FT4：以“动”制“静”玩转粉体世界
【导语】英国富瑞曼®科技创建于1989年， 作为材料特性自动测试系统的开发者，从上世纪90年代开始专注粉体表征，随后一直专注于FT4粉体流变仪TM的研发及应用。产品从最初的FT1、FT2原型机到第一台商业化的FT3， 再经过多年软件和硬件上的不断更新才有了FT4的正式面世。FT4可通过动态模式、全自动剪切盒和数个松装属性测试来量化粉体的属性。 2015年4月1日，英国富瑞曼科技在上海举行“理解粉体流与粉体行为”专题研讨会，富瑞曼科技总经理Tim Freeman亲临现场并做了报告。就在3月，FT4的剪切模式被美国ASTM（American standard of test material）协会颁发的新标准纳入，此意味着FT4的测试数据将得到更广泛的认可。值此活动之际，Tim Freeman接受了分析测试百科网的专访。 富瑞曼科技总经理Tim Freeman和产品经理谢林超 FT4......阅读全文
粉体特性的测试项目
粉体综合特性测试仪的测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。它的特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套完整等。它的研制成功为粉体特性测试的普遍开展提供了一个新的测试手段。 该仪器主要用于大专院校、科研机构的材料科学研究领域
粉体特性的测试项目
粉体综合特性测试仪的测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。它的特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套完整等。它的研制成功为粉体特性测试的普遍开展提供了一个新的测试手段。 该仪器主要用于大专院校、科研机构的材料科学研究
粉体粒度测试技术介绍
粉体颗粒特性对粉体技术工艺控制和产品质量起着重要作用。因此，测试颗粒特性就成为保证产品质量的重要手段。而粒度是粉体的一项重要的物料指标。下面介绍了几种常见的粒度测试方法，供生产及科研工作者在选择方法和仪器时做参考。粉体颗粒特性对粉体技术工艺控制和产品质量起着重要作用。因此，测试颗粒特性就成为保证产品
粉体流动性测试—粉体特性分析解决方案
一、粉体表征特性智能型粉体测试仪，是居于对粉体物理特性分析仪器的总称，粉体所有的特性表征，更多是为解决粉体在粉体工业在加工、存储、运输、料仓中常出现拱架/鼠孔结构；如压缩拱受料仓压力作用固结强度增加导致结拱；锲形拱块状物料互相啮合在孔口架桥成拱；粘结粘附拱水分、静电吸附导致粉料与仓壁粘附力增强成拱；
粉体特性测试遵从哪些标准
1.标准测定项目：1）振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度。通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。（注：金属粉等特殊粉体的振实密度按相应的标准执行）。2）松装密度：松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后
粉体密度测试仪简介
粉体密度是指单位体积的粉体所对应的质量。由于粉体中颗粒与颗粒之间或颗粒内部存在空隙（或孔隙），其粉体的密度通常小于所对应物质的真密度。粉体密度按其测试方式的不同可以分为松装密度（又称堆积密度）和振实密度。松装密度是指粉体试样以松散状态，均匀、连续的充满已知容积的量杯，称出量杯和粉体试样的质量，便
粉体流动性测试仪
近年来粉体行业快速发展，使得行业的生产工艺、生产要求也有所提高。在粉体生产工艺中，粉体流动性的测试极为重要。粉体流动性测试在粉末冶金、食品、制药、金属、化工、农业等金属类及非金属类散装物料等生产过程中，广泛涉及到颗粒物流动，如筒仓卸料、传输、混合、流化和固/气分离等，分析颗粒物料的流动特性，对于防止
粉体“密度”的解释及测试方法
粉体材料中各种“密度”名词及含义：密度（真密度、表观密度、骨架密度）堆积密度（堆密度、包括振实密度和松装密度）松装密度（松密度、松堆密度、疏充填堆积密度、松散堆积密度、体积密度、毛体密度）振实密度（密充堆积密度、紧堆密度密度：是指材料在绝对密实状态下单位体积的质量，也叫真密度（true densit
用动态粉体测试优化装填工艺
