WIKI资讯
WIKI资讯
列车防盗式天然气真空加热炉 主要特点 1、 现场天然气做为气源，在无电情况下实现无电自控 2、 在不需要电的情况下，实现火焰大小调节恒温控制，超温熄火保护，炉膛火焰意外熄火故障保护等功能 3、 直通式泄压阀，在锅筒出现意外超压情况下，能迅速打开直通大气，无爆炸危险 4、 整个设备全部置于列车房内，在无人值守的井站具有防盗功能 抗硫真空加热炉 主要特点[2] １、 盘管管材选用L245NCS抗硫专用管材 ２、 盘管弯头选用20III或16MnIII抗硫锻件制作 ３、 法兰锻件及测温测压装置选用20III或16MnIII抗硫锻件制作 ４、 盘管、法兰及测温测压套都必须经过HIC和SSC试验合格才能使用 多井式真空加热炉 主要特点 1. 1、多井式设计，最多设计到单台8井组，节省投资 2. 2、多井组采用侧进侧出式设计，方便安装. 3. 3、设置炉胆底部对地防爆门，安全可靠 4. 4、烟囱出口设置......阅读全文
列车防盗式天然气真空加热炉 主要特点 1、 现场天然气做为气源，在无电情况下实现无电自控 2、 在不需要电的情况下，实现火焰大小调节恒温控制，超温熄火保护，炉膛火焰意外熄火故障保护等功能 3、 直通式泄压阀，在锅筒出现意外超压情况下，能迅速打开直通大气，无爆炸危险 4、 整个设备全部置
加热炉、各种工业炉、锅炉都是高耗能窑炉，资源耗费量大。加热炉对钢锭进行加热时的温度高，烟气带走了大量的高温热量，造成白白浪费，热利用率较低。节能降耗的措施有： 1、在加热炉内壁涂刷RLHY-2黑体辐射节能涂料，增加加热炉壁耐火材料辐射率，加快炉内辐射换热，用此产品实现节能率10%~20%。
真空加热炉的核心是将锅筒内的热水介质加热汽化产生蒸气，蒸气与低于其饱和温度的盘管壁面相接触时，就会释放汽化潜热凝结成液滴而依附在壁面上。液滴聚结后再回到锅筒内的液相中，如此循环往复，气、液两相交替转换，从而完成能量的转移和转换。液体相变换热的主要特点是液体温度基本保持不变，并在相对较小的温差下
室式加热炉 用于金属坯或锭锻压前的加热。物料加热时不移动；炉内不分段，要求各处炉温均匀，对于大钢锭加热采用周期性的温度制度（即炉温按时间分为预热期、加热期、均热期等）。 室式加热炉有两种：固定炉底室式炉和车底式炉。 固定炉底室式炉 炉底面积一般1～10米2。装出料多靠人工或简单机械；加热
加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。广义而言，加热炉也包括均热炉和热处理炉。 在锻造和轧制生产中，钢坯一般在完全燃烧火焰的氧化气氛中加热。采用不完全燃烧的还原性火焰（即“自身保护气氛”）来直接加热金属，可
真空加热炉的核心是将锅筒内的热水介质加热汽化产生蒸气，蒸气与低于其饱和温度的盘管壁面相接触时，就会释放汽化潜热凝结成液滴而依附在壁面上。液滴聚结后再回到锅筒内的液相中，如此循环往复，气、液两相交替转换，从而完成能量的转移和转换。液体相变换热的主要特点是液体温度基本保持不变，并在相对较小的温差下
1、安全，所有加热炉都必须具有如下部件和安全设施。出口温度自动调节装置；原料油自动控制装置；炉膛、对流、炉管、辐射、烟道的温度指示计； 2、炉出人口及过热蒸汽压力计；调节风门及烟道挡板；紧急放空装置；防爆门；炉膛及回弯头箱灭火蒸汽线。 3、新炉投用必须按规定程序、升温曲线进行烘炉。 4、加
真空电弧炉按电极类型(见电弧炉电极)主要分自耗炉和非自耗炉两大类。工业上用的主要是自耗炉。也有同时采用自耗电极和非自耗电极的炉型，由自耗电极提供主炉料，由非自耗电极进行辅助加热，浇制铸件的炉子往往采用这样的炉型。 自耗炉的电极由被熔炼材料本身制成， 叫自耗电极。在熔炼过程中，电极端头逐渐被熔化
按炉温分布，炉膛沿长度方向分为预热段、加热段和均热段。 进料端炉温较低为预热段，其作用在于利用炉气热量，以提高炉子的热效率。 加热段为主要供热段，炉气温度较高，以利于实现快速加热。 均热段位于出料端，炉气温度与金属料温度差别很小，保证出炉料坯的断面温度均匀。
高频感应加热炉 ⑴．高频炉输出功率：2500W；频率：20MHz ⑵．自动检漏，过时、过流报警 ⑶．电流/电压/功率/选择方式调节炉温：适合于不同材质的样品 ⑷．气路：高精度流量控制器保证气流稳定及进口气路系统 ⑸．粉尘过滤器：0.4微米超微孔金属过滤器，确保粉尘与气体的完全分离 ⑹