世界首个±800千伏高压直流换流阀试验成功
据国资委网站消息，日前，安装了由中国南车株洲所研制的具有完全自主知识产权的6英寸7200V晶闸管的世界首个±800kV/4750A特高压直流换流阀顺利通过关键的型式试验——阀绝缘冲击试验(包括操作冲击试验和雷电冲击试验二个试验)。创造了同类产品通流能力和电压等级世界之最。试验结果符合国家技术规范要求，并通过世界权威电力试验认证机构的认证。 与交流输电技术相比，直流输电具有线损小、线路造价低、调节快速、系统稳定性强、输送电能力大等优势。研究结果表明：采用±800kV直流输电技术有利于加大输电规模，节约大量的输电走廊资源，更加经济、更加合理；同时可以有效解决负荷中心电网短路电流超标问题，提高电网的安全稳定水平。根据《国家电网十一五电网规划及2020年展望》，未来十年，国家计划投入数百亿元，在全国建成20多个超高压或特高压大型直流输电工程，来满足“西电东送、南北互供和全国联网”战略需求。 采用直流方式输送电能，首先要......阅读全文
换流变压器在直流输电系统中的作用
换流变压器在直流输电系统中的作用有： 1、传送电力； 2、把交流系统电压变换到换流器所需的换相电压； 3、利用变压器绕组的不同接法，为串接的两个换流器提供两组幅值相等、相位相差30°(基波电角度)的三相对称的换相电压以实现十二脉动换流； 4、将直流部分与交流系统相互绝缘隔离，以免交流系统
世界首个特高压柔性直流换流阀问世
近日，中国企业特变电工成功研制出了世界首个特高压柔性直流输电换流阀，这标志着特变电工在国际上首次将柔性直流技术从现有的最高等级±350千伏提高到±800千伏特高压等级，送电容量从现有的最高100万千瓦等级提升至500万千瓦，开启了直流输电的新时代。 换流阀是柔性直流输电的心脏，是直流电和交流电
世界首个±800千伏高压直流换流阀试验成功
据国资委网站消息，日前，安装了由中国南车株洲所研制的具有完全自主知识产权的6英寸7200V晶闸管的世界首个±800kV/4750A特高压直流换流阀顺利通过关键的型式试验——阀绝缘冲击试验(包括操作冲击试验和雷电冲击试验二个试验)。创造了同类产品通流能力和电压等级世界之最。试验结果符合国
十二五“±1100kV 直流换流阀研制”项目通过验收
±1100kV特高压直流输电技术是当今世界上电压等级最高、输送容量最大、输送距离最远的先进输电技术。换流阀是实现电能交直流转换的核心装备，±1100kV特高压直流输电对换流阀的绝缘配合、电气应力和电磁兼容等提出了更高的要求。±1100kV换流阀的研制对于建设±1100kV特高压直流工程发挥着至
中国特高压直流输电工程落点换流站进入攻坚期
中国特高压直流输电工程落点换流站进入攻坚期 在连绵起伏的皖南丘陵地带，西电东送±1100千伏“新疆准东―安徽皖南”特高压直流工程的落点，位于安徽宣城的古泉换流站近两年拔地而起。记者近日在古泉换流站了解到，该换流站除关键电气设备安装外的其他辅助工作已全部完成，整个工程进入攻坚期。 负责该换流站
我国掌握柔性直流输电核心技术
我国在世界公认的新能源接入电网最佳方式——柔性直流输电技术领域取得重大突破。国家电网中国电力科学研究院研制的柔性直流输电成套设备，在通过国际标准、国内行业标准规定的全部型式试验之后，于1月3日下午顺利完成国内第一个柔性直流输电示范工程首站设备的包装、装货，正式发往上海南汇风电场的工程现场。此举标
什么是“背靠背”柔性直流输电技术
指的是柔性直流与常规直流组合模式的直流输电技术，因为柔性直流是新一代的直流输电技术，较常规直流控制更为灵活，电能质量更高，配套换流站占地更小。由于交直流混合运行电网结构日趋复杂，发生多回直流同时闭锁或相继闭锁故障的风险加大，对电网整体安全稳定运行造成威胁。将两个电网主网异步联网，可有效化解交直流功率
什么是柔性直流输电
柔性直流输电是一种基于电压源变换器、自开关器件和脉宽调制（PWM）的新型传输技术。该技术具有向无源网络供电、无换相故障、换相站间无通信、易于构建多终端直流系统等优点。柔性直流输电系统两端换流站由换流站和换流变压器设备、换流电抗设备等组成。变结构控制是变结构控制的核心部分，由电流桥和直流电容组成。柔性
西电东送“锦苏”之路 成功解决多项技术难题
在±800千伏锦屏换流站，首次实现了由国内负责特高压直流输电工程的成套设计，所有低端换流变压器完全由国内自主研制，首次应用国产化换流变压器直流套管。 在人迹罕至的山峰施工采用新技术方式放线，成功解决了高差大，牵引力大等技术难题。 在无人区施工时，炊事员为工人烧水做饭。 12
换流站的主要设备介绍
换流站的主要设备有：换流阀、换流变压器、控制调节系统、保护系统、平波电抗器、交流滤波器、直流滤波器、避雷器等。 由换流变压器和换流阀组成的换流装置是换流站的核心。换流阀有早期的汞弧换流阀和近代的晶闸管换流阀。50年代末以来，可控硅技术的迅速发展，使单个元件容量增大，可靠性提高，价格逐步降低、无