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1)．原料空气取自自然，只需提供压缩空气和电源即可制氮气。设备能耗低，运行成本费用少。 2)．氮气纯度调整方便，氮气纯度只受氮气排气量的影响，普通制氮纯度在95%－99.999%之任意调节。 3)．设备自动化程度高，产气快，可实现无人操作。启动、关机只需按一下按钮，开机15－20分钟内即可产氮气。 4)．设备工艺流程简单，设备结构外形小，占地面积少。设备装置适应性强。 5) . PSA设备可24小时运转，无须专人看管，输出高纯度的氮气比市场的液态氮及钢瓶氮的纯度更纯净、更稳定。......阅读全文
制氮机是根据变压吸附原理，采用高品质的碳分子筛作为吸附剂，在一定的压力下，从空气中制取氮气。经过纯化干燥的压缩空气，在吸附器中进行加压吸附、减压脱附。由于空气动力学效应，氧在碳分子筛微孔中扩散速率远大于氮，氧被碳分子筛优先吸附，氮在气相中被富集起来，形成成品氮气。然后经减压至常压，吸附剂脱附所吸
制氮机是以空气为原料，利用物理的方法，将其中的氧和氮分离而获得氮气的一种设备。制氮机以优质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。制氮机通常使用两吸附塔并联，由进口PLC控制进口气动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高
氧、氮两种气体分子在分子筛表面上的扩散速率不同，直径较小的气体分子（O2）扩散速率较快，较多的进入碳分子筛微孔，直径较大的气体分子（N2）扩散速率较慢，进入碳分子筛微孔较少。利用碳分子筛对氮和氧的这种选择吸附性差异，导致短时间内氧在吸附相富集，氮在气体相富集，如此氧氮分离，在PSA条件下得到气相
1、 工艺特点： （1） 变压吸附制氮设备具有适用气源广、产品纯度高、工艺简单、操作自动化程度高、运行费用低、等特点。 （2） 压缩空气净化组件使用寿命长易更换、易维护。 （3） 制氮设备出口流量大、出口压力可在设定范围内调节。 （4） 根据生产情况可随时开、停车。 （5） 产品氮气纯
高纯制氮机通过电解膜分离提纯技术分离空气制取高纯度的氮气，只需输入压缩空气就可根据用量即时产生干燥的高纯氮气。因其技术成熟、安全易用、产气成本低、纯度高等特点成为钢瓶的理想替代品，被越来越多的实验室所选择，使得防护费用昂贵且危险的高压钢瓶彻底告别您的实验室。 了解正确的制氮机保养知识是非常必要的，
PSA变压吸附制氮原理 碳分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮，其吸附量也随着压力的升高而升高，而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。因而，仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度的话，就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。氧分子直径比氮分子小，因而扩散速度比氮快数
深冷空分制氮 深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，已有近几十年的历史。它是以空气为原料，经过压缩、净化，再利用热交换使空气液化成为液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸点不同(在1大气压下，前者的沸点为-183℃，后者的为-196℃)，通过液空的精馏，使它们分离来获得氮气。深冷空
原料空气经空压机压缩后进入后级空气储罐，大部分油、液态水、灰尘附着于容器壁后流到罐底并定期从排污阀排出，一部分随气流进入到压缩空气净化系统。 空气净化系统由冷干机及三支精度不同的过滤器及一支除油器组成，通过冷冻除湿以及过滤器由粗到精地将压缩空气中的液态水、油、及尘埃过滤干净，使压缩空气压力露点
医药行业制氮机（氮气纯度一般为 99.99%以上 ） 多年来专业研发变压吸附制氮机的经验，根据医药行业国际标准GMP标准规定，与药品或药液接触部分需采用不锈钢材质及在除菌方面的要求，设备采用不锈钢材质、在氮气出口部位加装除菌过滤器装置。也因制药行业对设备总体要求高，通常会有高端配置，以满足该行业
1)．原料空气取自自然，只需提供压缩空气和电源即可制氮气。设备能耗低，运行成本费用少。 2)．氮气纯度调整方便，氮气纯度只受氮气排气量的影响，普通制氮纯度在95%－99.999%之任意调节。 3)．设备自动化程度高，产气快，可实现无人操作。启动、关机只需按一下按钮，开机15－20分钟内即可产