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硅胶挤出机的应用

1、硅胶挤出机广泛应用于硅胶管,各类密封条、密封圈、汽车轮胎,硅胶管复合管挤出,以及硅胶管多层共挤等。复合挤出生产工艺在橡胶工业生产中属于先进技术,它可根据制品的不同性能要求,采用不同配方和性能的胶料,通过复合挤出设备生产出既能节省材料,又能满足多种性能需求的制品。 2、硅胶挤出机还应用于房屋建筑、电线电缆、汽车工业等领域。房屋建筑方面,主要用于屋顶单层防水卷材等;电线电缆方面,主要用于民用和商用建筑的输入线、建筑用电线、矿用电缆、核电站用电线、汽车点火线、控制及信号电缆等;汽车工业方面,主要用于汽车、货车和公共汽车轮胎和非轮胎部件,包括汽车的水箱及加热软管、密封条、橡胶带、车身及底盘的部件、挡雨条、底板和环管等。 3、硅胶挤出机应用于LED领域,如LED软灯带、软灯条、LED套管、霓虹灯、光学灯带等等。 4、硅胶挤出机应用于医疗领域,如导尿管、引流管、硅胶蠕动泵管、气管插管、医用喂食管、中心静脉导管等。 5、硅胶挤......阅读全文

挤出机的选择参考

挤出机的选择:一,依成型制品规格进行选择:制品规格不同,用料量也不一样,可参照“螺杆直径与制品规格尺寸”,先选出螺杆的直径,然后由螺杆直径再进一步选出挤出机的规格型号。二,按挤出成型制品所用的原材料选择: PVC挤出成型用设备① 单螺杆挤出机.20多年前,PVC挤出成型多采用渐变

挤出机的选择参考

  一,依成型制品规格进行选择:  制品规格不同,用料量也不一样,可参照“螺杆直径与制品规格尺寸”,先选出螺杆的直径,然后由螺杆直径再进一步选出挤出机的规格型号。  二,按挤出成型制品所用的原材料选择:  PVC挤出成型用设备  ① 单螺杆挤出机.  20多年前,PVC挤出成型多采用渐变型单螺杆式挤

挤出机的发展历史构成

在挤出机中,一般情况下,最基本和最通用的是单螺杆挤出机。其主要包括:传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。传动部分传动部分通常由电动机,减速箱和轴承等组成。在挤出的过程中,螺杆转速必须稳定,不能随着螺杆负荷的变化而变化,这样才能保持所得制品的质量均匀一致。但是在不同的场合下又要要求螺杆可

挤出机的发展现状及未来趋势分析

  随着挤出机应用领域的不断拓展和技术上的不断进步,挤出机市场仍然保持一定的上升势头,但国产挤出机价格大幅下跌已成现实。部分厂家粗制滥造和恶性价格战已经影响到国内塑机的整体形象和市场竞争力,也阻碍了塑料加工业的发展。  专家认为,挤出机主机和生产线今後的市场将向高技术含量、价格更趋走低的方向发展。从

挤出机的发展历史构成

  在挤出机中,一般情况下,最基本和最通用的是单螺杆挤出机。其主要包括:传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。  传动部分  传动部分通常由电动机,减速箱和轴承等组成。在挤出的过程中,螺杆转速必须稳定,不能随着螺杆负荷的变化而变化,这样才能保持所得制品的质量均匀一致。但是在不同的场合下又

挤出机的构成

  在挤出机中,一般情况下,最基本和最通用的是单螺杆挤出机。其主要包括:传动、加料装置、料筒、螺杆、机头和口模等六个部分。  传动部分  传动部分通常由电动机,减速箱和轴承等组成。在挤出的过程中,螺杆转速必须稳定,不能随着螺杆负荷的变化而变化,这样才能保持所得制品的质量均匀一致。但是在不同的场合下又

挤出机高剪切挤出技术要点

  高剪切挤出机挤出最常见的问题不是排气孔冒料,而是由给料段与压缩段剪切热过高,导致物料在排气孔出现挂料“粘壁”症状。开机一段时间,型坯出现黄线,难以正常生产。  因此应尽降低该两段设定温度,减少外供热量或调整配方,适量增加润滑剂或减少加工助剂。如果效果不显著或配方润滑剂与加工助剂的变化导致型材质量

挤出机螺杆与机筒间隙的影响

摘要:本文重点论述了塑料挤出机螺杆与机筒间隙对工作性能的静态和动态影响,并对国内外螺杆机筒装配间隙大小比较。关键词:挤出机 螺杆 机筒挤出机是挤出、注塑、吹塑等塑料成型工艺的关键部件,螺杆则是塑料挤出机的心脏。由于装配的需要,挤出机螺杆与机筒之间存在一个配合间隙δ,由于这个配合间隙在螺杆直径方向上,

橡胶挤出机的温度控制的重要性和方法介绍

  目前橡胶挤出机温度的控制方法,一般是按照测量、调节操作、目标控制等顺序编成闭合电路进行控制。即要准确地测量出控制对象的温度,找出它与规定的温度的误差,修改操作量,使被控制对象的温度维持一定。  挤出机的螺杆由螺纹部分,也就是工作区和与传动装置连接的部分组成。螺纹有单头、双头和复合螺纹三种。单头多

挤出机的操作和维修要点有哪些?

