巨为有转子硫化仪和无转子硫化仪的技术比较
硫化仪是用于分析、测定橡胶性能指标，是国家规定的用于橡胶产品研制研制新产品、胶料配方检测及检定产品质量的检定的检测仪器。橡胶硫化测试仪(简称硫化仪)通过测定对胶料往复摆动的模体或转子的作用转矩的大小，得到胶料的硫化特性曲线和特性参数，如焦烧时间，正硫化时间、模量及硫化平坦性等。硫化仪主要有两大方面的功用：一方面可以用于进行各种橡胶配方设计开发、配方优化或新产品开发；另一方面用于对生产过程质量稳定性的控制，即通过胶料抽样检查或在线检测来监督检测产品质量，保证生产稳定性。在实际应用中，硫化仪能及时反映试样中各组分配比变化或组分成分改变等对硫化过程的影响，广大橡胶配方技术人员不可缺少的帮手。对于生产橡胶制品的厂家来说，可以用它来进行橡胶均匀性、重现性、稳定性的测试，以及橡胶配方的设计和检测。有一些厂家还用硫化仪进行生产在线检测。主要方法是对每一批橡胶进行硫化测定，检测每一批，甚至是每一时刻橡胶的硫化特性。通过特性曲线的最大转矩、最小转......阅读全文
巨为有转子硫化仪和无转子硫化仪的技术比较
硫化仪是用于分析、测定橡胶性能指标，是国家规定的用于橡胶产品研制研制新产品、胶料配方检测及检定产品质量的检定的检测仪器。橡胶硫化测试仪(简称硫化仪)通过测定对胶料往复摆动的模体或转子的作用转矩的大小，得到胶料的硫化特性曲线和特性参数，如焦烧时间，正硫化时间、模量及硫化平坦性等。硫化仪主要有两大方面的
无转子橡胶硫化仪和有转子橡胶硫化仪的区别
无转子橡胶硫化仪和有转子橡胶硫化仪的区别： 1)操作复杂：使用有转子硫化仪做试验时，试验完成后，熟胶样是裹在转子上的，需要人工卸胶。在胶样硬度和强度很大的情况下，经常需要利用钳子等工具卸胶，操作复杂。 2)不易加玻璃纸：做硫化试验时，为了防止胶样粘模腔或其他考虑因素，经常需要加耐高温的玻璃纸，尤
无转子硫化仪
橡胶硫化仪的发展1957年，第一代硫化仪问世，首次实现了连续绘制一条完整的硫化曲线。之后又经过了第二代，第三代的发展。由于设计不断改进，特别是加热控温系统、力矩测量系统以及功能性软件开发，硫化仪已发展到一个比较成熟、相对稳定的状态。从机械结构上看，硫化仪分有转子硫化仪和无转子硫化仪。二者测量原理相同
无转子硫化仪有哪些特点？
1、无转子硫化仪采用国内最新版最先进的软件，具有升温快（3分钟内）、控温精度高之特点。 2、无转子硫化仪采用阿尔法密闭型模腔结构，处于国际领先地位。 3、无转子硫化仪采用先进的阿尔法上测力传感器技术：(传感器精度达0.001N.m) 4、无转子硫化仪采用先进的阿尔法密闭型模腔结构，通过进口
无转子橡胶硫化仪
橡胶硫化仪用于分析、测定橡胶硫化过程的焦烧时间、正硫化时间、硫化速率、粘弹性模量以及硫化平坦期等性能指标，是国家规定用于研制新产品、研究胶料配方及检验产品质量的检测仪器。 生产橡胶制品的厂家可以用硫化仪进行制品重现性、稳定性的测试，并进行橡胶配方的设计和检测。生产厂家可以在生产线上进行现场检
无转子硫化仪的应用
轮胎是一种典型的厚橡胶制品，其构成材料多样，形状复杂。 轮胎硫化是一个非稳态传热过程，热边界非单一，轮胎内部存在温度变化和分布，在使用无转子硫化仪时； 同样硫化程度也存在变化和分布，因此组成轮胎的各部件胶料的硫化曲线特性时间，如t90等不能直接作为轮胎的硫化时间。 制定
无转子硫化仪的操作
无转子硫化仪现如今已成为橡胶行业不可或缺的检测仪器，那么他到底应该如何操作呢？ 1.打开硫化仪后面的红色按钮，启动硫化仪并打开计算机和空气压缩机（空气压缩机一般情况下已打开） 2.按照实验要求，在硫化仪的控制面板上设定好实验的温度，并按ENTER键确认。 3.打开计算机
无转子硫化仪的结构概述
无转子硫化仪新一代机电一体化产品。主要由主机、测温、控温、传感器、计算机、下位机数据采集、打印机及电气连锁等部分组成。 测控温电路由自适应高精度PID温控仪、单相可控硅、铂电阻及加热器组成，能自动跟踪外电网及环境温度的变化，自动并实时的修正PID参数，达到快速、精确控温的目的。数据采集系统在计
无转子硫化仪的设计原理
硫化仪（流变仪）是连续测定胶料硫化过程中各种性能变化的仪器，由模腔、转矩测定系统、控温系统和记录仪等组成。 仪器工作原理是测定胶料在硫化过程中剪切模量的变化，而剪切模量与交联密度成正比，因此测定结果反映了胶料在硫化过程中交联程度的变化，可以测出胶料初始黏度、焦烧时间、硫化速度、正硫化时间和过硫返
无转子硫化仪的功能简介
无转子硫化仪是橡胶加工行业控制橡胶质量，快速检验及橡胶基础研究应用最广泛的仪器，为橡胶最优化配方组合提供了精确的数据，可精确测出焦烧时间、正硫化仪时间、硫化指数及最大、最小扭矩等参数。 主要功能 采用 单片机控制，其包括：主机、测温、控温、数据采集处理、传感器及电气连锁等部分组成。其中测、控