简介 HAVER&BOECKER（哈佛博克）作为专业的制造业装填和筛分设备供应商，主要设计和生产粉体、颗粒全套装填解决方案，包括：存储筒仓和料斗、中型松装容器 (IBC) 、 1-50 kg 麻袋装填站、定量和称重系统以及气动输送设备。为确保合适的设备选型和高效的优化方案，HAVER&BO
粉体振实密度仪测试对象
测试对象 各种金属粉：如铝粉、锆粉、镍粉、钨粉、锡粉、锌粉、钼粉、镁粉、铜粉以及其它稀有金属粉、合金粉或金属氧化物粉末等。 各种非金属粉：如滑石粉、高岭土、碳酸钙、煤粉、荧光粉、水镁石、方解石、硅灰石、电气石、金刚石、重晶石、萤石 、沸石、 碳化硼、黏土、石墨、石英、石膏、膨润土、硅藻土、硅酸
粉体真密度测试仪功能介绍
应用于：硫化橡胶、非泡沫塑料、炭素真密度、岩石、煤真密度、沥青 焦真密度、普通磨料密度、颜料密度、固体和半固体石油沥青 密度、颜料、水泥粉末、防火材料、陶瓷材料、天然石材、水 煤浆密度、炭素材料真密度煮沸法、土壤真密度测试法、离子 树脂湿真密度
粉体测试仪的选购建议
粉体是指离散状态下固体颗粒集合体的形态。但是粉体又具有流体的属性：没有具体的形状。粉体在容器中呈静止状态，但受力后能像液体一样地流出。若施加强作用力使粉体分散，能像气体一样扩散。所以在工程建筑和粉体生产中，必须要做做好粉体综合特性的测定。 粉体综合特性测试仪 测试项目包括粉体的振实密度、松装密
粉体综合特性测试仪计算项目
差角： 休止角与崩溃角之间差值称为差角。差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。 压缩度： 同一个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小，粉体的流动性越好。 空隙率： 空隙率是指粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体
粉体测试仪操作流程及步骤
1.开机界面仪器接通电源后，开启电源开关，开机界面点击“进入”2.密码输入界面输入已经设置好的密码进入，出厂初始密码为123456 可以在系统管理中设置需要的密码.3.预固结处理界面这个界面对样品进行预处理，保证样品的一致性，除“松装密度测试”时不需要进行预固结处理外，其他项目都需要 保证样品达到稳
如何评定粉体综合特性测试仪
1.标准测定项目：1）振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度。通过测量振实密度可以知道粉体的流动性和空隙率等数据。（注：金属粉等特殊粉体的振实密度按相应的标准执行）。2）松装密度：松装密度是指粉体在特定容器中处于自然充满状态后
粉体材料粉体金属如何去除日本赛卡saika粉体金属激光
日本赛卡saika粉体金属激光去除机WPM系列 符合防水和防尘标准（IP55），非常适合粉末材料 接液部分不规则现象少，易于清洁 （不易残留的结构） 无需工具即可轻松更换传感器 主要安装位置 高混合小批量生产制造商 需要清洗和清洗的生产线 食品工厂
粉体综合特性测试仪维护及保养
随着社会的进步科技的发展，各大理工院校的科研项目越来越多，粉体综合特性测试仪成为了理工院校所必不可少的设备之一。设备使用过程中会涉及到很多测试项目，如振实密度，松装密度，等等。可是使用后应该如何维护和保养呢？很多实验室操作人员忽略了这一点。要想使仪器的寿命延长，维护和保养时必不可少的。那么我
粉体特性测试仪的维护与保养
设备的维护与保养1、电源电压应在 200V～240V 之间，当电源电压不稳定，或有脉冲干扰时,应配备精密净化交流稳压电源。2、此设备应放置平稳、牢固，避免震动、敲击、防止滑落。3、在搬运或移动时，应注意轻拿轻放，且不可撞击仪器。4、清洁仪器表面时可用湿毛巾蘸洗涤剂拧干后擦拭，不得将液体流入或溅入仪器
粉体综合特性测试仪的特性介绍
粉体综合特性测试仪是一种主要用于评价粉体物理特性的仪器。 该仪器的测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。 计算项目包括差角、空隙率压缩度（压缩率）、流动性指数、喷流性指数等项目。 1、差角 ： 休止角与
粉体“密度”各种名词的解释及测试方法
