多效燕馏器的工作原理及性能评测
多效蒸馏器是 国际上70年代制备注射用水的先进设备，全部选用316不锈钢（低碳耐酸钢）制成，具有产量大、质量高、耗水少、耗热能低等优点。我国90年版药典将淘汰 重蒸馏器，而多效蒸馏器则是较为理想的取代设备。为了增加对该设备的了解，现将笔者对TD^-500型多效蒸馏器的使用情况介绍如下。一、多效燕馏器的工作原理（见附图） 多效蒸馏器常与电渗析器，离子交换器配套使用。首先将原水（饮用水）经过电渗析器，除去水中90%以上的带电离子成为一级纯水。一级纯水经过阳阴阳阴4次离子交换成为供多效蒸馏器使用的料水（二级纯水）。附图表示如下；升8料水经料水导管2进入压后经调节阀6、过滤器7上水泵5,、转子流量计进入冷却器 9，然后依次进入第四效预热器10,第三效预热器11、第二效预热器12、第一效预热器1. 3，最后进入第一效蒸发器的布料器14。布料器均匀地将料水喷淋到一效器蒸发管27的外表面，在此部份料水被蒸发义燕发后的蒸汽做为下一效的热源），未......阅读全文
多效燕馏器的工作原理及性能评测
多效蒸馏器是 国际上70年代制备注射用水的先进设备，全部选用316不锈钢（低碳耐酸钢）制成，具有产量大、质量高、耗水少、耗热能低等优点。我国90年版药典将淘汰 重蒸馏器，而多效蒸馏器则是较为理想的取代设备。为了增加对该设备的了解，现将笔者对TD^-500型多效蒸馏器的使用情况介绍如下。一、多效燕馏器
多效蒸发器蒸发流程
1. 平流加料流程 在平流蒸发流程中，原料液分别加入到各效蒸发器中，完成液分别从各效引出，蒸汽流向是从第一效进生蒸汽，产生的二次蒸汽进入第二效并释放热量后冷凝成液体，第二效产生的二次蒸汽进入第三效，在第三效释放热量后冷凝成液体而排出。此法主要用于黏度大、易结晶的场合，也可以用于两种或两种以上不
多效蒸发器的主要原理
多效蒸发器的主要原理1、设备整个加热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，具有节能降耗，蒸汽耗量低等优点。2、物料沿管内壁向下加速加压流动蒸发，适应粘度较大的料液蒸发浓缩。3、由于物料在每根管内成膜状蒸发，料液加热时间短，所以利于食品蒸发
多效蒸馏器的工作原理
蒸馏水机，采用了电热降膜蒸发原理，即利用已被预热（80℃）了的水降淋，在电热管的外表形成高温（80℃）液膜并立刻蒸发，产生一次纯蒸汽（127℃），并作为下一效的热源，再经过一次热交换又产生二次纯蒸汽作为下一效的热源，同时产生的凝水就是蒸馏水，经过六次热交换就可使电热的有效利用率提高了43%。 蒸馏
蒸发器多效降膜蒸发器
在蒸发过程中所采用的设备一般是蒸发设备又叫蒸发器，而蒸发器多效降膜蒸发器是其中的一种。 多效降膜蒸发器在蒸发行业中的使用，常见于溶液的蒸发浓缩处理，也常用于热敏性、粘滞性、发泡性的物料，在食品行业中应用颇多。 在蒸发器中对于不同的蒸发器设计时略有不同。其中多效降膜蒸发器也是常见的一种，今天康
多效蒸发器的蒸发流程形式
多效蒸发器的蒸发流程形式1. 顺流蒸发流程 顺流三效蒸发流程中，溶液和加热蒸汽的流向相同，都是从效开始按顺序流到第三效后结束。其中加热蒸汽分两种，效是生蒸汽， 第二效和第三效的热源采用二次蒸汽，即效蒸发产生的蒸汽是第二效蒸发的加热蒸汽，第二效蒸发产生的二次蒸汽是第三效蒸发的加热蒸汽。原料液进
多效蒸馏器高温智能蒸汽发生器
对于注射用水,中国药典要求使用蒸馏的方法制备,通常是使用多效蒸馏器配套高温智能蒸汽发生器，天津一生物制药公司便采纳了这种方法，选用旭恩智能蒸汽发生器。 注射用水是灭菌制剂中用量zui大、质量要求zui高的原料之一，为此使用高温智能蒸汽发生器制备高质量的注射用水是保证制剂质量的关键。
“血燕”曝光一月多 眼下浙江连白燕也卖不动了
“假血燕”事件不仅在浙江，在全国也引起轩然大波。8月16日以来，连续发表《揭露“血燕窝”造假盖子》、《马来西亚隔空喊话——携手整治燕窝市场》等报道，为揭露隐藏在假血燕背后的潜规则，揭发其亚硝酸盐含量严重超标对人体有危害的事实。 时隔一个多月，市场上是否还有“血燕”的踪影？临近“十一”黄金周，正
多效蒸发器的蒸发工艺程序
在使用多效蒸发器浓缩物料时，应如何控制进料？一效物料进入二效蒸发器时，应如何调节流量？不管几效蒸发器，浓缩物料是主要目的。一般蒸后物料有一个浓度要求，然后出料会有一个密度计，可控制物料浓度，密度计与直流、回流阀连锁，当物料符合设定要求，出料泵直流，否则回流。根据视镜液位的高低来调节进料量，在自动化程
你知道如何选择多效蒸发器吗？
选择多效蒸发器需要注意三点： 1、效数： 主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值、设备的多少。 2、乏汽冷凝器的选择： 乏汽必须回收的时候，最好采用间接冷凝器，比如列管式、螺旋板式换热器；乏汽不需要回收的时候，最好采用直接冷凝器，比如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。 3、流程