平板硫化机的机型特点
1、动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整，提高生产效率。2、产品硫化成型时油泵电机停止工作，并具有自动压力补偿功能并油泵停机延时。油路配置更为合理、可靠。3、放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定，操作方便。4、具有自动、半自动两种工作模式。设置常规硫化机工作方式程序Ⅰ?传递模工作方式?程序Ⅱ?满足特殊胶料的工艺要求。5、油压油缸应用了先进技术，密封可靠，寿命长。6、电气系统采用PC全电脑控制，全触摸屏，控制更为方便、准确、可靠。7、液压站采用进口技术的齿轮泵和中高压叶片泵组合，液压器件，比例压力流量复合阀控制。噪声小，能耗低。......阅读全文
平板硫化机的机型特点
1、动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整，提高生产效率。2、产品硫化成型时油泵电机停止工作，并具有自动压力补偿功能并油泵停机延时。油路配置更为合理、可靠。3、放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定，操作方便。4、具有自动、半自动两种工作模式。设置常规硫化机
平板硫化机的特点
平板硫化机结构电控箱另行安装于主机之右侧。电热型每块电热板按有6根电热管，总功率为2.4KW，6根电热管为不等距排列，每根电热管各段功率不等，从而可保证热板温度均匀，热板温度自动控制，控温精度高，加工制品质量好。不掉压、不漏油、噪音小、精度高、操作灵活。 硫化机结构为柱式结构，压制形式为下压式。
平板硫化机的特点都有哪些
平板硫化机由齿轮、齿条、传动轴、联轴器、轴承座、滑动轴承、导轮机构等零部件组成。 两段传动轴通过联轴器成为一刚性通轴，其两端安装齿轮，分别与固定在活动平台端部的齿条啮合。 导轮机构固定在框板上，用来克服齿轮齿条间径向啮合力。 固定在框板上的轴承座内装有滑动轴承，支撑传动轴
平板硫化机油加热器特点
1、电脑触摸式控制，操作简单易懂。 2、日本进口微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。 3、安全保护及故障指示系统完善。 4、进口高级组件，使用年限长。 5、升降温速度快，温度精确稳定。 6、独特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明
平板硫化机
平板硫化机主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简称平带），属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用）所提供。输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型，它具有热板单位面
平板硫化机的作用
橡胶平板硫化机主要用于硫化平型胶带,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点.平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度.压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质所提供. 按工作层数可有单层和双层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。在平板硫化机橡胶工业中,柱式平带
平板硫化机的简介
在橡胶工业中，柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型，我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构，但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比50吨压力成型机，具有以下优点：在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少；上横梁受力合理
平板硫化机的分类
由于平板硫化机的使用范围广，因此它的种类很多，一般可从以下几种不同角度来考虑：一、按用途不同可分为1.橡胶模制品平板硫化机2. 橡胶平带平板硫化机3.橡胶V带平板硫化机4.橡胶板平板硫化机二、按传动系统可分为1.液压式平板硫化机——（应用较多）2.机械式平板硫化机——（应用较少）3.液压机械式平板硫
平板硫化机的简介
QLB-25T平板硫化机主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简称平带），它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽）所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带
平板硫化机如何保养
