氨合成工艺流程
氨的主要合成工艺有以下两种1.热催化氨合成工业氨合成主要由Haber-Bosch工艺控制。工艺将氢气和氮气以3:1的比例混合，在温度和压力范围分别为723-873 K和10-25 MPa的铁基催化剂存在下生成氨。Haber-Bosch工艺的反应物到氨的转化率为每次运行约15-25%，通过未反应气体被回收，最终实现97%的总转化率。而Ru基催化剂为第二代催化剂，可在300e450℃和4-15 MPa下发生反应。根据催化剂的不同，条件也不尽相同。2010年nature上一篇采用钼络合物做催化剂的大大节省了合成氨的成本，但未见工业使用。2.电化学氨合成根据使用的电解质类型分为四类。1）在室温下工作的液体电解质;2）在573-773 K下工作的熔盐电解质;3）由固体电解质与在573-973 K下操作的低熔点盐混合而成的复合电解质;4）固体电解质，室温至最高1073 K范围内工作。......阅读全文
氨合成工艺流程
氨的主要合成工艺有以下两种1.热催化氨合成工业氨合成主要由Haber-Bosch工艺控制。工艺将氢气和氮气以3:1的比例混合，在温度和压力范围分别为723-873 K和10-25 MPa的铁基催化剂存在下生成氨。Haber-Bosch工艺的反应物到氨的转化率为每次运行约15-25%，通过未反应气体被
什么是合成氨
合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨，为一种基本无机化工流程。现代化学工业中，氨是化肥工业和基本有机化工的主要原料。合成氨反应的机理，首先是氮分子在铁催化剂表面上进行化学吸附，使氮原子间的化学键减弱。接着是化学吸附的氢原子不断地跟表面上的氮分子作用，在催化剂表面上逐步生成—NH、—N
合成氨工艺流程
不要意思，我不能把流程图画出来。学了四年的大学化学，现把一些理论写下来，希望对你有点帮助。在200MPa的高压和500℃的高温和催化剂作用下，N2+3H2====2NH3,经过压缩冷凝后，将余料在送回反应器进行反应，合成氨指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨。世界上的氨除少量从焦炉气中回收
日本开发出氨合成节能技术
东京工业大学教授细野秀雄领导的研究小组22日在新一期英国期刊《自然·化学》网络版上报告说，他们开发出了一种高效合成氨的新技术，使用这种技术所消耗的能源只有传统方法的十分之一。 氨对于地球上的生物相当重要，它是所有食物和肥料的重要成分，还会直接或间接参与药物合成，并且有望在燃料电池领域得到应
合成氨的工艺流程
第一步是原料气的制备。采用合成法生产氨，首先必须制备含氢和氮的原料气。它可以由分别制得的氢气和氮气混合而成，也可同时制得氢氮混合气。第二步是原料气的净化。制取的氢氮原料气中都含有硫化合物、一氧化碳、二氧化碳等杂质。这些杂质不仅能腐蚀设备，而且能使氨合成催化剂中毒。因此，把氢氮原料气送入合成塔之前，必
氨酰tRNA合成酶的概念
氨酰-tRNA合成酶（Aminoacyl-tRNA synthases ）是一类参与将氨基酸结合到其对应的tRNA上的过程的酶 [1] 。氨酰-tRNA合成酶参与的合成分两步进行。第一步是氨酰-tRNA合成酶识别它所催化的氨基酸以及另一底物ATP，在氨酰-tRNA合成酶的催化下，氨基酸的羧基与AM
合成氨脱碳的方法有哪些？
化学吸收法 化学吸收法即利用CO2是酸性气体的特点，采用含有化学活性物质的溶液对合成气进行洗涤，CO2与之反应生成介稳化合物或者加合物，然后在减压条件下通过加热使生成物分解并释放CO2，解吸后的溶液循环使用。化学吸收法脱碳工艺中，有两类溶剂占主导地位，即烷链醇胺和碳酸钾。化学吸收法常用于CO2
对氨马尿酸合成试验的相关症状
肝功能异常，胆汁性肝硬化，酒精性肝硬化，肝功能衰竭，肝功能受损
含钛催化剂有助降低氨合成能耗
氨对地球上的生物很重要，用途广泛，但由于氨的合成需要高温高压条件，所以会消耗大量能源。日本研究人员日前开发出一种含钛催化剂，将有助于使氨合成实现大幅节能。 日本理化学研究所的研究人员利用这种新型催化剂成功地在室温和1个标准大气压条件下，实现了切断氮原子之间的结合以及使氮原子和氢原子结合的两
合成氨新技术可使化肥生产更环保
美国佛罗里达中部大学等机构研究人员日前开发出一种新的电化学技术，可在常温常压下用氮气和水生产氨，只需消耗少量电力，效率高于同类技术。 以氨为基础的化肥是现代农业一大支柱。目前工业上使用的合成氨技术仍是２０世纪早期出现的哈伯法，使氮气和氢气在高温高压下发生反应，能耗和温室气体排放量都较高。用电化