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天然气涡轮流量计的输出原因

只要输送管道无泄漏,输差应该等于零,然而,由于量值是用仪表测量出来的,有测量就会有误差;另外,由于压力的变化,管内存储会发生变化,从而造成输人、输出的量值产生差值。输差的存在有着客观和主观两方面的原因。客观上的原因是来自仪器仪表、测量、化验等方面的误差及正常的途耗,另外是流量计卡堵及管线跑冒滴漏。主观原因主要来自人员失误、不规范计量行为、计算错误等粗大误差,甚至偷盗行为和弄虚作假行为。......阅读全文

天然气涡轮流量计的输出原因

   只要输送管道无泄漏,输差应该等于零,然而,由于量值是用仪表测量出来的,有测量就会有误差;另外,由于压力的变化,管内存储会发生变化,从而造成输人、输出的量值产生差值。输差的存在有着客观和主观两方面的原因。客观上的原因是来自仪器仪表、测量、化验等方面的误差及正常的途耗,另外是流量计卡堵及管线跑冒滴

天然气涡轮流量计电路输出原理

   天然气涡轮流量计在反光镜的上方,配置有发光二极管与光敏三极管等构成的光传感器,二极管发出的光经反光镜反射到光敏三极管上时,会形成电流,经波形电路后输出。天然气涡轮流量计是一种测量封闭管道中气体介质流量的速度式仪表,适于精确测量燃气及气体工业领域中的气体量。但是仪表在现场使用时会遇到各种问题,这

天然气涡轮流量计涡轮叶片

   天然气涡轮流量计中的涡轮叶片克服摩擦力做功,当气体流量较小时,叶片未启动旋转,导致涡轮流量计存在计量盲区,当压力、温度、密度等气体参数发生改变时,涡轮流量计的起始流量也会发生相应的变化。天然气不流动,流量显示为0,造成此故障的原因可能为传输信号线路屏蔽效果不好,受到外界的信号干扰;管道外部振动

简述天然气涡轮流量计压力产生的原因

  天然气涡轮流量计的压力是从涡旋发生器两端交替产生的,这种变化通过涡轮发生器下游侧锥形柱上的导压孔引到反光镜腔中反光镜使用张紧带张紧的,张紧带出现扭曲或震动时,利用板弹簧给张紧带加上适当的张力,就会使除震动与涡旋压力之外的压力变化稳定,得到了稳定的扭转与振动。

天然气涡轮流量计的涡旋形成原因

   由于气流流过电线后形成了旋涡,所以风速越高声音的频率越高,因此在天然气涡轮流量计应用于发动机时野外的架空电线被风吹时会发出呜呜的响声。利用这一原理,可以做成涡旋式气体流量计。天然气涡轮流量计的综合性能传感器的指标是相互制约的,样本中的压力上限若为2Mpa,温度为250℃,口径为1M,那么当口径

关于天然气涡轮流量计的校准

   1.天然气相对密度测量结果的相对标准不确定度分析,依据sy/t6143 -2004, 天然气相对密度测量结果的最大允许误差为±0.3%, 按均匀分布考虑0.17%。   2.天然气压缩因子测量结果的相对标准不确定度分析,依据sy/t6143 -2004, 天然气压缩因子测量结果的最大允许误差为

简介天然气涡轮流量计的特点

  天然气涡轮流量计测量量程范围宽,在雷诺数为2×104 ~7×106范围内,可达1:20。天然气涡轮流量计压损小(约为孔板流量计的1/4~1/2),属于节能流量仪表。安装方式灵活,根据现场工艺管道不通,可水平,垂直和不同角度倾斜安装。天然气涡轮流量计采用消扰电路和抗震动传感头,具有一定抗环境振动性

对天然气涡轮流量计研究方向

  在不同的输气规模、不同的发展过程、不同的管理模式、不同的技术要求等背景下,各国天然气流量标准装置的规模和能力不尽相同:为了在工作压力下以天然气为介质对天然气流量计量仪表进行全量程的检定或校准,许多工业化国家都针对其实际需求和具体情况,建立了以天然气为介质的气体流量标准,这也是加强法制计量管理和确

天然气涡轮流量计的单片微机技术

   温压补偿气体涡轮流量计采用先进的超低功耗单片微机技术研制的温压补偿气体涡轮流量计与显示积算一体化的新型温压补偿气体涡轮流量计,采用双排液晶现场显示,具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。温压补偿气体涡轮流量计具备传感器系数三点修正,温压补偿气体涡轮流

天然气涡轮流量计技术改进的方面

  过滤器不能与流量计直接连接,过滤器和流量计之间必须加一定长度的直管段;若安装在水套炉前时,流量计离水套炉的距离应该大于2m;需要保证法兰螺栓均匀受力,保证其密封效果。法兰盘连接处管道内径处不能有突起的部分。为了提高天然气涡轮流量计的计量性能,很多厂家都提出了对流量计改进的方案,如双叶轮,增加叶轮