30万吨二氧化碳基生物降解塑料项目奠基
4月19日，30万吨/年二氧化碳基生物降解塑料项目在吉林化学工业循环经济示范园区举行了奠基仪式。中国科学院长春应用化学研究所党委书记邹泉清、副所长杨小牛、中国科学院长春应用化学科技总公司总经理那天海、中国科学院生态高分子材料重点实验室主任王献红出席了奠基仪式。 该项目是博大东方新型化工（吉林）有限公司投资建设的，总投资30亿元，占地面积18万平方米。项目采用中国科学院长春应用化学研究所聚碳酸烯丙酯（PPC）生物降解塑料第三代合成技术，该项科技成果具有国际领先水平，产业化后不仅为解决世界难题“白色污染”找到一个切实可行的方案，也为二氧化碳的有效利用找到了最佳途径和方法。 博大东方新型化工（吉林）有限公司是中国科学院长春应用化学科技总公司与香港博大东方集团旗下的吉林万泰环保科技有限公司共同出资成立的吉林博大东方新材料有限公司的全资子公司，是一家专门从事PPC研发、生产、销售及应用技术开发的高科技企业，也是中国科学院长春应用化......阅读全文
30万吨二氧化碳基生物降解塑料项目奠基
4月19日，30万吨/年二氧化碳基生物降解塑料项目在吉林化学工业循环经济示范园区举行了奠基仪式。中国科学院长春应用化学研究所党委书记邹泉清、副所长杨小牛、中国科学院长春应用化学科技总公司总经理那天海、中国科学院生态高分子材料重点实验室主任王献红出席了奠基仪式。 该项目是博大东方新型化工（吉林）
我国科学家用二氧化碳合成新型生物降解塑料并实现量产
记者从中科院长春应化所了解到，该所研究员王献红团队将二氧化碳变“废”为宝，历时二十年时间实现了二氧化碳基生物降解塑料的工业化生产，年产5万吨。 二氧化碳是温室效应的主要“元凶”，但又是一种低成本碳资源，以其为原料可以合成二氧化碳基生物降解塑料，降解产物对环境无污染，而且生产成本较低。 自19
我国科学家用二氧化碳合成新型生物降解塑料并实现量产
记者从中科院长春应化所了解到，该所研究员王献红团队将二氧化碳变“废”为宝，历时二十年时间实现了二氧化碳基生物降解塑料的工业化生产，年产5万吨。 二氧化碳是温室效应的主要“元凶”，但又是一种低成本碳资源，以其为原料可以合成二氧化碳基生物降解塑料，降解产物对环境无污染，而且生产成本较低。 自19
二氧化碳基塑料的产业化项目通过验收
日前消息，中科院长春应用化学研究所承担的中科院知识创新工程重要方向项目——“二氧化碳基塑料的产业化关键技术”通过验收，而该所已建成万吨级二氧化碳基塑料生产线，并完成3万吨/年生产线工艺包的设计。 二氧化碳基塑料是以二氧化碳和环氧化物为主要原料，经化学方法制得的绿色高分子材料，既可高效利用二氧化
二氧化碳变身可降解塑料望用于一次性医疗包装
日前，中科院长春应用化学研究所承担的中科院知识创新工程重要方向项目——“二氧化碳基塑料的产业化关键技术”通过验收，同时该所已建成万吨级二氧化碳基塑料生产线，并完成3万吨/年生产线工艺包的设计。 二氧化碳基塑料是以二氧化碳和环氧化物为主要原料，经化学方法制得的绿色高分子材料，既可高效利用二氧
长春应化所二氧化碳基塑料的产业化关键技术研究取得进展
中科院长春应用化学研究所发挥在二氧化碳基塑料研发上的技术和人才优势，在已取得阶段性成果的基础上又获新进展。5月25日，该所承担的中科院知识创新工程重要方向项目“二氧化碳基塑料的产业化关键技术”通过了中科院高技术研究与发展局组织的专家验收，同时已建成万吨级二氧化碳基塑料生产线，并完
二氧化碳基塑料产业化关键技术通过验收
近日，由中科院长春应用化学研究所承担的中科院知识创新工程重要方向项目“二氧化碳基塑料的产业化关键技术”，通过中科院高技术研究与发展局组织的专家验收。同时，基于该项目的万吨级二氧化碳基塑料生产线已经建成，并完成3万吨/年生产线工艺包的设计。 据介绍，二氧化碳基塑料是以二氧化碳和环氧化物
塑料是有机合成高分子材料 二氧化碳也能变塑料？
这是今年在陕西佳县铺膜PPC地膜示范，大约有 1000亩 塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛。但是废弃塑料带来的“白色污染”也越来越严重。寻找其他材料制造塑料，并解决塑料难以降解的问题，成为很多科研人员潜心研究的课题之一。 近日，中科院长春应用化学研究所研究员王献红在接受《中国科学报》
生物基与生物分解材料技术开发应用 成行业关注热点
应对能源紧缺 改善生态环境 从今年6月1日开始，我国规定塑料购物袋的厚度不能小于0.025mm，国家产业政策也开始支持生物降解和生物基材料的发展，欧洲各国纷纷出台政策推动生物降解塑料的应用。在全球能源紧缺、环境退化的压力下，生物基与生物分解材料的开发和应用因此格外受到期待。 10月13至15日，
万吨级生物基乙烯项目验收
近日，中国石化四川维尼纶厂1万吨/年生物基乙烯高技术产业化示范工程项目通过国家发改委组织的验收，为更大规模生物乙烯工业装置建设打下良好的技术基础。 生物基乙烯高技术产业化示范工程项目由川维厂、上海石油化工研究院及南京工业大学合作实施。川维厂采用上海石油化工研究院研发的绝热式固定床乙醇脱水制乙烯