WIKI资讯
WIKI资讯
目前回转炉由于设计技术和设备先进，电脑控制软件的灵敏，物料的烧成优品率、能耗及生产效率都发生了很大的变化。 尤其是近10年的变化更为引人瞩目。与世界其他国家一样，回转炉的研发工作也受到了我国政府的高度重视。“十一五”期间，国家从维护我国能源安全、改善提高新型设备的工业竞争力，实现我国工业设备的跨越式发展的战略高度考虑，设立了“新型节能高效回转炉重大科技专项”，通过组织企业、高校、科研院所等方面的力量进行联合攻关。经过20多家企业、高校、科研院所100多名技术骨干的努力，现已取得了阶段性的成果。 新型回转炉的开发成功，基本解决了煅烧或合成高精度物料所面临的问题。通过比较各种回转炉的典型性能，可以看出新型回转炉具有节能、高效和烧成产品品质高的优点；但也存在着成本高、使用寿命短、加热不均匀等问题。 目前我国小型回转炉炉龄仅为1 000~2 000炉，中型回转炉炉龄仅为3 000~4 000炉。回转炉各项性能低已成为制约我国回......阅读全文
目前回转炉由于设计技术和设备先进，电脑控制软件的灵敏，物料的烧成优品率、能耗及生产效率都发生了很大的变化。 尤其是近10年的变化更为引人瞩目。与世界其他国家一样，回转炉的研发工作也受到了我国政府的高度重视。“十一五”期间，国家从维护我国能源安全、改善提高新型设备的工业竞争力，实现我国工业设备的
（1）可满足各种温度曲线的工艺要求，实现了同一回转炉生产多种工艺甚至完全不同工艺的产品。 （2）加热效率高。由于物料随着回转炉的运动增大了物料的受热面积，增强了热传导和热辐射的作用，缩短了物料的烧成周期；而且，炉体保温材料采用了纤维轻质材料圆形结构，升温快，蓄热低，热损失大大减少，热能被充
（1）物料品质均匀。物料在炉内的运动状态为动态的窜动和翻转，受热均匀，确保了物料的充分反应。 （2）最高物料加热温度可高达1 400℃ 。 （3）排放废气无须任何脱硫除尘设施即可完全达到国家环保标准。 （4）大型回转炉因产品烧成量大，适应于产品的中级或成品最终烧成阶段，能满足大批量的生产，
来自转炉的第一批粗铜水首先加入第一台回转炉，加完第一批料后，电机驱动炉体旋转，从两个氧化还原口通压缩空气入熔体进行氧化，压缩空气压力为0.2~0.4MPa。 氧化完后将氧化还原口转至铜液面上停止鼓风，保温等待第二次加料。第二次料加入后，进行第二次氧化，直至氧化终点。然后，旋转炉体将渣从炉口倒出
回转炉可正转、反转，有快速、慢速驱动装置。 正反转各有一极限位置： 正转极限位置为倒渣位置，反转极限位置为铜水浇铸完位置。为了操作方便，还设置有氧化、还原位置、保温位置、进料位置等。 当炉进料、倒渣、氧化、还原时，采用快速驱动；当进行浇铸时，采用慢速驱动。同时，为避免回转炉当处于非保温位置
回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备。 回转炉作为一种常规窑型已存在了上百年，但都为大型或超大型，主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，例如在水泥熟料的烧成、煅烧；高岭土制备钛白粉，稀土行业的加工等。虽然产量很大，但均存在温差较大，温度控制精度低，无法密封和实现精确的气氛控制等
我国制造培养箱的历史也已有几十年的历史了，在世界培养箱市场的中低端我们占有一席之地。培养箱适用于环境保护、卫生防疫、药检、农畜、水产等研究、院校、生产部门。是水体分析，细菌、霉菌、微生物的培养、保存，植物栽培，育种实验的专用恒温设备。发展迅速的CO2培养箱 CO2培养箱主要应用于医学、免疫学、遗传
TCXO在近十几年中得到长足发展，其中在精密TCXO的研究开发与生产方面，日本居领先和主宰地位。在70年代末汽车电话用TCXO的体积达20?以上，的主流产品降至0.4，超小型化的TCXO器件体积仅为0.27。在30年中，TCXO的体积缩小了50余倍乃至100倍。日本京陶瓷公司采用回流焊接方法生产
厚度测量是涂镀层物性检测的重要项目之一，伴着新型工程材料开发、微电子技术应用和标准化事业进程，涂镀层测厚技术尤以近10来在国内外得到迅速发展。与此同时，采取多种原理、应用范围广泛、拥有高科技含量、日趋智能化的各类测厚仪相继问世，又日臻完善地强化其科学性检测手段，有力地推动了工程物理检测
•高效液相色谱(HPLC)是20世纪60年代后期发展起来的分离分析技术，是现代分离测定的重要手段。问世以来，因其具有分离效能高、分析速度快、检测灵敏度好、能分析高沸点但不能气化的热不稳定生理活性物质的特点而被广泛应用于生物化学、药物及临床分析。•色谱柱是高效液相色谱的心脏，在高效液相色谱仪的使用中，