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引言线材测径仪采用光电测头同时从8个方向测量同一断面尺寸，而不是螺旋断面尺寸，比目前国际先进的旋转测径多获取近100倍的断面数据，且可测头尾部的断面数据，对工艺分析更准确方便，由于线材截面存在围绕其轴向往复摆动，所以可实现无盲区测量全截面，由于测量机构固定不旋转，机械、电气精度高，寿命长，8个固定方向测量有利于轧制工艺分析，友好的人机界面便于分析应用。线材测径仪被广泛的应用于各种线材、棒材、管材的应用中。线材测径仪安装与生产线上进行高精度的在线检测，以500Hz的高频率进行在线检测。线材测径仪是高精度在线检测设备，并且为自动化测量设备，在恶劣的生产现场实现高精度的外径测量，并进行数据分析。线材测径仪主要由四部分构成：测量车、工控机、外接显示屏、高压鼓风机。测量车根据检测需求安装在生产线的不同位置，可以达到对产品的最佳测量和控制效果。测量车下线方向与轧线垂直，当测量车需要下线维护或检修时，由备用过钢小车补充过钢导槽的空位，不影响轧......阅读全文
引言线材测径仪采用光电测头同时从8个方向测量同一断面尺寸，而不是螺旋断面尺寸，比目前国际先进的旋转测径多获取近100倍的断面数据，且可测头尾部的断面数据，对工艺分析更准确方便，由于线材截面存在围绕其轴向往复摆动，所以可实现无盲区测量全截面，由于测量机构固定不旋转，机械、电气精度高，寿命长，8个固定方
随着线棒材轧制系统工艺水平的逐步成熟，自动化技术的不断完善，线棒材轧制生产线的轧制节奏越来越快，对产品的质量要求也越来越严格。作为整条轧线决定产品质量的关键设备，在竞争激烈的市场要求下，测径仪将成为节约成本控制质量的瓶颈，负公差轧制和均匀产品品质将成为挖潜增效的有效手段。线材测径仪作为机械和电气自动
随着钢铁产品的竞争日益激烈，对产品的质量和成本的控制已被许多钢铁生产厂家重视，采用先进的技术设备是控制质量，节省成本一个重要手段。在热轧棒材、线材生产过程中应用在线直径、截面的测量，不但能为厂家带来更好的经济效益，而且大大提升产品质量，在线测量和控制的作用和优势，现已被广大生产厂家所认识。测径仪的作
轧钢测径仪很多轧钢企业已经在不断购进，以提升轧制成材率与产品质量，测径仪的引进，大幅度提升了质量的竞争性与成本资金，是企业进一步提升自动化程度的重要检测设备。棒材测径仪作为轧钢行业重要的检测设备，已被越来越多的企业所熟知接受，轧钢测径仪应用于轧钢现场要考虑多方面的因素，合理的布局将起到事半功倍的效果
线材测径仪内装有8组测头，每组测头由平行光发射单元和光电子接收单元构成。发射单元内含特种LED光源，接收单元即数据采集处理系统。测得的数据经光纤通信传输到上位计算机。1、测径仪进厂前的准备根据预先指定的现场位置，按照《测径仪布置图》和《测径仪基础图》的要求铺设基础，固定轨枕板，轨道可不固定或点焊固定
随着轧钢技术不断发展，轧钢工业的轧制节奏不断的加快，这就对轧制钢材的检测技术提出了更高的要求。为了提高成品合格率，适应高速的轧制节奏，在线检测技术要求更加快速、稳定、精确地自动测量成品尺寸，这也是生产线上所使用的检测方式。线材测径仪是高性能在线检测外径尺寸的设备，能适应各种生产现场，保障高质
钢材的高速高质量生产，离不开生产线上的自动测量，线材测径仪的自动化检测模式适用于钢材的外径、椭圆度、截面轮廓、常见表面缺陷等的检测（错辊、耳子等），它的精度高，正负0.02mm的公差，是高质量生产钢材的重要测量设备。现在对线、棒材产品质量的要求正在持续增长，这种要求不仅包括对表面质量和机械性能的要求
线材测径仪测量系统采用紧凑的一体化抗环境干扰系统设计，测量高速轧制过程中棒、线、管材的外径尺寸，提供直观的断面尺寸和形状显示。系统采用全数字处理技术，线材测径仪能够实现测量、显示、监测、存储、分析等多种功能。线材测径仪采用全铸铁结构，以获得最大限度的稳定性。各测量单元为独立测头，即使其中一组或两组损
对轧钢生产线来说，线材测径仪的应用具有巨大的帮助，轧钢生产线具有高速、高温、自动化的特点，这往往就意味着滞后检测将带来废品大量生产、原材料浪费等等一系列后果。在这高速生产线上，安装自动化的外径检测设备成为了亟待解决的事情。线材测径仪应用于外径的自动测量当中，在轧钢生产中起到非常重要的作用，它高速高效
线材测径仪是应用于各种恶劣轧钢现场的设备，同时也是大型设备，如果每次遇到一些简单的故障都要运回厂家进行维修，将大大的降低了使用率，并要耽搁一段时间不能使用。为此本文在此介绍了一些简单的LPXJ40.8线材测径仪常见故障排除法，这样能节省时间，使线材测径仪快速恢复正常，及时使用。线材测径仪为高线测量设