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1.气液传质一般对反应速率有较大影响，对气液传质有强化要求 我们现实生产中有价值的气液反应主要是加氢，氧化，氯化，部分烷基化等，这些工艺中加氢与氧化是最有可能形成清洁生产工艺的流程因此最有用。但是偏偏无论氢气氧气在溶剂中的溶解度与溶解速率都非常低，这样就会限制本身反应的速度。举个例子，就像我们去食堂吃饭，我们吃饭的速度是比较快的，但是厨房做饭的速度跟不上，最后导致就餐过程中效率低下。因此对于气液传质过程一般要求强化气液混合过程。 2.整体反应较慢，需要一定的停留时间 由于气液传质是非均相过程，反应整体速率较低，此外很多气液反应中还需要添加非均相的催化剂，还存在反应物从液相扩散到催化剂表面的过程，因此大部分气液反应速率较低，停留时间在10min以上。在如此长的停留时间下，采用管道反应器或微通道反应器限制就非常大了。 3.反应热效应不显著，对于换热要求不高 由于反应过程本身速度较慢，因此即使反应放热，只要反应热不高到离......阅读全文
第三节 大规模培养技术的操作方式深层培养可分为：分批式、流加式、半连续式、连续式、连续式和灌注式五种。一、分批式培养（batch culture） 是细胞规模培养发展进程中较早期采用的方式，也是其它操作方式的基础。该方式采用机械搅拌式生物反应器，将细胞扩大培养后，一次性转入生物反应器内进行培养，在培
细胞分布 我们之前比较了iCELLis Nano生物反应器高压缩固定床（4m2）和低压缩固定床（2.67m2）中的细胞分布，发现在低压缩中，细胞分布更加均衡。在高压缩固定床中，细胞分布有较大的差异，取决于计数的细胞来自哪一层（相比顶部，底部的细胞量要高3到4倍）。尽管在低压
动物细胞培养技术能否大规模工业化、商业化，关键在于能否设计出合适的生物反应器（bioreactor）。由于动物细胞与微生物细胞有很大差异，传统的微生物反应器显然不适用于动物细胞的大规模培养。首先必须满足在低剪切力及良好的混合状态下，能够提供充足的氧以供细胞生长及细胞进行产物的合成。 一、生物反
过去十五年来，蛋白质疗法在全世界范围内的应用急剧增长。因此，对于很多生物制药公司而言，当务之急是寻找更经济和更有效的方法提升上游生物工艺生产。 提高上游生产的策略之一是使用生物工艺模型模仿大型生物反应器，以帮助选择最合适的克隆，并优化培养基、补料和过程
UASB反应器可分为两个区域，反应区和气、液、固三相分离区。在反应区下部，是由沉淀性能良好的污泥（颗粒污泥或絮状污泥），形成厌氧污泥床。当废水由反应器底部进入反应器后，由于水的向上流动和产生的大量气体上升形成了良好的自然搅拌作用，并使一部分污泥在反应区的污泥床上方形成相对稀薄的污泥悬浮层。悬浮液
我们之前在Pall iCELLis®固定床生物反应器中，以小规模和商品化规模，进行了病毒载体（慢病毒、腺病毒以及腺相关病毒）的生产。最近，一家名为Univercells的比利时公司推出了一种新型固定床生物反应器，其具有相同的细胞生长表面基质材料，但固定床结构与iCELLis生物反应器所使用的结构
4.1.8甲醇回收4.1.8.1甲醇回收塔建立单塔热循环甲醇回收塔必须在催化剂醇洗之前建立单塔热循环。改通甲醇回收塔单塔热循环流程：打开甲醇回收塔塔底液位控制调节阀、回流罐液位控制调节阀、遥控放空调节阀、塔顶回流量控制调节阀、蒸汽流量控制调节阀、塔顶压力控制调节阀的上下游阀门，关闭其副线阀门，手动关
案例研究 克隆筛选和早期工艺开发 为了使自动化微型生物反应器成为可行的克隆选择和早期工艺开发模型，微型生物反应器培养的工艺参数、细胞增长和活性结果应与台式生物反应器的结果相似。为了确定这一点，用ambr15自动化微
