热处理原理与常见种类(一)

热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。 一、热处理 1、正火:将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体类组织的热处理工艺。 2、退火:将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度,保温一段时间后,随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却的热处理工艺。 3、固溶热处理:将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后快速冷却,以得到过饱和固溶体的热处理工艺。 4、时效:合金经固溶热处理或冷塑性形变后,在室温放置或稍高于室温保持时,其性能随时间而变化的现象。 5、固溶处理:使合金......阅读全文

热处理控制

前面讨论了冷藏和冷冻可以阻止微生物繁殖,而要杀死或灭活微生物通常是采用加热。通常食品加工企业用于杀灭和控制微生物生长的热处理有几种形式;预煮 (热烫)、巴氏消毒法、加热杀菌或灭菌,还有热的保持。  本部分将概述每种热处理过程。首先介绍有关热向食物传递热的两种主要形式。第一种是传导传热,热是缓慢地由一

热处理炉热处理加热温度三种现象

热处理炉热处理加热温度三种现象一般过热:热处理加热温度过高或在高温下保温时间过长,引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低,热处理炉脆性转变温度升高,增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料(常为不懂工艺发生的)。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后,

什么是热处理

热处理是将金属材料加热到一定的温度,保温一定的时间后,以一定的速率降温到常温或更低,从而达到改善材料组织结构获得性能优异的材料,一般是指对金属材料特别是钢材的处理。常用的分类方法是以下四种(“四把火”):正火(在台湾称为正常化)、退火、回火和淬火(淬火和高温回火两个过程通常称为调质)。然而在如德国的

电炉的清洁热处理

  为了进一步知道当前各地区热处理用户公司的设备根本散布和运用状况,知道客户对热处理配备功能和效劳的需要,以及在采办设备时的信息来历、采办习气等内容。    经过对用户花费特色和趋势的查询剖析,客观地反映了近几年热处理配备的运用水平缓商场需要状况,为往后商品的研制与改善,推广战略的科学拟定,以及用户

通过热处理控制

 前面讨论了冷藏和冷冻可以阻止微生物繁殖,而要杀死或灭活微生物通常是采用加热。通常食品加工企业用于杀灭和控制微生物生长的热处理有几种形式;预煮 (热烫)、巴氏消毒法、加热杀菌或灭菌,还有热的保持。  本部分将概述每种热处理过程。首先介绍有关热向食物传递热的两种主要形式。第一种是传导传热,热是缓慢地由

通过热处理控制

   前面讨论了冷藏和冷冻可以阻止微生物繁殖,而要杀死或灭活微生物通常是采用加热。通常食品加工企业用于杀灭和控制微生物生长的热处理有几种形式;预煮 (热烫)、巴氏消毒法、加热杀菌或灭菌,还有热的保持。  本部分将概述每种热处理过程。首先介绍有关热向食物传递热的两种主要形式。第一种是传导传热,热是缓慢

热处理方法有哪些

热处理:金属材料在固态下,通过加热、保温、冷却的手段,改变金属材料内部的组织状态,从而获得所需性能的一种热加工工艺。常用的方法有:1、退火:有完全退火、不完全退火、等温退火、球化退火、去应力退火、再结晶退火、均匀化退火、去氢退火、扩散退火等等。2、正火3、淬火:有单介质淬火、双介质淬火、分级淬火、等

大型连续热处理炉

大型连续热处理炉在机械制造业应用广泛,机械零件,尤其是在汽车、飞机、船舶等制造中钢件几乎都要经过淬火热处理。淬火加热炉可用于汽车零部件、飞机零部件、轴类、齿轮、链轮、螺栓和各种钢制零件淬火加热,淬火槽可用于加热后的工件迅速进行淬火冷却,配合搅拌、水冷循环等系统达到高质量淬火。 淬火是将钢加热到临界温

热处理炉温跟踪仪简介

  测温仪: 应用于国际汽车奔驰、宝马等铝合金轮毂热处理之中,测温仪有6/9/12通道三种系列,能够全面满足电子装联、汽车喷涂、轮毂热处理、陶瓷退火等测试要求。汽车用铝合金部件是车轮、发动机体、汽缸盖、进气岐管、新一代活塞等。新型铝合金开发主要集中在熔体处理、合金开发、铸造技术和热处理及加工等方面。

