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YES600电液式压力试验机功能及结构简述

■YES-600电液式压力试验机主要用于多种材料的压缩试验,例如:水泥、混凝土、各种建筑用砖、橡胶垫、混凝土构件、金属构件等的抗压强度试验。 ■整机主要由主机、油源、控制柜和数显表四大部分组成。该机采用液压系统施加试验力,试验数据由油压传感器测量,数码管显示,具有峰值保持、加荷速度显示等功能,操作及显示部分高度适当,便于试验者进行操作和观察。 ■主机为两立柱、固定横梁框架式加荷机构,油缸下置式主机。主要由横梁、底座、油缸、活塞、立柱、工作台、压盘等组成。横梁由二立柱支承在底座上,由螺帽加以紧固构成加荷框架。上压盘装在横梁的螺杆上,由人转动手轮带动螺母旋转,螺母带动螺杆升降,使上压盘上下移动,从而调整试验空间。油缸及活塞位于工作台的中央,工作台上放着球面座和下压盘。下压盘上的圆刻线是为了便于放置试样。主机上的油管与油源控制柜相通。当控制油液进入油缸后,推动活塞连同固定工作台及下压盘上升,使试验力逐渐作用在试样上。......阅读全文

YES600电液式压力试验机功能及结构简述

      ■YES-600电液式压力试验机主要用于多种材料的压缩试验,例如:水泥、混凝土、各种建筑用砖、橡胶垫、混凝土构件、金属构件等的抗压强度试验。  ■整机主要由主机、油源、控制柜和数显表四大部分组成。该机采用液压系统施加试验力,试验数据由油压传感器测量,数码管显示,具有峰值保持、加荷速度显示

YES2000D电液式压力试验机功能及结构简述

    ■YES-2000D电液式压力试验机主要用于多种材料的压缩试验,例如:水泥、混凝土、各种建筑用砖、橡胶垫、混凝土构件、金属构件等的抗压强度试验。  ■整机主要由主机、油源、控制柜和数显表四大部分组成。该机采用液压系统施加试验力,试验数据由油压传感器测量,数码管显示,具有峰值保持、加荷速度显示

YES3000A电液式压力试验机的功能及结构简述

    ■YES-3000A电液式压力试验机主要用于多种材料的压缩试验,例如:水泥、混凝土、各种建筑用砖、橡胶垫、混凝土构件、金属构件等的抗压强度试验。  ■整机主要由主机、油源、控制柜和数显表四大部分组成。该机采用液压系统施加试验力,试验数据由油压传感器测量,数码管显示,具有峰值保持、加荷速度显示

简介YES600电液式压力试验机的主要技术参数

  技术参数  最大试验力(kN) 600  试验力测量范围 最大试验力的4%-100%  试验力示值相对误差 ≤示值的±1%  上下压盘最大距离(mm) 500  上、下压盘尺寸(mm) 上Φ150/下Φ160  活塞行程(mm) 0-200  活塞空载上升最大速度(mm/min) 约80  立柱

电液式压力试验机功能结构

  电液式压力试验机是一个机械设备,主要用于多种材料的压缩试验。  ■YES-300电液式压力试验机主要用于多种材料的压缩试验,例如:水泥、混凝土、各种建筑用砖、橡胶垫、混凝土构件、金属构件等的抗压强度试验。  ■整机主要由主机、油源、控制柜和数显表四大部分组成。该机采用液压系统施加试验力,试验数据

电液式压力试验机的结构原理

  电液式压力试验机主要应用于水泥、胶砂、冶金,机械,汽车,建筑,建材,航空,航天等企业中,作为产品质量检测和新产品的技术开发的必不可少的检测设备,也是各大专院校和科研机构必不可少的教学设备和科研设备。    该设备主要由机架、油泵、比例阀、控制箱和计算机系统

液压式压力试验机功能及结构概述

 液压式压力试验机主要用于多种材料的压缩试验,例如:水泥、混凝土、各种建筑用砖、橡胶垫、混凝土构件、金属构件等的抗压强度试验。   该试验机整机主要由主机和测力计两部分组成,采用液压加载,手动控制试验过程,摆锤测力、度盘指示试验力大小。  主机为框架式。横梁由二立柱支承在底座上,由螺帽加以

YES2000D电液式压力试验机的主要技术参数

  最大试验力(kN) 2000  试验力测量范围 最大试验力的4%-100%  试验力示值相对误差 ≤示值的±1%  上下压盘最大距离(mm) 500  上、下压盘尺寸(mm) 250×250  活塞行程(mm) 0-150  活塞空载上升最大速度(mm/min) 约35  立柱净间距(mm) 5

电液式压力试验机简介

简介:该试验机主要用于试验砖、石、水泥及混凝土等建筑材料的抗压强度。利用液压传动,使试件所受压力在测力计的显示屏上直接读出。本试验机主要由机架、测力示值机构及电气系统、液压系统、等组成。试验机应安装在预制成1200×650×200mm的混凝土基础上,用分度值为0.02mm/m的框式水平仪校正水平,机

电液式压力试验机操作规程

电液式压力试验机操作规程:◎使用前应先检查油箱内的油是否充足,可察看右侧面油标,如不足,则应打开后箱向油箱内添加至油标处为宜。 ◎检查各油管接头和紧固件是否有松动,如有松动则拧紧。检查防尘罩应完整无损。检查接地线、保险丝等安全防护措施是否有效。 ◎使用时,应先将回油阀打开,关闭送油阀,接通电源,按下