动物细胞培养技术能否大规模工业化、商业化，关键在于能否设计出合适的生物反应器（bioreactor）。由于动物细胞与微生物细胞有很大差异，传统的微生物反应器显然不适用于动物细胞的大规模培养。首先必须满足在低剪切力及良好的混合状态下，能够提供充足的氧以供细胞生长及细胞进行产物的合成。 一、
膜生物反应器(MBR)已经引起了广泛的关注，是近年来污水处理及回用领域的新技术之一。综述了膜生物反应器水处理技术在国内外的应用及研究进展,分析了膜组件性能、混合液特性与操作参数等方面对膜污染形成的影响,指出了预防和控制膜污染的措施,其中包括膜组件自身优化设计、改善工艺运行条件及其膜污染的
光化学反应器是近20年才出现的处理技术，在足够的反应时间内通常可以将有机物完全矿化为CO2和H2O等简单无机物，避免了二次污染，光化学反应器简单高效而有发展前途。由于以二氧化钛粉末为催化剂的光催化氧化法存在催化剂分离回收的问题，影响了该技术在实际中的应用，因此光化学反应器固定在某些载体上以避免或更容
如何利用新型固定床生物反应器开发高产量活病毒疫苗生产平台摘要：病毒疫苗生产日益增加的重要性，推动了细胞高密度培养生产工艺的发展。传统的细胞贴壁培养工艺有一定的物理局限性，如较大的设备占地、时间和较多的劳动力。我们通过新型一次性scale-Xcarbo生物反应器建立的病毒疫苗生产系统，解决了这种限制。
废水厌氧生物处理是环境工程与能源工程中的一项重要技术，是有机废水强有力的处理方法之一，过去，它多用于城市污水厂的污泥、有机废料及其部分高浓度有机废水的处理，在建筑物形式上主要采用普通消化池，由于存在水力停留时间长、有机负荷低等缺点，较长时间限制了它在废水处理中的应用，20世纪70年代以来，世界能源短
SBR法即序批式活性污泥法。早在1914年,活性污泥法在产生之初就是采用间歇进水.排水的方式运行的,但由于其运行操作繁琐，当时又缺乏自动控制设备和技术,它很快被连续式活性污泥法所取代，并几乎被淘汰与遗忘。直到20世纪80年代以后，自动监测与控制的硬件设备与软件技术，特别是电子计算机的飞速发展,为SB
废水厌氧生物处理是环境工程与能源工程中的一项重要技术，是有机废水强有力的处理方法之一，过去，它多用于城市污水厂的污泥、有机废料及其部分高浓度有机废水的处理，在建筑物形式上主要采用普通消化池，由于存在水力停留时间长、有机负荷低等缺点，较长时间限制了它在废水处理中的应用，20世纪70年代以来，世界能
废水厌氧生物处理是环境工程与能源工程中的一项重要技术，是有机废水强有力的处理方法之一，过去，它多用于城市污水厂的污泥、有机废料及其部分高浓度有机废水的处理，在建筑物形式上主要采用普通消化池，由于存在水力停留时间长、有机负荷低等缺点，较长时间限制了它在废水处理中的应用，20世纪
废水厌氧生物处理技术投资省、能耗低、可回收利用沼气能源、产泥少、耐冲击负荷。针对不同的厌氧处理技术，指出了各种厌氧技术的工作原理，介绍了厌氧技术在化工废水处理中的应用，并展望了厌氧技术工艺今后的研究方向。 关键词 厌氧技术 化工废水 应用 厌氧技术是一种低成本的废水处理技术，它将废水的处理
2.5. 病毒收获收获原液通过由Sartopure PP38μm过滤器和Sartopore 2 0.8/0.45μm过滤器组成的两步深层过滤器链，收集进入二级容器。在运行4中，罐初步清空后，生物反应器用额外的1L新鲜培养基润洗，以冲洗掉固定床中所有残料的病毒颗粒。该冲洗液通过深层过滤器，以TFF
一、水解酸化法的机理厌氧生物反应包括水解、酸化和甲烷化三个大的阶段，将反应控制在水解和酸化两个阶段的反应过程，可以将悬浮性有机物和大分子物质（碳水化合物、脂肪和脂类等）通过微生物胞外酶水解成小分子，小分子有机物在酸化菌作用下转化成挥发性脂肪酸的过程。在这一过程中同时可以将悬浮性固体水解为溶解性有机物