GH2907热处理硬度

GH2907是Fe-Ni-Co基沉淀硬化型低膨胀变形高温合金,以添加铌、钛、硅和微量硼元素进行综合强化。合金在650℃以下具有很高的强度,低的膨胀系数,良好的抗冷热疲劳性能以及几乎恒定不变的弹性模量。居里点在400℃-450℃。居里点以下合金的膨胀系数基本不变。适于制作650℃以下使用的各类航空、航

箱式电炉热处理工艺

箱式电炉在进行热处理前,首先检查热处理工件的规划,是否符合电炉的要求,还有热处理工件的物理性能指标,进而制定处理问题,还有每次的加工数量,不能太多,也不能太少。箱式电炉热处理工艺箱式电炉热处理的工艺水平也影响了加工件的质量问题,因此尽量选择承受的加工工艺进行生产。箱式电炉规范的操作箱式电炉再好的热处

GH1140热处理条件

GH1140是Fe-Ni-Cr基固溶强化型变形高温合金,以加入铬、钨和钼等元素进行固溶强化,使用温度在850℃以下。合金具有中等的热强性、高的塑性,良好的抗冷热疲劳性的、组织稳定性和焊接工艺性能。适宜于制造航空发动机和燃气轮机的燃烧室板材结构件和高温部件。主要产品有板、棒、管、丝、带材及锻件等。GH

高温电炉热处理的相关特点

 大部分加热与隔热材料只能在高温电炉状态下使用。高温电炉热处理炉的加热与隔热衬料是在高温电炉与高温下工作的,因而对这些材料提出了耐高温,蒸汽压低,辐射效果好,导热系数小等要求。对抗氧化性能要求不高。所以,高温电炉热处理炉广泛采用了钽、钨、钼和石墨等作加热与隔热构料。      高温电炉热处理即高温电

热处理炉温跟踪仪的用途

  现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为:固熔处理(535±5)℃,保温3-4小时,淬火介质为水,温度为60度,淬火持续时间小于15秒,时效处理(160±5)℃,保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。  热处理工艺参数不正确,铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂

金属热处理电炉的应用范围

金属热处理电炉的应用范围基本介绍  对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称。温度一般较加热炉为低。热处理炉可以采用各种加热炉的炉型,但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。热处理炉大多使用气体燃料加热,为了准确控制炉温,有的热处理炉用电加热。现代的热处理(特别是化学热处理)工 热处理炉  艺日趋复杂

真空热处理炉结构形式

  真空热处理炉结构形式  真空热处理炉由炉体、加热室、真空系统、充放气系统、风冷循环系统、电控系统、气动系统,水冷系统及料车组成。  工作时将装配好的工件通过料车将工件送入炉膛,然后关闭炉门,自动锁紧,通过预设程序控制抽真空、加热、冷却等整个热处理过程。  使用行业  真空气氛炉广泛用于高等院校﹑

热处理分类及硬度检测说明

 热处理工件的硬度使用硬度计检测。便携式表面洛氏硬度计十分适用于检测表面热处理工件的硬度,可以测试有效化深度超过0.1mm的各种表面热处理工件。操作简单、使用方便、价格较低,可直接读取硬度值。    表面热处理分为两大类,一类是表面淬火回火热处理,另一类是化学热处理,其硬度检验方法如下:1.化学热处

热处理原理与常见种类(二)

补充手段    一、退火的种类    退火是将工件加热到适当温度,保持一定时间,然后慢慢冷却的热处理工艺。    钢的退火工艺种类很多,根据加热温度可分为两大类:一类是在临界温度(Ac1或Ac3)以上的退火,又称为相变重结晶退火,包括完全退火、不完全退火、球化退火和扩散退火(均匀化退火)等;

热处理炉的腐蚀原因浅析

热水锅炉是近几年主要的采暖热源。用热水采暖,房间温度适宜,而且比蒸汽采暖有明显的节煤效果,故深受采暖用户的欢迎。但是通过多年来的工作经验,停炉后内外部检验发现有些热水锅炉腐蚀情况非常严重,值得引起重视。    现就锅炉的腐蚀原因浅析如下:    1.不控制补给水量。热水锅炉安全监察规程第100条规定

