老生常谈：国产仪器差在哪里？

　　研发机构偏爱进口，提升国产化率亟待政策支持

　　近日，2016中国材料大会暨国际材料工艺设备、科学仪器类展会在青岛举行。《中国企业报》记者了解到，研发新材料所用仪器设备目前国产化程度较低，国内大部分新材料研发院所、机构及企业青睐进口仪器设备。有分析人士认为，这是我国新材料研发自给率无法快速提升的重要原因之一。

　　国产综合指标低

　　市占率低于进口

　　北京中科科仪股份有限公司（以下简称中科科仪）电镜事业部一直致力于扫描电子显微镜技术创新和品牌建设。中科科仪电镜事业部经理范斌对记者表示，中科科仪的产品基本功能和产品系列均比较完善。“不过，超过90%的客户都会选用进口设备，我们自己的市场份额不足10%”。

　　对于目前国产材料仪器装备所占市场份额，中研普华研究员李奔向记者提供了这样一组数据：当前，我国高端、大型仪器设备几乎全部依赖进口，中端产品以及许多关键零部件，国外公司占有国内市场60%以上的份额。国产仪器仪表产品大多属中低端水平，分析仪器占全球市场份额不到千分之三。

　　中国新材料研发机构、企业大都采用国外仪器设备已成为普遍现象。对此，李奔表示，我国关键新材料自给率仅为14%，主要原因在于国内研发设备的自主创新能力薄弱，无法满足新材料研发需求，研发机构、企业不得不通过进口仪器设备满足研发需求。

　　以扫描电子显微镜为例，其知名生产厂商均为国外企业，如，FEI、蔡司、日本电子、日立、泰思肯。这些厂家产品自动化程度高、应用性功能较完善，相比国内产品具有较大优势，国产仪器设备能够满足基本应用功能，但技术有待提升。

　　“由于研发新材料的仪器设备的核心技术大多掌握在国外厂商手中，在资金充足的情况下，科研机构肯定优先考虑进口产品，只有性能满足要求的情况下才会考虑国产设备。”范斌对记者说的一席话，似乎道出了目前中国材料仪器设备的市场发展现状。

　　近日，上海东松医疗科技有限公司受复旦大学的委托，就扫描电子显微镜项目组织采购，评标工作已经结束。中标供应商为TESCAN公司。据记者了解，TESCAN公司从1951年就开始制造电子显微镜，掌握着先进电子显微技术。

　　记者就相关事宜致电国内某仪器设备招标代理机构马姓负责人，对方表示，国内科研院校是根据本单位需求对材料仪器进行采购。通常会依照高、中、低端不同情况需求招标，中标与否由投标企业设备产品性能决定。不过他提到，国内厂商未必能满足相关单位对高端材料仪器设备级别产品需求。

　　长春微纪元科技有限公司销售经理邢宇对记者表示，目前，国外仪器设备稳定性等综合指标均高于国产材料仪器设备，国产设备只在某几项核心指标上可以达标。

　　缺乏核心竞争力

　　企业需政策支持

　　由于起步较晚，国内厂商没有相关技术积累。在前期研发高端材料的仪器设备时，国内厂商往往需要大量时间及人力物力，投入与产出明显不成正比。范斌表示，“从目前来看，以我们现在承担的场发射扫描电子显微镜项目为例，6年前就开始做技术储备，期间做了很多验证性工作，这种投入与产出比已经难以用具体的数据衡量。”因此，更多厂商以代理国外产品或天价引进技术进行产品生产，形成对国外技术产品的依赖。

　　邢宇介绍说，仪器设备这类高科技产品不像普通商品，即便真高价引进一部材料仪器也未必能掌握核心技术部分，由于对方有专利保护，就算将技艺熟记于心也不能照搬。

　　可见，中国材料仪器设备厂商普遍缺乏核心竞争力，在偌大的中国材料仪器设备市场却难寻立足之地。

　　“在高端仪器设备领域，国内企业缺乏对产品关键技术的研究，因此国内企业产品质量总体落后于进口产品。但是，造成国内市场上进口产品风光独好、市场份额差距悬殊这种局面的深层次原因是企业缺乏政策保护。”李奔表示。

　　国内很多仪器设备企业舍不得投入巨资进行技术研发，采取沿用他人的技术方式，导致国内专业技术落后，产品质量低劣。而国外在高端仪器设备在研发上往往投入大量的资金，其产品技术含量高，质量可靠，相比国产仪器设备更具优势。

　　范斌认为，要改变这种局面，一方面，企业要加大研发力度的投入；另一方面，国家要出台相关政策，比如减免税等政策，鼓励企业加大研发投入，支持相关研究机构采购国产仪器设备。

　　李奔表示，要扭转这种被动局面，一是要利用特色资源，发展专用领域分析仪器及其系统；二是发展有一定研发基础的高档科学仪器产品；三是加强通用分析仪器关键技术和关键部件的研发，增强产品的可靠性和稳定性；四是研发高档科学仪器的关键零部件；五是加强专用科学仪器应用标准的研究。