真空热处理炉结构形式
真空热处理炉结构形式 真空热处理炉由炉体、加热室、真空系统、充放气系统、风冷循环系统、电控系统、气动系统，水冷系统及料车组成。 工作时将装配好的工件通过料车将工件送入炉膛，然后关闭炉门，自动锁紧，通过预设程序控制抽真空、加热、冷却等整个热处理过程。 使用行业 真空气氛炉广泛用于高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。......阅读全文
真空热处理炉结构形式
真空热处理炉结构形式 真空热处理炉由炉体、加热室、真空系统、充放气系统、风冷循环系统、电控系统、气动系统，水冷系统及料车组成。 工作时将装配好的工件通过料车将工件送入炉膛，然后关闭炉门，自动锁紧，通过预设程序控制抽真空、加热、冷却等整个热处理过程。 使用行业 真空气氛炉广泛用于高等院校﹑
高温真空气氛炉热处理电炉结构形式
高温真空气氛炉由炉体、加热室、真空系统、充放气系统、风冷循环系统、电控系统、气动系统，水冷系统及料车组成。高温真空气氛炉工作时将装配好的工件通过料车将工件送入炉膛，然后关闭炉门，自动锁紧，通过预设程序控制抽真空、加热、冷却等整个热处理过程。高温真空气氛炉炉体：1.1炉体采用卧式双层圆筒水冷壁结构，炉
真空热处理炉有哪些优点？
真空炉适用范围：用于硬质合金、陶瓷、不锈钢材料、粉末冶金、金属注射成型，真空烧结脱蜡。具有大抽气量、高真空度、温度均匀可控和无泄漏等特点。其他技术参数可按用户要求设计制造成。1、控制精度：±0.1℃ % 2、控温表所有功能都能在触摸屏上操作，内置存储卡，可随意取出在计算机上面打印。可在触摸屏面板上
真空热处理炉可以做哪些实验？
真空热处理炉可以做哪些实验？真空热处理炉的种类有很多种，不同种类的真空炉针对不同的实验，以真空退火炉为例来说，真空退火炉可以用于不锈钢、磁性材料的热处理，不锈钢光亮退火、真空钎焊和真空烧结等。真空烧结炉则可用于氮化硅、碳化硅、陶瓷烧结，模具加工等。
哪些材料不宜在真空炉中热处理？
从理论上讲，金属材料都可以在真空炉中热处理。但因技术要求、加工成本、工艺实现的难易程度等原因，下列材料（工件）不宜在真空炉中热处理。 1、高温对N元素敏感，易形成有害效果的材料。 真空炉为防止合金元素高温时挥发，通常在高温下充高纯氮气保持分压，冷却时一般采用充氮冷却。故该类材料不宜用真空炉处
箱式电阻炉热处理技术结构介绍
箱式电阻炉是一种常见的电炉形式，分为立式，卧式，分体式，一体式。温度段分为1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，分别以电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为发热元件，根据需要可选择，箱式电炉除通常在空气中加热外，还有可通气氛和密封抽真空电炉，形式多样。广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃
真空热处理炉按用途的分类及分类介绍
真空淬火炉；真空淬火炉可分为真空油淬炉和真空气淬炉。1真空油淬炉适用于模具钢、弹簧钢、不锈钢、轴承钢、高温合金钢等的真空热处理。其主要特点是适用的材料范围广、淬透性强、成本低、淬火油可重复使用。不足之处有；变形量相对要大一些，工件后续需要清洗。真空油淬炉从结构上可分为双室炉和三室炉等。2真空高压气淬
关于箱式电阻炉热处理技术结构介绍
1、外壳选用优质冷轧钢板制成，表面喷塑技术处置，炉门选用侧开式布局，启闭灵敏。 2、中温箱式电阻炉选用关闭型炉膛，以电热合金丝为加热元件制成螺旋形后，环绕于炉膛四壁之中，散热时炉温均匀延长了使用寿命。 3、高温管式电阻炉选用高温燃烧管，以硅碳棒作为加热元件在炉膛外套内装置。 4、高温箱式电
大型连续热处理炉
大型连续热处理炉在机械制造业应用广泛，机械零件，尤其是在汽车、飞机、船舶等制造中钢件几乎都要经过淬火热处理。淬火加热炉可用于汽车零部件、飞机零部件、轴类、齿轮、链轮、螺栓和各种钢制零件淬火加热，淬火槽可用于加热后的工件迅速进行淬火冷却，配合搅拌、水冷循环等系统达到高质量淬火。 淬火是将钢加热到临界温
