关于锂电池隔膜材料的介绍
锂离子电池隔膜纸在锂离子电池中的作用是把正负极材料隔离。隔膜纸的质量直接地影响了电池的安全性能及容量等。故选用优质的隔膜纸已经是电池生产厂家的必经之路。隔膜纸通常有两种类型，其一，选用PP、PE、PP三层合拼隔膜纸，目前有美国CELGARD及日本UBE。此类型隔膜纸特点在于降低成本，但制造工艺复杂，对超薄16μm以下尤为难做到。其二，单层PE隔膜，目前有日本旭化成、东燃、美国ENTEK三家公司。此类型隔膜纸由于是单层PE，故生产成本较高，但对制造超薄16μm以下隔膜尤为有条件，故获得大电池厂家如三洋、索尼、松下、万胜等青睐。日本优质电芯几乎全部采用单层PE隔膜。目前市场上新出现一种由德国德固赛公司以无纺布为支架，加涂层制得的锂离子电池隔膜材料，制备工艺相对简单，已经在批量供应中国市场。 传统的聚合物隔膜是以聚乙烯、聚丙烯为原料，经熔融挤出、拉伸、热定型等工艺，制备出微孔聚烯烃锂离子电池隔膜材料。该材料具有较高的孔隙率和抗撕......阅读全文
关于锂电池隔膜材料的介绍
锂离子电池隔膜纸在锂离子电池中的作用是把正负极材料隔离。隔膜纸的质量直接地影响了电池的安全性能及容量等。故选用优质的隔膜纸已经是电池生产厂家的必经之路。隔膜纸通常有两种类型，其一，选用PP、PE、PP三层合拼隔膜纸，目前有美国CELGARD及日本UBE。此类型隔膜纸特点在于降低成本，但制造工艺复
关于锂电池的隔膜的介绍
隔膜，位于正极和负极之间，基本作用是将正负极活性物质分隔开，防止两极因接触而短路；此外在电化学反应时，不阻止锂离子在正负极之间移动。聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃微孔膜是现在最常见的制隔膜材料。
锂电池隔膜材料聚烯烃的介绍
简称PE，是乙烯烃聚合制得的一种热塑性树脂。在工业上，也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。聚乙烯无臭、无毒、手感似蜡。具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-70～-100℃），化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸），常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性能优良；但聚乙烯对于
关于锂电池隔膜的应用条件介绍
近年来，将聚合物电解质用于锂离子电池已实现了商品化，聚合物电解质在锂离子电池中既是离子迁移的通道，又起到正负极材料间的隔膜作用。聚合物电解质可分为固体聚合物电解质及凝胶聚合物电解质，作为实用的聚合物电解质隔膜必须满足以下几个必要条件： ①具有高的离子电导率，以降低电池内阻； ②锂离子的传递系
锂电池隔膜材料聚乙烯的改性介绍
聚乙烯的改性品种主要有氯化聚乙烯、氯磺化聚乙烯、交联聚乙烯和共混改性品种。 氯化聚乙烯：以氯部分取代聚乙烯中的氢原子而得到的无规氯化物。氯化是在光或过氧化物的引发下进行的，工业上主要采用水相悬浮法来生产。由于原料聚乙烯的分子量及其分布、支化度及氯化后的氯化度、氯原子分布和残存结晶度的不同，可得
锂电池隔膜材料聚丙烯的相关介绍
聚丙烯是一种性能优良的热塑性合成树脂，具有比重小、无毒、易加工、抗冲击强度、抗挠曲性以及电绝缘性好等有点，在汽车工业、家用电器、电子、包装及建材家具等方面具有广泛的应用。在五大通用塑料中，产量仅次于聚乙烯和聚氯乙烯，国内消费量仅次于聚乙烯位列第二位。 聚丙烯分子中不存在极性基团，材料表面吸附能
关于锂电池隔膜的材质要求介绍
隔膜要求： ①离子透过度大 ②机械性强度适当 ③本身为绝缘体 ④不与电解液及电极发生反应 隔膜材质：单层PE（聚乙烯）或者，三层复合PP（聚内烯）+PE+PP 隔膜厚度：单层一般为0.016～0.020mm，三层一般为0.020～0.025mm
关于锂电池隔膜的基本信息介绍
锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，
锂电池隔膜材料聚乙烯的其他特性介绍
力学特性 聚乙烯的力学性能一般，拉伸强度较低，抗蠕变性不好，耐冲击性好。冲击强度LDPE>LLDPE>HDPE，其他力学性能LDPE结晶度和相对分子质量的影响，随着这几项指标的提高，其力学性能增大。耐环境应力开裂性不好，但当相对分子质量增加时，有所改善。耐穿刺性好，其中LLDPE最好。 热学
锂电池隔膜材料聚1-丁烯的介绍
1-丁烯的聚合物，性质与聚乙烯、聚丙烯相似，可用齐格勒-纳塔催化剂将1-丁烯在汽油中聚合而成。20世纪60年代开始工业生产，近年来开发了气相聚合的生产方法。其制品的耐蠕变性和耐应力开裂性优异。用它制作的管道可在－25～100℃使用而不开裂。其晶型有两种，初成型的制品结晶为螺旋4/1型，质较软且易