高温电炉热处理技术指标

高温电炉热处理技术指标一、设备名称、数量1.1 设备名称:热处理电炉1.3 设备类型:硅碳棒或硅钼棒加热炉,电阻丝加热炉1.4 设备用途:用于加热试样、淬火等试验。二、技术要求2.1 基本要求2.1.1保证炉温均匀性好,升温速度快,长时间zui高温度时炉体外壳≤40℃。2.1.2炉膛及保温材料采用陶

热处理炉型的合理选择

热处理炉型的选择以往通常是以工艺要求、工件形状和尺寸以及生产批量为依据的,但是自从热处理节能作为一个重要问题提出来之后,还应考虑炉子的形状、可能达到的热效率以及密封性能等诸多因素。就一般而言,当工件批量足够大时,使用连续式炉比使用周期式炉节能。而如果从炉子的形状考虑,则在相同炉膛容积下,圆柱形炉比方

管式炉的热处理技术

  管式炉的热处理技术   管式炉是用于冶金,热处理,新能源等行业,并且管式炉的热处理技术给生产、生活和经济发展都带来了巨大的贡献。但节能是我们一直所推崇的,那下面我们来说说管式炉热处理技术的节能技巧有哪些?   设备的维护和保养:在生产中要定期维修设备,检查管式炉炉膛,炉门的密封性。配电箱相关

金属热处理电炉的应用范围

金属热处理电炉的应用范围基本介绍对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称。温度一般较加热炉为低。热处理炉可以采用各种加热炉的炉型,但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等。热处理炉大多使用气体燃料加热,为了准确控制炉温,有的热处理炉用电加热。现代的热处理(特别是化学热处理)工 热处理炉艺日趋复杂,热处理

热处理操作对人有害吗

热处理大都是高温作业,具有与铸造和锻造在高温及机械方面相类似的特点。此外,主要的危害来自于热处理中所用的辅助材料,这些辅材都有强烈的腐蚀性和毒性,很多还是易燃易爆物,操作及使用不当,极易给人带来伤害。因此进行热处理作业的操作人员必须认真掌握有关安全技术,避免发生事故。  1.有害气体  热处理过程中

液氮在材料热处理的应用

一、液体状态的氮液氮即液体状态的氮。液氮可以通过专门的设备制取,也可以在制取液氧的过程中作为副产品而得到。液氮具有很低的温度,其沸点为-195.8℃,可以用作深冷剂。液氮还可以从液态变为气态,成为氮气,可以作为保护气体通入热处理炉内。在空气中,氮气所占的比例最大。液氮也不像液氧那样易燃、易爆,所以,

热处理原理与常见种类(一)

热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。    一、热处理    1、正火:将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体类组织的热处理工艺。    2、退火:将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度

真空热处理炉有哪些优点?

真空炉适用范围:用于硬质合金、陶瓷、不锈钢材料、粉末冶金、金属注射成型,真空烧结脱蜡。具有大抽气量、高真空度、温度均匀可控和无泄漏等特点。其他技术参数可按用户要求设计制造成。1、控制精度:±0.1℃ %  2、控温表所有功能都能在触摸屏上操作,内置存储卡,可随意取出在计算机上面打印。可在触摸屏面板上

热处理对身体伤害有多少

热处理工作本来就是有害工种。对人体的危害主要有:1 热辐射。热处理最直观的感觉就是高温热辐射。人体长期在高温环境下,身体各器官组织会受到伤害。2 热处理产生的烟雾和刺激性气味属于有毒有害气体,对人体呼吸道系统是有害的。3 感应热处理,如高频淬火等产生的电磁辐射对人体也是有伤害的。另外淬火油以及火焰淬

影响高温电炉热处理质量的因素

 影响高温电炉热处理质量的因素有哪些呢,具体如下;  热处理工件  在进行热处理前,首先检查热处理工件的规划,是否符合电炉的要求,还有热处理工件的物理性能指标,进而制定zui佳处理问题,还有每次的加工数量,不能太多,也不能太少。  热处理工艺  热处理的工艺水平也影响了加工件的质量问题,因此尽量选择