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温和的益生菌干燥技术

冷冻干燥法是目前广泛应用的干燥发酵剂和益生菌的方法,但该技术的缺点是耗能大,且有些菌株无法承受冰点以下的温度。低温真空干燥技术在保证节能的同时,为温和地保藏菌株提供了新的前景。 如今消费者都希望食品上出现“天然免疫素”、“功能性”或“低胆固醇”等字眼,这种需求刺激了功能性食品市场逐年显著地增长。市场调研公司Ipsos于2012年2月公布的一项调查表明:近半年来,几乎每两个德国人中就有一人(47%)每月多次购买有益健康的功能性食品。消费者购买功能性食品的热情高涨,促使食品和制药企业不断地在益生菌添加领域增加研究投入。 有益人体健康的肠道菌群主要有乳酸杆菌和双歧杆菌,它们可以维持人体免疫系统的稳定。但是,细菌个体之间是存在差异的,不同的菌株对胃酸的承受能力并不相同。因此,食品和制药领域的生产商都要筛选及保存好母株,使其能尽量多地承受胃酸的侵蚀,从而在肠道中发挥出健康功效。此外,这些细菌被加进玻璃杯或塑料杯之前要经过生产......阅读全文

温和的益生菌干燥技术

冷冻干燥法是目前广泛应用的干燥发酵剂和益生菌的方法,但该技术的缺点是耗能大,且有些菌株无法承受冰点以下的温度。低温真空干燥技术在保证节能的同时,为温和地保藏菌株提供了新的前景。 如今消费者都希望食品上出现“天然免疫素”、“功能性”或“低胆固醇”等字眼,这种需求刺激了功能性食品市场逐年

益生菌冻干粉冷冻干燥机技术介绍

   益生菌冻干粉是通过真空冷冻干燥机(简称冻干机),在预低温冷冻结晶成固体后,通过控制5~30pa的真空环境下升华干燥而成。因为是控制在低温、真空环境下运行干燥,所以益生菌活性成分保护,干燥后得到呈海绵状、酥松多孔、容易溶解,而且益生菌冻干粉在冷冻干燥机干燥后含水率1%左右,方便长期保存和运输。

益生菌技术浅谈

益生菌是一种适当摄取后能对机体产生有益作用的微生物。自然界中不同微生物群体之间的相互作用可分为:中立、偏利共生、协作、互惠共生、竞争、拮抗、捕食、寄生等几种关系。其中,含正相互作用的偏利共生、协作、互惠共生等关系都使混合发酵成为可能,启发人们采用不同菌株进行混合发酵。在长期的科学研究和生产实践中,

微胶囊包埋技术在益生菌中的使用

微胶囊技术是利用天然或合成的高分子材料作为微囊壁材,将固体、液体的医药品、食品及化工原料称为囊芯材进行包裹,制成微米级或纳米级微粒产品的一种新工艺、新技术。已相继在医药、食品、精细化工等诸多领域得到应用(见图1)。益生菌的生理保健功能主要包括:防治各种胃病和肠道疾病、增强免疫功能、防治癌症、降低胆固

鼓风干燥箱又分高温和电热恒温两种

现在市场上鼓风干燥箱比较厂家比比皆是,款式比较繁多,而鼓风干燥箱里面分为:电热恒温鼓风干燥箱和高温干燥箱。 高温鼓风干燥箱的采用进口多个大功率风机,双风道式热循环系统,将不锈钢高温电加热器通过风循环,快速加热工作室内。工作室采用镜面不锈钢和超保温高质棉,可使箱体的温度zui高达到600℃的高温,

冻干机的冷冻干燥技术相比普通干燥技术的优势

干燥的方法多种多样,如晒干、煮干、烘干、喷雾干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的温度下进行。干燥所得的产品一般都存在体积缩小、质地变硬的问题,易挥发的成分大部分会损失掉,一些热敏性的物质发生变性、失活,有些物质甚至发生了氧化。因此,干燥后的产品与干燥前相比,在性状上有很大的差别。

关于益生菌菌株的不同

  益生菌产品都是以菌株为主,一些益生菌产品选用一种菌株,而更多益生菌产品则会添加几种菌株混合,以叠加产品功效。   益生菌菌株,多来自动物体内,如两歧双岐杆菌、鼠李糖杆菌,瑞士乳杆菌、植物乳杆菌等等。   两歧双歧杆菌,是人体自出生就产生的,具有较高稳定性,有助提高钙铁磷的利用率,舒缓腹泻便

精密干燥箱的干燥技术相关介绍

  国内锥形流化床按操作分有三种型式:一种是浓相溢流出料,国内较多在流化造粒方面使用;另一种即喷动床干燥,是由床顶出料,产品在旋风分离器内收集或间歇操作床底出料。这种结构比流化床结构简单,设备小,产量大,干燥强度高、床层等温性强、不发生局部过热。过去仅适用于大颗粒物料(聚氯乙烯),已发展至能应用于

干燥箱-真空干燥箱技术的优势

真空干燥箱技术的优势: 1、真空环境大大降低了需要驱逐的液体的沸点,所以真空干燥可以轻松应用于热敏性物质。 2、对于不易干燥的样品,例如粉末或颗粒状样品,使用真空干燥法可以有效缩短干燥时间。 3、各种构造复杂的机械部件或其他多孔样品经过清洗后使用真空干燥法,完全干燥后不留任何残余物质。 4

喷雾干燥技术在粉粒干燥模式中的优势

近二十年来,由于喷雾干燥的不断研究和发展,喷雾装置逐渐完善、热工过程不断改进,使这一工艺不仅适用于在严格灭菌条件下的精细操作-如药品制造,而且还适用于高吨位的产品-如陶瓷、合成洗衣粉、化学肥料等,并日益扩大它的应用范围。 这种干燥模式的优势有以下几点: 1.只需1~1.5秒直接干燥成超细粉