1、厌氧膜生物反应器的工艺操作效果及影响因素 1.1 厌氧膜生物反应器的典型工艺 通过分离厌氧反应器和膜形成厌氧膜生物反应器。有四种常用的厌氧反应器：分别是完全混合的厌氧反应器，厌氧流化床、上流式厌氧污泥床和厌氧污泥膨胀床反应器。完全混合厌氧反应器与膜生物反应器结合，操作较为简单，成本低，使
Alex Chatel 和 Jean-Christophe Drugmand本文将探讨从实验室到临床的传统路径，以及scale-X 固定床技术如何提供一种替代解决方案，以满足商业化需求。有报告依此预计，到2023年，基因治疗市场将达到30亿美元，复合年增长率 (CAGR) 达34%，这使其成为生
过去十五年来，蛋白质疗法在全世界范围内的应用急剧增长。因此，对于很多生物制药公司而言，当务之急是寻找更经济和更有效的方法提升上游生物工艺生产。 提高上游生产的策略之一是使用生物工艺模型模仿大型生物反应器，以帮助选择最合适的克隆
本发明公开了一种污水处理系统，主要组成功能性模块为生物膜反应器和搅拌式光生物反应器，还包括进水池、溢流池、厌氧池、活性污泥曝气池、中水过滤模块等部件。本发明利用生物膜反应器与光生物反应器相结合构建的污水净化系统，具有对污染物去除效率高、出水水质稳定、剩余污泥产量低、处理效率高等优点。本发明降低了污水
超临界水氧化（SCWO）在过去的三十年中作为取代焚烧处理高浓度工业有机废水的技术开发取得了巨大的进展。超临界水氧化作为新型废物处理技术存在一些缺陷，譬如反应器腐蚀与盐堵塞阻碍了其工业进程中的应用。此项研究详细描述了超临界水氧化技术存在的几类相关问题。其中，重点对该技术工业化的应用难点进行了阐释并
MBR膜生物反应器的特点 1、对污染物的去除率高，抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定可靠，出水中没有悬浮物； 2、膜生物反应器实现了反应器污泥龄STR和水力停留时间HRT的分别控制，因而其设计和操作大大简化； 3、膜的机械截留作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的污泥浓度，从而能
文章比较全面的介绍了我国目前生物反应器的现状,各种品种发酵的特点.提出了反应器的设计要以代谢流分析为核心,要从系统生物学的角度出发.1、发展大规模细胞培养及其生物反应器借助于细胞培养进行各种产品生产已是我国生物技术产业化的重要组成部分，涉及医药、化工、轻工、食品、农业、海洋、环保等行业。培养的细胞不
生物反应器（bioreactor）经历了三个发展阶段：细菌基因工程、细胞基因工程、转基因动物生物反应器。转基因动物生物反应器的出现之所以受到人们极大的关注，是因为它克服了前两者的缺陷，即细菌基因工程产物往往不具备生物活性，必须经过糖基化、羟基化等一系列修饰加工后才能成为有效的药物，而细胞基因工程
生物反应器（bioreactor）经历了三个发展阶段：细菌基因工程、细胞基因工程、转基因动物生物反应器。转基因动物生物反应器的出现之所以受到人们极大的关注，是因为它克服了前两者的缺陷，即细菌基因工程产物往往不具备生物活性，必须经过糖基化、羟基化等一系列修饰加工后才能成为有效的药物，而细胞基因工程又因
光化学反应仪是近20年才出现的处理技术，在足够的反应时间内通常可以将有机物完全矿化为CO2和H2O等简单无机物，避免了二次污染，光化学反仪简单而有发展前途。由于以二氧化钛粉末为催化剂的光催化氧化法存在催化剂分离回收的问题，影响了该技术在实际中的应用，因此光化学反应器固定在某些载体上以避免或更容易使其
动物细胞大规模培养的生物反应器操作模式，一般分为分批式操作（batch）、流加式操作（Fed-batch）、半连续式操作（semi-continuous）、连续式操作（continuous）和灌流式操作（perfusion）五种操作模式。 1. 批式操作（batch culture）