  未使用过的新挤出机,安装完毕后,首先应进行全面检查。  (1)检查所有的紧固件是否已经紧固。  (2)检查所有的润滑点是否已装有足够的润滑油或润滑脂。  (3)对油池或减速箱,首先应进行清洗,并检查有无杂物、金属屑等落入池中或箱中,然后按规定的润滑油牌号或数量,注入池中或箱中。  (4)挤出机的

挤出机的分类

  塑料挤出机分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机  两种挤出机的区别:  单螺杆的机器和双螺杆的机器:一个是一根螺杆,一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kW,65的约为37kW.产量与料及螺杆有关,50锥双的产量约为100-150kg/h,65锥双约为2

挤出机的分类

塑料挤出机分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机两种挤出机的区别:单螺杆的机器和双螺杆的机器:一个是一根螺杆,一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kW,65的约为37kW.产量与料及螺杆有关,50锥双的产量约为100-150kg/h,65锥双约为200-280

熔体泵配套塑料挤出机的发展趋势和前景分析

  塑料挤出机的发展趋势分析:  (1)挤出机向着进口替代、高速、高效性方位发展,海外螺杆直徑为200250mm的挤出机已很一般卜螺杆直徑超过400mm的专用型挤出机也不再少见。扩大螺杆直徑,能够提升挤出机的生产量,当螺杆直徑扩大一倍时,挤出机的生产量可提升好几倍。  提升生产量的另的办法是提升螺杆

使用挤出机常见问题

螺杆挤出机常见问题及处理在机械设备的使用中,出现这样或那样的问题是在所难免的,因此能及时发现问题并找出解决方法生产中就变得非常关键。在此我们对螺旋挤出机的一些常见问题进行分析并探讨最好的处理方法。一、挤出机常见问题及处理方法1. 不吃料 即出现“漏料”及螺杆发热现象。1.1 原因及办法1.1.1 绞

挤出机的常见问题

  螺杆挤出机常见问题及处理在机械设备的使用中,出现这样或那样的问题是在所难免的,因此能及时发现问题并找出解决方法生产中就变得非常关键。在此我们对螺旋挤出机的一些常见问题进行分析并探讨最好的处理方法。  一、挤出机常见问题及处理方法  1. 不吃料 即出现“漏料”及螺杆发热现象。  1.1 原因及办

电线电缆挤出机选购要点

  选购要点一:螺杆转速  螺杆的转速是影响一台挤出机产能最关键的因素。螺杆转速不仅影响着物料的挤出速度和挤出量,更重要的是使挤出机在实现高产量的同时得到良好的塑化效果。以往要提高挤出机产量,主要的办法是加大螺杆直径。虽然螺杆直径增大后,在单位时间内挤出的物料会增加。但挤出机不是螺旋输送机,螺杆除挤

挤出机的技术创新

  中国常规挤出机及生产线,以优异的性价比逐渐走俏国际巿场。同时,中国在先进挤出技术领域不断创新,开拓出了多种新型挤出产品。  精密挤出技术适应高精加工需要  熔体齿轮泵  精密挤出成型可以免去后续加工手段,更好地满足制品应用的需求,同时达到降低材料成本、提高制品质量的目的。如今,满足塑料制品精密直

挤出机的技术创新

中国常规挤出机及生产线,以优异的性价比逐渐走俏国际巿场。同时,中国在先进挤出技术领域不断创新,开拓出了多种新型挤出产品。 精密挤出技术适应高精加工需要熔体齿轮泵精密挤出成型可以免去后续加工手段,更好地满足制品应用的需求,同时达到降低材料成本、提高制品质量的目的。如今,满足塑料制品精密直接挤出的需要,

挤出机的发展历史

  挤出机起源于18世纪,Joseph Bramah(英格兰)于1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的第一台挤出机。从那时起,在19世纪前50年期间,挤出机基本上只适用于铅管的生产、通心粉以及其它食品的加工、制砖及陶瓷工业。在作为一种制造方法的发展过程中,第1次有明确

