智能铁谱与分析铁谱如何选择？
智能铁谱（多功能磨粒分析仪LaserNet200系列）通过直接成像技术，内置的专家系统对捕获到的磨粒或污染物颗粒进行智能识别，可以实现对磨粒进行自动分类（自动识别切削磨损、接触磨损/滑动磨损、疲劳磨损等金属磨粒和纤维、水珠、气泡等非金属磨粒）。 分析式铁谱T2FM500是一套完整的铁谱分析系统，用以分离和评定在用润滑油、液压油、冷却液或燃油中的磨损颗粒和污染物颗粒，从而判断磨粒浓度和大小、磨粒形貌（反应磨粒产生原因和机理）和磨粒成分（反应产生的部位）。 机械零部件发生磨损时,磨损颗粒便进入润滑系统并悬浮在润滑油中。这些微小的磨损颗粒携带有机械设备发生磨损故障的重要信息。智能铁谱与分析铁谱都可以实现对磨粒的分类，判断磨损机理，但哪种情况下该选用哪个设备呢，下面我们主要从以下几方面做个对比：1、检测原理 智能铁谱主要利用成像技术和先进的图像处理软件观察磨粒大小、形状及分布，利用人工神......阅读全文
智能铁谱与分析铁谱如何选择？
智能铁谱（多功能磨粒分析仪LaserNet200系列）通过直接成像技术，内置的专家系统对捕获到的磨粒或污染物颗粒进行智能识别，可以实现对磨粒进行自动分类（自动识别切削磨损、接触磨损/滑动磨损、疲劳磨损等金属磨粒和纤维、水珠、气泡等非金属磨粒）。 分析式铁谱T2FM500是一套完整的铁谱分析系统
智能铁谱（多功能磨粒分析仪）和分析铁谱的区别
机械零部件发生磨损时,磨损颗粒便进入润滑系统并悬浮在润滑油中。这些微小的磨损颗粒携带有机械设备发生磨损故障的重要信息。铁谱分析技术是监测磨损工况和诊断磨损故障有效的方法，但是铁谱诊断过程中的磨粒识别和故障诊断这两个关键步骤主要凭借人的经验，对人员要求很高，限制了它的广泛使用。智能铁谱能够识别磨粒，并
智能直读铁谱仪先进的现代化设计
智能直读铁谱仪广泛地应用于各类机器系统的磨损监控和润滑油油品评定，也可用来进行磨擦状态及磨损机理的研究，因此，它是实现机器工况监测、设备故障定位和进行微粒磨擦学研究的重要仪器。 基本原理和方法就是用智能直读铁谱仪把混于润滑油(或液压油)中的磨屑和碎屑分离出来，并按其尺寸大小依次、不重叠地沉淀到
智能直读铁谱仪先进的现代化设计
智能直读铁谱仪先进的现代化设计 智能直读铁谱仪广泛地应用于各类机器系统的磨损监控和润滑油油品评定，也可用来进行磨擦状态及磨损机理的研究，因此，它是实现机器工况监测、设备故障定位和进行微粒磨擦学研究的重要仪器。 基本原理和方法就是用智能直读铁谱仪把混于润滑油(或液压油)中的磨屑和
分析铁谱仪中制取铁谱片的效果？
在运用分析式铁谱仪制谱过程中，磨损颗粒易于在容器内沉积，严重影响制谱质量和检测准确度。为此，研究了磨粒在油样内的受力状况，分析了包含大量铁磁性颗粒的磁场空间分布规律，得出了即使经过充分预处理，试管内磨粒沉积现象仍无法消除，造成磁场强度因谱片沉积磨粒的浓度过高而受到异常影响的结论。 为了减小磨
铁谱仪简介
铁谱仪测定的主要内容： (1)磨粒浓度和大小 (2)磨粒形貌(反应磨粒产生原因和机理) (3)磨粒成分(反应产生的部位) 铁谱分析法的特点： (1)较宽的尺寸检验范围； (2)同时获得磨粒的多种信息。
分析式铁谱制谱原理
经稀释处理的油样，经微量泵输送到安放在磁场装置上方的玻璃基片的上端，基片的安装与水平面成一定倾斜角，便于沿油流方向形成逐步增强的磁场，同时又便于油液的流动。可磁化金属磨粒在高梯度磁力、液体黏性阻力和重力联合作用下，按磨粒尺寸大小有序地沉积在玻璃基片上，并沿垂直于油样流动方向形成链状排列。
铁谱仪的简介
1、铁谱仪是20世纪70年代发明的一种新的机械磨损测试方法。是一种借助磁力将油液中的金属颗粒分离出来，并按照颗粒的大小排列在基片上，既能读出大小颗粒的相对浓度，也能对微粒的物理性能作出进一步分析。 2、铁谱仪测定的主要内容： (1)磨粒浓度和大小 (2)磨粒形貌(反应磨粒产生原因和机理)
铁谱仪-如何采样
采样是铁谱分析的*步。由于设备是运转着的，润滑油中磨损的尺寸分布及浓度变化是随机的，取油样的部位、时间及方法都会使所取油样的代表性受到影响。由于铁谱仪光密度读数都在一定的范围，磨粒过多或过少都会给铁谱读数带来一定的误差。因此，正确抽取油样是非常重要的，采样时要注意以下几点： 1、尽量选择
直读铁谱仪的简介
直读式铁谱仪广泛地应用于各类机器系统的磨损监控和润滑油油品评定，也可用来进行磨擦状态及磨损机理的研究，因此，它是实现机器工况监测、设备故障定位和进行微粒磨擦学研究的重要仪器 直读式铁谱仪是由主机与趋势分析软件组成，其原理是将磨粒有序沉积在沉积管内，利用光电转换原理，测出表征油液样品中大磨粒（大