真空泵的总体结构形式
真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。 立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。 卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气
真空炉的结构及选择
真空炉按结构分可分为立式及卧式两种系列，立式系列又分为钟罩升降式与底部托盘升降式两种。卧式系列又分单开门结构与前后双开门结构两种。炉体均采用水冷夹壁结构。 加热保温室采用全金属型及复合型两种可供选择，全金属型采用耐热不锈钢与钼屏组成；复合型采用耐热不锈钢、钼屏与碳毡、莫来石纤维或硅酸盐纤维组成
真空熔炼炉的结构说明
本产品由炉盖、炉体、炉底、坩埚回转机构、真空系统及中频电源控制系统等组成。 炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构，保持炉壳温度不超过60℃。炉盖打开方式为手动，炉盖上设有观察孔及挡板，为便于熔化过程中添加合金元素，炉盖上特设有合金加料器。炉体内有一感应线圈，通过手动转动炉外手柄可轻松将坩埚内熔液
热处理炉热处理加热温度三种现象
热处理炉热处理加热温度三种现象一般过热：热处理加热温度过高或在高温下保温时间过长，引起奥氏体晶粒粗化称为过热。粗大的奥氏体晶粒会导致钢的强韧性降低，热处理炉脆性转变温度升高，增加淬火时的变形开裂倾向。而导致过热的原因是炉温仪表失控或混料（常为不懂工艺发生的）。过热组织可经退火、正火或多次高温回火后，
我国首台井式真空充气热处理炉系统研制成功
我国首台井式真空充气保护大型铌锡线圈热处理炉系统研制成功 我国首台井式真空充气保护大型铌锡线圈热处理炉系统(以下简称铌锡热处理系统)日前在合肥安装调试成功。该系统专门设计用于对由管内电缆导体(简称CICC)绕制的铌锡线圈进行热处理以生成铌锡超导线圈，也可用于其它大尺寸工件高温热处理。目前，国际
管式炉的热处理技术
管式炉的热处理技术 管式炉是用于冶金，热处理，新能源等行业，并且管式炉的热处理技术给生产、生活和经济发展都带来了巨大的贡献。但节能是我们一直所推崇的，那下面我们来说说管式炉热处理技术的节能技巧有哪些？ 设备的维护和保养：在生产中要定期维修设备，检查管式炉炉膛，炉门的密封性。配电箱相关
热处理炉型的合理选择
热处理炉型的选择以往通常是以工艺要求、工件形状和尺寸以及生产批量为依据的，但是自从热处理节能作为一个重要问题提出来之后，还应考虑炉子的形状、可能达到的热效率以及密封性能等诸多因素。就一般而言，当工件批量足够大时，使用连续式炉比使用周期式炉节能。而如果从炉子的形状考虑，则在相同炉膛容积下，圆柱形炉比方
热处理炉的腐蚀原因浅析
热水锅炉是近几年主要的采暖热源。用热水采暖，房间温度适宜，而且比蒸汽采暖有明显的节煤效果，故深受采暖用户的欢迎。但是通过多年来的工作经验，停炉后内外部检验发现有些热水锅炉腐蚀情况非常严重，值得引起重视。 现就锅炉的腐蚀原因浅析如下： 1．不控制补给水量。热水锅炉安全监察规程第100条规定
真空气氛管式炉结构特征
真空气氛管式炉结构特征 一、炉壳、炉膛 1、优质碳钢板、表面防锈耐高温烤漆处理, 2、采用高纯度氧化铝多晶纤维，不掉渣、不掉粉，温场均匀，保温性能好，美观节能。 二、电器、控温 1、加热原件：加热快，能耗低，工艺先进，经久耐用。 2、控温模式:采用30段程序控温智能PID调节，具有模糊控
热处理炉加热炉粉末冶金炉内水分露点测量
热处理炉水分测定的原因 热处理是用来改变材料的物理，有时是化学性质。在这一过程中，杂质/污染物（如水分）的存在通常会产生不期望的结果。炉气含水量测量面临的挑战1）在热处理之前，通常用含有氯化物的物质清洗部件，当然，清洗剂的残留物留在部件上。当这些残留物被加热时，它们会产生对大多数水分测
简介真空退火炉的主要结构形式
