锤锻模具淬火、回炎热处理如何应用？
模具在古代铸造就已经有了，至今在工业领域生产中已经是一种基础装备，随着工业技术的发展得到了广泛地使用。锤锻模具工作环境恶劣，在锻造循环过程中不断地承受着机械载荷和热载荷作用。目前我国的大多数企业，模具使用寿命比较低，仅相当于国外的1/5～1/3。实践证明，在模具设计和制造过程中，若能选用恰当的钢材，确定合理的热处理工艺，对充分发挥材料的潜在性能、降低成本、提高锤锻模具的质量和使用寿命都将起到重大的作用。 模具钢的选择 在锻造过程中，模具型腔与高温锻坯接触，模具工作面温度常达300～400℃，有时局部可达500～600℃；模具型腔与很高温度的锻坯打后，又受到反复冷却，即在急冷急热条件工作；模具型腔与变形金属发生相互摩擦，即工作面受到热磨损。这就是锤锻模具的工作条件，正是这种工作条件，要求这类模具钢应具有下列基本性能。 ⑴淬透性高，以保证这种大型模具沿整个截面具有均匀一致的力学性能。 ⑵冲击韧性好......阅读全文
锤锻模具淬火、回炎热处理如何应用？
模具在古代铸造就已经有了，至今在工业领域生产中已经是一种基础装备，随着工业技术的发展得到了广泛地使用。锤锻模具工作环境恶劣，在锻造循环过程中不断地承受着机械载荷和热载荷作用。目前我国的大多数企业，模具使用寿命比较低，仅相当于国外的1/5～1/3。实践证明，在模具设计和制造过程中，若能选用恰当的钢
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模具在古代铸造就已经有了，至今在工业领域生产中已经是一种基础装备，随着工业技术的发展得到了广泛地使用。锤锻模具工作环境恶劣，在锻造循环过程中不断地承受着机械载荷和热载荷作用。目前我国的大多数企业，模具使用寿命比较低，仅相当于国外的1/5～1/3。实践证明，在模具设计和制造过程中，若能选用恰当的钢
淬火加热温度如何选择
以钢的相变临界点为依据，加热时要形成细小、均匀奥氏体晶粒，淬火后获得细小马氏体组织。碳素钢的淬火加热温度范围。 淬火炉加热温度范围由本图示出的淬火温度选择原则也适用于大多数合金钢，尤其低合金钢。亚共析钢加热温度为Ac3温度以上30～50℃。从图上看，高温下钢的状态处在单相奥氏体(A)区内，故称为完全
固溶处理原理以及常见工艺
固溶处理是为了溶解基体内碳化物、γ'相等以得到均匀的过饱和固溶体，便于时效时重新析出颗粒细小、分布均匀的碳化物和γ’等强化相，同时消除由于冷热加工产生的应力，使合金发生再结晶。其次，固溶处理是为了获得适宜的晶粒度，以保证合金高温抗蠕变性能。固溶处理的温度范围大约在980~1250℃之间，主要
齿轮淬火设备的应用
齿轮淬火设备通常用于各种齿轮、链轮、轴类的淬火，各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。 齿轮淬火设备可以实现智能化控制，多段速/多工位/喷淋模式/预热时间等，可根据客户工件高频淬火加工要求，在触摸屏上自由调节，快速移位、快速返回，适用批量淬火加工
炎热夏季如何防止破碎机“中暑”
夏季由于流动空气的温度较高，不利于设备散热，因此夏季高温破碎机设备的温度容易过高，发生停机等故障。下面上海坤克路桥机械为大家介绍一下炎热夏季如何防止破碎机“中暑”。1、检查冷却系统、燃油系统否通畅，并更换老化的电线、插头、油管、螺丝、紧固燃油管路，防止燃油泄漏。 2、夏季室外温度高，高温容易对
悄悄告诉你：模具钢调质预处理资料都在这了
1.热作模具钢在服役期间需要做哪些工艺维护处理？ 热模具在服役期间需要做的热处理有： （1）锻模在使用一段时间进行去应力处理 （2）压铸模具在使用一段时间以后，补充软氮化 （3）压铸模在使用一段后要进行低于回火温度的去应力处理 2.模具钢采用调质预处理目的是什
红外压片模具如何维护保养？
实验室压片模具使用及保养：模具每次使用时候应先将模具表面用无尘纸将模具擦干净以免模具上的防锈油影响到样品的测试结果，加压时注意不得超过模具的zui大承受压力。模具使用后要及时将模具上的样品清理干净以免腐蚀模具，长时间不使用需要将模具涂上防锈油，放置在干燥的环境中保存。1、将模具放置压片机的中心位置，
淬火
钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3（亚共析钢）或Ac1（过共析钢）以上温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度快冷到Ms以下（或Ms附近等温）进行马氏体（或贝氏体）转变的热处理工艺。工艺过程：加热、保温、冷却。淬火的实质：是过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏
工业CT技术在模具应用
工业CT技术在模具中有如下应用：1.几何尺寸与公差（GD＆T）分析依据设计图纸，对预先确定的几何尺寸与公差（GD＆T）数据点进行分析，以满足生产零件批准程序的要求。在从首件试制到批量生产的过程中，这种分析功能非常有用，并具有很高的成本效益，可以大幅降低多型腔零件的检测成本。一旦为CT数据集制定了初的