锂离子电池隔膜的介绍
隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同，采用的隔膜也不同。对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。......阅读全文
锂离子电池隔膜的介绍
隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电
关于锂离子电池隔膜的构成介绍
一、主要组成 锂电池主要由正极材料、负极材料、隔膜和电解液等构成，隔膜是其核心关键材料之一。 涂碳铝箔（导电涂层）为锂电池产业带来技术革新和产业提升 。 提升锂电产品性能，改善放电倍率。 随着国内电池厂商对电池性能要求的日益提高，电池涂层技术：导电材料&导电涂层铝箔/铜箔在国内日趋得到重
锂离子电池隔膜的产品功能介绍
锂离子电池隔膜具有大量曲折贯通的微孔，能够保证电解质离子自由通过形成充放电回路；而在电池过度充电或者温度升高时，隔膜通过闭孔功能将电池的正极和负极分开以防止其直接接触而短路，达到阻隔电流传导，防止电池过热甚至爆炸的作用。
简述锂离子电池隔膜的分类介绍
根据不同的物理、化学特性，锂电池隔膜材料可以分为：织造膜、非织造膜（无纺布）、微孔膜、复合膜、隔膜纸、碾压膜等几类。聚烯烃材料具有优异的力学性能、化学稳定性和相对廉价的特点，因此聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃微孔膜在锂电池研究开发初期便被用作锂电池隔膜。尽管用其他材料制备锂电池隔膜，如1999年F,Bo
锂离子电池隔膜的基体材料介绍
锂电池隔膜基体材料主要包括聚丙烯、聚乙烯材料和添加剂。隔膜所采用基体材料对隔膜力学性能以及与电解液的浸润度有直接的联系。世界前三大隔膜生产商日本Asahi(旭化成) 、美国Celgard 、Tonen(东燃化学)都有自己独立的高分子实验室，并且化学背景非常深厚。国内锂电池厂家所采用的基体材料基本
关于锂离子电池的隔膜的基本介绍
干法单向拉伸法：纵向拉伸强度≥110Mpa，(120℃, 1h)热收缩率≤6%；横向拉伸强度≥10Mpa，(120℃, 1h)横向热收缩率≤1%，纵向热收缩率≤6%；穿刺强度≥1.33 N/μm；孔隙率(30-70)%；透气度(100-750)s/100ml。 干法双向拉伸法：纵向拉伸强度≥1
简述锂离子电池隔膜的特性
锂电池隔膜的要求： （1）具有电子绝缘性，保证正负极的机械隔离； （2）有一定的孔径和孔隙率，保证高的离子电导率，对锂离子有很好的透过性； （3）由于电解质的溶剂为强极性的有机化合物，隔膜必须耐电解液腐蚀，有足够的化学和电化学稳定性； （4）对电解液的浸润性好并具有足够的吸液保湿能力；
锂离子电池隔膜的性能简介
锂离子电池隔膜（Lithium ion battery separator），在锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。 由于锂离子电池隔膜性能的优劣决定着锂离子电池的容量、循环性能
锂离子电池隔膜的制备方法简介
锂离子电池隔膜制备方法主要分为湿法和干法。二者各有优缺点，湿法隔膜工艺难度系数高，对设备要求高，建设投产周期长成本高，能源消耗较大，且需使用有机溶剂，环境污染大，但制得的隔膜精密度高，具有较高的孔隙率，薄膜孔径小且均匀，薄膜更薄的同时还可保持良好的韧性，拉伸强度和穿刺强度更高。
锂离子电池隔膜的的重要作用
(1)具有电子绝缘性，保证正负极的机械隔离。 (2)有一定的孔径和孔隙率，保证低的电阻和高的离子电导率，对锂离子有很好的透过性。 (3)耐电解液腐蚀，有足够的化学和电化学稳定性，这是由于电解质的溶剂为强极性的有机化合物。 (4)具有良好的电解液的浸润性，并且吸液保湿能力强。 (5)力学稳