挤出机的发展历史

挤出机起源于18世纪,Joseph Bramah(英格兰)于1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的第一台挤出机。从那时起,在19世纪前50年期间,挤出机基本上只适用于铅管的生产、通心粉以及其它食品的加工、制砖及陶瓷工业。在作为一种制造方法的发展过程中,第1次有明确

挤出机的故障分析

  挤出机是一种常见的塑料机械设备,在日常操作挤出机的过程中,挤出机会出现各种各样的故障,影响塑料机械正常生产,下面我们就对挤出机故障分析。  杆挤出机的常见故障及处理方法  1.1,异常噪音  (1)如发生在减速机内,可能是由轴承损坏或润滑不良引起的,也可能是齿轮磨损、安装调整不当或啮合不良引起的

自动控制线径的单路测径仪的研发与应用

单路测径仪采用光电测量技术,是测量速度快、精度高、测量重复性好的测量仪器。单路测径仪适用于各类电线电缆、微拉丝、管材、玻璃管棒、棒材、线材、尼龙线、铜线、橡胶、塑料等的非接触式外径测量。单路测径仪采用远心平行光源代替激光束经旋转透镜形成的扫描平行光束,远心平行光源可以直接才从发射镜头发射平行光源,形

浅析双螺杆挤出机的市场发展

  我国双螺杆挤出机市场发展迅速,但挤出机出口的一个比例仍然较低。不断攀升的原料成本与能源成本的一个压力,让节能、节材成为挤出加工业关心的一个重点。中国已可向国内与国外巿场提供3-7层多功能复合膜生产线、3层复合化工包装结构性薄膜的一个生产线、各种农膜与棚膜生产线和土工膜生产线等挤出吹塑薄膜生产线。

挤出机的 故障解决

挤出机喂料辊磨损由于挤出机为金属材质,硬度较高,在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力,导致部件形成间隙,造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但几种方法都存在一定弊端:堆焊会使零件表面达到很高温度,造成零件变形或产生裂纹,影响尺寸精度和正常使用,严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影

挤出机的故障分析

挤出机是一种常见的塑料机械设备,在日常操作挤出机的过程中,挤出机会出现各种各样的故障,影响塑料机械正常生产,下面我们就对挤出机故障分析。杆挤出机的常见故障及处理方法1.1,异常噪音(1)如发生在减速机内,可能是由轴承损坏或润滑不良引起的,也可能是齿轮磨损、安装调整不当或啮合不良引起的。可通过更换轴承

硅胶挤出机分类及用途

  在橡胶机械行业中,硅橡胶挤出机是一种比较常见也比较常用的橡胶机械,同时它也能生产出橡胶。再生胶中往往会发现很多钢片以及铁丝,这样不管是压铸还是挤出机头都是对产品质量影响的关键因素。  橡胶滤胶机就是解决再生橡胶中有杂质的问题的,一般情况下用滤胶过滤胶过橡胶出的产品要比不经过滤胶机的产品质量要高一

挤出机上为什么要配套熔体泵?

  熔体泵将来自挤出机的高温塑料熔体增压、稳压后流量稳定的送入挤出机头。其稳定熔体压力、流量的能力优于各种类型的挤出机。熔体泵应用于挤出系统中主要起到三方面作用:1、增压、稳压作用;2、控制压力波动;3、减少能耗,提高产量作用。  1、增压、稳压  熔体泵工作时,当熔体泵的出口处物料受到成型模具产生

挤出机换网器是再生塑料生产中的核心一环

  挤出机换网器是在再生塑料生产中必不可少的装备,可以说是再生塑料中的核心一环。挤出机不停机换网器不仅可以通过过滤网进行各种杂质的过滤,更重要的是安装换网器后可以不用停止挤出机生产和拆卸模具即可更换过滤网,特定的换网器品种还可以在不影响产品正常生产的状态下进行滤网更换,降低了能耗、废品、成本和工人的

多层吹膜机

实验室多层共挤流吹膜机又叫实验室多层吹膜机是实验室通过多台单螺杆挤出机或双螺杆挤出机挤出的熔体经骤冷生产的吹出的薄膜。有三层实验室多层共挤吹膜机、五层实验室多层共挤吹膜机、七层实验室多层共挤吹膜机中文名:多层吹膜机外文名:LaboratoryMulti-layerBlowFilmLine原料温度:1

挤出机的操作要点

  制作不同塑料制品时,挤出机的操作要点是各不相同的,但也有其相同之处。下面简要介绍挤出各种制品时相同的操作步骤和应注意的挤出机的操作要点。  1、开车前的准备工作  ⑴用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求,必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。  ⑵检查设备中水、电