成分组成是决定材料性能的主要因素，了解金属成分及性能，才能更好的将材料应用到产品中。 在生产活动中，我们经常要面对两个问题，一是
金属材料硬度计的单位选择
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。PVD涂层根据需要也需要测试硬度，根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。 A、布氏硬度（HB） 用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定