密度是指单位体积的物质质量。由于粉体中颗粒与颗粒之间或颗粒内部存在空隙或孔隙，所以粉体密度的含义与通常所对应物质密度有所不同。要得到密度，就要先得到质量和体积。我们可以用天平得到精确的质量，关键在于如何度量粉体的体积。不同方法得到的体积计算出的密度的数值和物理意义都大不相同。如松装密度所用的
粉体综合特性测试仪的安装步骤
1. 粉体综合特性测试仪工作环境与安装位置：粉体综合特性测试仪放置与使用地点一般应具备以下条件：1） 温度在5℃—40℃之间，相对湿度小于85%。2） 环境整洁无烟尘。3） 周围没有机械振动源或电磁干扰源。4） 工作台必须牢固、水平，高度适当。 2. 拆箱：粉体综合特性测试仪拆箱步骤及
粉体流变仪的动力学测试方法
粉末性质测试仪采用技术，能够对运动状态中粉体遭遇的流动阻力进行测量。精密“桨叶”（或称为“叶轮”），在粉体中旋转并上下移动，形成一种精确的流动模式，使成千上万的颗粒发生交互作用或相对流动，而桨叶受到的阻力则代表颗粒相对运动的难易度或整体流动性。颗粒运动的阻力越大，粉体流动越不顺畅，桨叶移动
粉体“密度”各种名词的解释及测试方法
密度是指单位体积的物质质量。由于粉体中颗粒与颗粒之间或颗粒内部存在空隙或孔隙，所以粉体密度的含义与通常所对应物质密度有所不同。要得到密度，就要先得到质量和体积。我们可以用天平得到精确的质量，关键在于如何度量粉体的体积。不同方法得到的体积计算出的密度的数值和物理意义都大不相同。如松装密度所用的体积是颗
粉体孔隙率对粉体的影响
粉体是由颗粒组成，粉体越细，其附着凝集性就越强，当然流动性就越差。流动性差，在装卸过程会增加运输难度。对应的就要更换运输方法。通过什么办法来判断粉体的流动性呢，可以通过检测粉体的空隙率来确定。准计算项目：1）差角：休止角与崩溃角之差称为差角。差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。2）压缩度：同一个试样
粉体表征测定GJ0309粉体综合特性测试仪
面对多种多样的粉体设备相信无数的工程师们在选择上都会比较伤脑筋。是选择一个多功能的粉体综合特性检测仪还是根据情况选择单一特性的检测设备。粉体设备在生产制造过程中，是必须要符合国家标准的。单一特性的检测设备虽然价格相对便宜，但是需要测量的种类超过三个以上的时候，不妨选择综合特性的。我们的GJ03-09
浅谈粉体综合特性测试仪测试项目中的“休止角”
休止角：粉体堆积层的自由表面在静平衡状态下，与水平面形成的大角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然下落到特定平台上形成的。休止角对分体的流动性影响大，休止角越小，粉体的流动性越好。休止角也称安息角、自然坡度角等。 休止角的几种常用的方法如下：(1)注入法 微粒物料由漏斗流出落于乎面
粉体流动性测试仪有哪几种测试方法
粉体流动性测试仪表征的分析方法比较多；我们基于常用广泛性概况为以下几类：传统的定量方法，剪切法，转鼓法，屈服强度法。粉体流动性测试仪是采用一种靠偏心轮的转动使定向滑杆上下滑动，敲击钻座，使量筒内粉末逐渐被振实的装置，主要用于各种形状粉末振实密度的测定，对非金属粉末也可借鉴使用。 粉体流
粉体综合特性测试仪的特点有哪些
粉体综合特性测试仪 测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等项目。 特点是一机多用、操作简便、重复性好、测定条件容易改变、配套完整等。粉体综合特性测试仪测定与计算项目及定义1.标准测定项目：1）振实密度：振实密度是指粉体装填在特定容器后，对容器进行
粉体综合特性测试仪测定项目与定义
粉体综合特性测试仪是测试项目包括粉体的振实密度、松装密度、安息角、抹刀角、崩溃角、差角、分散度、凝集度、流动度等的测试仪。 粉体综合特性测试仪测定项目与定义： 1、振实密度 振实密度是指粉体装填在特定容器后，对容器进行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密填充状态后的密度。
FT5100粉体接触角测试仪
FT-5100粉体接触角测试仪一、概述：粉体接触角测量仪采用渗透法来测量液体在压实粉体柱中的渗透速度，进而较为准确地测试出该液体对固体粉末的润湿性质，即粉体接触角。仪器程序设定后可一键全自动测量，结果自动计算显示，自动化的数据分析使误差进一步减小。广泛应用于冶金、石油、医药及农业等行业的测试与研究。