践行循环经济，回收利用是关键

近年来，越来越多的快消品牌都积极加入到“可持续包装”的行动中：联合利华公布了 “减塑”计划——确保到2025年，其所有的塑料包装都是可回收、可重复使用或可降解的，并将回收塑料原料在包装中的比例提高到25%以上，百事、达能、雀巢也纷纷提出了在2025年实现包装100%可回收的目标；可口可乐将用了58年的标志性雪碧绿瓶换成了100%可回收的透明塑料瓶；星巴克和麦当劳则联手发出“江湖令”，邀请全球有志之士一起寻找可回收/可降解饮料杯解决方案。

什么是循环经济？

中国官方文件将“循环经济”定义为：一种以资源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、资源化”为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征，符合可持续发展理念的经济增长模式。

与“开采-制造-使用-丢弃”的传统线性经济不同，循环经济走的是从“生产-减量-回收再利用-生产再流通”的路线，通过在不断进行的经济循环中合理和持久利用所有物质和能源，把经济活动对自然环境的影响降到最低。这一模式是对“大量生产、大量消费、大量废弃”的传统增长模式的根本变革。

由“线性经济”到“循环经济”

日益严重的环境负担、资源短缺、气候变化、消费者的环保意识觉醒以及近年出台的限制一次性塑料制品的法律法规等，都是推动循环经济加快发展的重要因素。其中，消费者环保意识的崛起和品牌商的积极行动对于推动循环经济发展尤为重要。

近期，全球著名咨询公司埃森哲面向包括中国在内的全球11个国家的消费者进行了一次调研，数据显示——77%的消费者看重包装材料是否环保；83%的消费者认为“设计可重复使用、可回收利用且无需填埋的产品及包装至关重要”，其中50%以上的受访者甚至愿意为这类绿色包装支付更多费用。

有环保组织警告说，如果不加限制，到2050年，海洋中的塑料总数甚至可能超过鱼类

践行循环经济，回收利用是关键

回收利用是是循环经济的重要原则，因此，包装材料的可回收性成为了品牌商及下游生产商和原材料供应商格外关注的重点。作为与众不同的可再生材料公司，斯道拉恩索的原材料和产品不但可以被回收再利用，还因其原材料来自树木，是100%可再生资源，因此而站在了践行循环经济的更高起点。

对于斯道拉恩索而言，循环利用早已成为日常业务中不可或缺的一部分：从原材料获取，到产品的设计与生产、再到回收再利用等环节，“可循环”与“可持续”始终贯穿产品研发和生产使用的各个环节。

起点——可再生/可回收的原材料

树木是生产斯道拉恩索产品的最主要原材料。与化石基材料不同，源于天然、吸收二氧化碳而生长的树木本身就是一种可持续的资源。斯道拉恩索从可持续运营的森林中获取可再生、可回收的木纤维，生产出的产品可以替代塑料等化石基产品，从而在源头上就减少了一次性塑料等不可再生资源的过度使用。

斯道拉恩索与森林打交道的时间已经超过8个世纪。我们在获取木材时遵循一个重要原则，即在获取木材的同时种下更多的树，以确保可持续地管理和使用树木资源。

同时，基于木纤维的产品（纸和纸板产品）在可回收性上具有先天优势。木基纤维通常可以回收5-7次，在某些情况下甚至能超过20次 。数据显示，斯道拉恩索在纸张等产品的生产中，使用了250万吨回收的原材料，充分实现了材料的回收价值。

由树木制成的产品在使用和回收过程中都可以储存碳。作为典型的可生物降解材料，木材和纸品在经过多次循环利用后，最终可通过燃烧获得生物能源，并分解为二氧化碳、水和矿物质。

在斯道拉恩索，原料和产品的“循环之旅”包含两个重要的循环。第一个循环的主题是“Renewable可再生”，代表着树木的自然生长循环；第二个循环的主题是“Recycle回收利用”，反映出斯道拉恩索是如何将“低碳”和“易于回收”的理念融入包装材料的设计、生产、使用和回收环节中。

循环设计——覆盖产品全生命周期

在产品设计中，斯道拉恩索不仅仅考虑产品本身，亦将最终产品的全生命周期纳入考量，包括使用的原材料、生产工艺、运输配送以及再利用、再翻新、再生产和再回收等所有环节，确保产品能够被再次使用或成为新产品的原料，从而提高原材料利用效率，减少废物产生。

斯道拉恩索芬兰伊马特拉工厂生产的Cupforma Natura™产品，利用创新的环保型水溶性涂层取代传统的PE淋膜，让纸杯生产商无需淋膜，也可以直接用它制成冷、热饮杯、冰淇淋纸杯等餐饮包装，极大程度地帮助品牌商推动其包装实现真正的可再生和可回收。

产品回收——知易行难的大工程

“回收”，听起来容易，实际上做起来却并不简单。事实上，不同的市场对可回收有不同的要求，不同的产品和材料具有不同的最终用途和消费地点，回收基础设施也不尽相同。因此，实际的回收必须通盘考虑以上这些因素。

为了更高效地实现回收，斯道拉恩索通过测试产品在不同回收体系中的表现，分析它们在整个生命循环中的碳排放足迹，密切关注生产对回收产生的影响，来进行针对性的回收工作。

在波兰奥斯查勒卡工厂，斯道拉恩索正在以废纸为原料，生产瓦楞纸板。斯道拉恩索在波兰的大城市共设立了20个收集分拣站，形成了一个广泛的再生纸采购网络。纸板垃圾被运送到收集站后，管理人员将纤维材料、塑料和其它不干净的杂质分离出去，然后再将分拣出来的废纸打包并运送到奥斯查勒卡工厂，进而生产出实用性极佳的新产品。

终点——生物降解与零废弃

循环经济的理想境界是：当一种材料或一个产品结束循环使用时，应尽可能让其生物降解或利用其生物能进行再循环。由于原材料可再生、可降解，斯道拉恩索的绝大多数产品都可以直接进行生物降解，或者通过燃烧产生能量。我们致力于在生产过程中减少自然资源的占用和废物的产生，关注资源利用的最大化，并通过创新和合作提升副产品的利用价值。

斯道拉恩索北海工厂积极践行清洁生产，在生产过程中可实现97%以上的水资源循环利用，年回收冷凝水90万立方米以上；一般性的固体废料可实现100%回收再利用；通过燃烧损纸、纸管芯、纸边、树皮、木屑等废弃物替代煤炭发电，大幅节约煤炭资源的使用，例如在2018年减少了约10000吨煤炭燃料。2019年，斯道拉恩索北海工厂因其出色的循环利用和节能环保表现，被评为“国家级绿色工厂”。

凭借原材料可再生、可回收的优势，斯道拉恩索在引领向循环生物经济转型的过程中，始终处于独特的地位。我们坚信，要实现循环经济的更快发展，需要依靠整个价值链的共同努力。从原材料生产商、包装方案提供商，到品牌方及零售商，乃至最终消费者，只有各方各司其职，联合行动，才能够真正推动线性经济向循环经济的全面迈进，让我们居住的地球更加洁净美好。