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吹塑薄膜制作原理

塑料薄膜就其成型方式而言,主要分为挤出法和压延法两大类,而挤出法又分为吹塑和流延两种。与挤出流延和压延法相比,挤出吹塑设备投资少,占地面积小,薄膜纵横向性能较均衡。由于市场对功能性薄膜等的强劲需求以及共挤技术的发展,近年来吹塑薄膜法得到了迅猛发展。吹塑薄膜法的三种类型,根据挤出和牵引方向的不同,分成以下三种类型。上吹法:优点是泡管形状稳定,占地面积小,易生产折径大,厚度大的薄膜。缺点是要求生产车间挑高较高,不适宜黏度小的颗粒,不利于薄膜的冷却。平吹法优点是引膜方便,操作安全,薄膜厚度比较均匀,3.吹胀比可以较大。缺点是占地面积大,不适宜生产折径大的薄膜不适宜黏度小的树脂。下吹法优点是有利于薄膜的冷却,可以使用水冷却吹膜,特别适宜于生产透明性良好的PP膜,适宜生产黏度小的树脂,3.生产线速度高。缺点是不适宜生产较薄的薄膜,不适宜黏度小,操作不方便,挤出机应放在高处水泥台上。吹塑薄膜法适用的树脂,PE吹塑薄膜、EVA吹塑薄膜、PA(......阅读全文

吹塑薄膜制作原理

塑料薄膜就其成型方式而言,主要分为挤出法和压延法两大类,而挤出法又分为吹塑和流延两种。与挤出流延和压延法相比,挤出吹塑设备投资少,占地面积小,薄膜纵横向性能较均衡。由于市场对功能性薄膜等的强劲需求以及共挤技术的发展,近年来吹塑薄膜法得到了迅猛发展。吹塑薄膜法的三种类型,根据挤出和牵引方向的不同,分成

吹塑薄膜制作原理

塑料薄膜就其成型方式而言,主要分为挤出法和压延法两大类,而挤出法又分为吹塑和流延两种。与挤出流延和压延法相比,挤出吹塑设备投资少,占地面积小,薄膜纵横向性能较均衡。由于市场对功能性薄膜等的强劲需求以及共挤技术的发展,近年来吹塑薄膜法得到了迅猛发展。吹塑薄膜法的三种类型,根据挤出和牵引方向的不同,分成

吹塑薄膜的优缺点

吹塑薄膜与用扁平机头挤出的薄膜相比,有如下优点。(1) 设备简单,投资少,收效快。如生产幅宽为4m的薄膜,用吹塑法机头直径为500mm,用扁平机头需宽度为4200mm的模唇,尺寸庞大,机头设计、加工难度大,造价昂贵。(2) 挤出薄膜再经牵伸和吹胀,获得双向拉伸变形,使薄膜的力学强度有所提髙,薄膜的纵

吹塑薄膜的优缺点

吹塑薄膜与用扁平机头挤出的薄膜相比,有如下优点。(1) 设备简单,投资少,收效快。如生产幅宽为4m的薄膜,用吹塑法机头直径为500mm,用扁平机头需宽度为4200mm的模唇,尺寸庞大,机头设计、加工难度大,造价昂贵。(2) 挤出薄膜再经牵伸和吹胀,获得双向拉伸变形,使薄膜的力学强度有所提髙,薄膜的纵

软包装渐成食品包装主角 吹塑机成为重要设备

   当软包装渐渐成为食品包装材料的主角,吹塑机就将成为该行业最重要的机械设备之一,吹塑机的质量和吹膜技术决定了薄膜成形的质量。一款性能良好的吹塑机在生产薄膜的过程中表现出良好的市场适应能力,提高生产效率的同时,为人们提供便利,促进社会和谐发展。食品包装是薄膜应用最多的领域,吹塑机吹出的高档薄膜可用

串联中空吹塑成型技术通过鉴定

  宁夏吴忠市恒通塑料制品有限公司研发的串联中空吹塑成型技术,近日通过自治区级新技术鉴定。该技术采用通用设备挤出机串联从顶部和底部同时进行吹制的工艺方法,解决了大容器壁厚不均匀的问题。   据了解,该技术提高了生产效率和成品合格率,降低了材料消耗,应用后可满足宁夏及周边地区的大型塑桶需求。该技术已

农用地膜强制性国家标准出台

  在日前举行的聚乙烯吹塑农用地面覆盖薄膜强制性国家标准发布暨宣贯会上,工业和信息化部科技司副司长沙南生表示,新标准提高了地膜的厚度下限,有利于杜绝超薄地膜的泛滥,推动地膜回收利用,促进耐老化地膜的发展,对于治理农田“白色污染”、改善农业生态环境、建设美丽乡村将发挥重要作用。图片来源于网络  “新标

常见吹膜机制袋机的状况以及解决办法

一、制白袋长度不正确可能是1、电脑坏2、拖料拉不动3、橡胶棍直径误差4、设置不色状态(解决办法1、更换电脑2、减小速度栏3更换胶辊设置为白状态)二、制袋时常停机可能是1、主机速度过快,电压不稳(解决办法1、减小速度)三、主机不能启动可能是1、小继电器坏2、电脑型号切断3、主机接触器坏或接触器控制电路

美开发出可吹塑成型的合金材料

强度是普通钢材的两倍 加工成本同塑料一样便宜   几十年来,科学家们一直试图找到或制造出这样一种材料,既能像塑料一样具有良好的可塑性和较低的加工成本,又能像钢一样具有很好的强度和耐久性。这并非不切实际的幻想,据美国物理学家组织网3月2日报道,日前美国耶鲁大学的科学家们已实现了这一目标。   耶鲁

吹膜机为包装行业节能减排 “吹”动塑料包装业前行

  目前市场上流行的包装主要以塑料、纸质为主,以塑料吹膜机为主的吹塑业在市场上比重较大,但是随着对造纸业的要求越来越严格,环保节能的新指标提高了造纸业的门槛,造成纸包装市场成本扩大,价格上涨。这就使得塑料包装在市场上的份额相应增加,刺激了吹膜机制造机械行业的发展。  吹膜机机械制造行业出产的新型吹膜