1、高温高辐射率电热元件： 采用高温高辐射率电热合金扁带（材质：0Cr25Al5），低表面负荷 (≤1.6w/cm2)长寿命设计。 将电阻带往复绕制，利用专用高温白刚玉瓷螺钉锚固悬挂于炉膛内表面，合理布置在炉膛的四周及炉底。 电热元件分布,按炉膛前中后共分6个控温区分布在炉膛内，并局部集中
工件热处理高温炉的加热时间
一般来讲，工件热处理高温炉对于导热性差、塑性差的工件，要求延长加热时间，否则会因加热速度过快导致温度应力过大，使工件产生加热缺陷。反之，对于导热性好、塑性好的工件，需要的加热时间就短，如果工件的加热界面较厚或体积过大，就不需要较长的加热时间，特别是其中的保温时间，能使工件表面与中心的温度趋于均匀，减
热处理渗碳炉碳势显示异常
氧探头或其它单组份碳控系统都是基于炉气是否平衡气氛的假设，但炉内实际情况是非常复杂的，特别是当炉膛漏 气、漏水、辐射管泄漏等都会对炉气造成影响，常规定碳，操作复杂，工作量大，极易产生误差，车间里一般用的是华敏测控的便携式热处理渗碳校验仪，准确的提高工作效率。 1、影响渗碳的工艺参数影响渗碳的工
关于高真空泵的总体结构形式介绍
真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。 立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。 卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气
卧式真空碳管炉的主要结构及用途
卧式真空碳管炉主要结构介绍：1.炉体：双层304不锈钢水冷结构，精密抛光，有利于缩短抽气时间，且便于清洁。2.炉盖：双层水冷的结构，内外壁均为304并经精密抛光处理，中间通冷却水。炉盖上装有多镜观察窗、炉盖打开机构等。3.充气装置：主要由充气阀、流量计、充气管道等组成，用于烧结工艺所需充氩气、氮气的
高温炉热处理不锈钢怎么清洗
传统的冷轧退火酸洗线的酸洗段通常分为两部分。一个电解段溶解氧化层，一个化学段（生态盐池）通过溶解内层的反应层来去除残余氧化铁皮和恢复钝化表面。 因为新工艺减少了氧化层的产生，薄氧化层能够通过在传统电解段的简单电解除鳞处理很容易被去除。电解处理后，带钢表面无氧化，呈现接近与2R的表面质量。 后，轻
热处理炉加工时产生回火及裂纹
热处理炉加工时产生回火及裂纹产生的原因： 渗碳层经磨削加工后表面引起软化的现象，称之为磨加工产生的回火。这是由于磨削时加工进给量太快，砂轮硬度和粒度或转速选择不当，或磨削过程中冷却不充分，都易产生此类缺陷。这是因为磨削时的热量使表面软化的缘故。磨削时产生回火缺陷则零件耐磨性降低。 表面产生六角
高温热处理炉与马弗炉的区别
高温热处理炉与马弗炉的区别高温热处理炉：内含运风，温度均匀，一次多量烘烤，烘烤产品效果好马弗炉：无运风，干烧。一次一般放一个产品。热量均衡技术：发热管排式设计，均匀分布，防止热力集中损伤产品，使用热风发送更均匀，更温和。烤出产品品质高。电热设备多样，选择适合自己产品的才伐算。又好实用。
实验室热处理加热用电阻炉使用说明和结构特点
本系列电阻炉均系周期作业式，需与KSW型温度控制器及镍铬-硅镍热电偶配套使用，由此进行电炉温度的测量、指示及自动控制，供实验室、工矿企业、科研等单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用。 二、结构特点 本系列电阻炉外型均为长方形，互壳系用角钢及钢板焊接制成
热处理电阻炉的设计步骤与炉型选择的原则
热处理电阻炉的设计是一项综合性的技术工作，除需炉子知识外，还包括典型零件的名称、形状尺寸和简图、材料、质量、技术要求等；热处理典型工艺、生产率、电工及温度控制等有关内容，必须密切结合生产实际综合运用有关知识，使所涉及的炉子在技术上是先进的，在经济上是合理的，具有切实耐用，同时满足热处理工艺的质量要求
制氮机在真空热处理上的应用
真空热处理（管壳式换热器）是国内外正在采用的比较先进的热处理方法，在真空热处理中，往往离不开使用氮气，目前提供氮气最经济的方法就是制氮机现场生成氮气。 应用举例： 例1．当钢铁件在真空炉中加热时，若真空程度过高，则为防止工件材料中的合金元素挥发，需对炉中回充适量的氮气，以提离炉内微量气体的压