平板硫化机属于液压机械，主要功能是提供硫化所需的压力和温度，具有性能稳定、使用灵活、可靠性高、维护简便等优点。用户应该如何维护平板硫化机产品呢?下面小编就来具体介绍一下平板硫化机的保养方法，希望可以帮助用户更好的应用产品。 平板硫化机的保养方法 1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好
橡胶平板硫化机简介
QLB-50T橡胶平板硫化机是各种橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备,具有结构简单、压力大、适应性广、效率高等特点，也适用于热固性塑料、泡沫、树脂、胶木、薄金属、建材等模型制品的压制成型。该机为柱式结构，压制形式为下压（向上）式。柱塞在工作液压力作用下上升，柱塞下降（即热板开启）靠热板、平台
平板硫化机如何保养？
一 准备工作 1 使用前检查液压油量，液压油高度为下机座的2/3的高度，油量不足时应及时添加，油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油，油位高度通过油标杆看出，一般加到下机座的2/3的高度。 2 检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油，以保持良好的润滑。 3
平板硫化机的维护保养
硫化机作为输送带接头工具，在使用过程中和使用结束后后，也要同其他工具一样，进行维护和保养，以延长使用寿命。目前我公司出品的硫化机，只要使用保养得当，其使用寿命为8年。硫化机的维护保养时应注意以下问题：1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；2、不要在雨天在室外使用硫化机，
平板硫化机的安全操作
1、操作时穿戴好防护用品，不得使用湿手套。2、硫化时先预热平板，检查平板层间有无杂物，其它部位是否正常。 -3、压力表、温度计要保持灵敏、有效，根据安全及工艺条件，严格掌握汽压、油压及硫化温度。4、装入硫化模具时，手不得伸入平板间，以防烫手、挤伤，发现问题应停车处理。使用的模具要摆放平稳，以防跌落砸
平板硫化机的工作原理
一、工作过程将没有硫化的半成品装入模型后，将模型置于两层热板之间的间隙中，（对于无模型制品如胶带、胶板直接放入热板之间）。然后向液压缸内通液压介质（油或水），柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动，并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质，从而使模型（或制品）获得硫化过
平板硫化机的优点参数
平板硫化机优点①在一定的中心距下，允许安装较大直径的液压缸，从而可减少液压缸数量，并且结构简单，维修量少；②上横梁受力合理，所需的断面模量远比柱式的小，可以减轻重量；③制造安装简单，管路配置隐蔽，整机外形整齐美观。技术参数电热式平板硫化机的电热管主要用于硫化机模板加热，采用不锈钢管或普通铁管制作，分
橡胶平板硫化机的概述
平带平板硫化机主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简称平带），它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽）所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机
平板硫化机的设备功能
1、热板正常硫化时间各测点间相互差值控制±3°C。2、考虑到加热温度的均匀性，每块热板应分多段蒸汽进出（7.7米分三段），并在每层热板安装温度传感器。3、在控制台上PLC触摸显示屏的温度显示、压力显示及温度、压力超限报警系统。提示各层温度值偏差及压力，以便操作者采取适当措施。4、设备的硫化温度能控制
平板硫化机的注意事项
1、使用电磁阀操纵的机台，操纵人不得乱动电磁阀，发生故障时，必须找电气和仪表人员检修，检修前，必须切断电源。2、开动拉出机和夹板时，先鸣铃、喊号联系，未得到回讯，不得开动。操作中，不得将手伸进夹板内。非本机人员，不得任意上夹板或按电钮。前后拉出机开动时，操作人距辊筒0.5米以外。3、换垫铁时，要稳、
平板硫化机的压力计算
其压力计算如下：1.硫化橡胶制品所需的压力P1，决定于被硫化制品的受压面积大小，及必须的单位压力。P1=F1p1式中 P1------硫化橡胶制品所需的压力，MN; F1------制品或模型的受压面积，㎡；P1------工艺上要求硫化制品必须的压强，MPa。2.平板硫化机所能
平板硫化机的常见故障
压力不正常的故障分析和排除方法故障现象故障分析排除方法没有压力油泵吸不进油液油箱加油、换过滤器等油液全部从溢流阀回邮箱调整溢流阀泵的定向控制装置位置错误检查控制装置线路泵的驱动装置扭断更换、调整联轴器压力偏低减压阀或溢流阀设定值过低重新调整减压阀或溢流阀损坏修理或更换泵转速过低检查原动机及控制器压力
橡胶平板硫化机维护与保养
硫化机维护与保养 介绍 硫化机作为输送带接头工具，在使用过程中和使用结束后后，也要同其他工具一样，进行维护和保养，以延长使用寿命。目前我公司出品的硫化机，只要使用保养得当，其使用寿命为8年。 保养 硫化机的维护保养时应注意以下问题：
平板硫化机的零部件
硫化机的受力部件液压缸内产生的压力作用到上下横梁之间。横梁：横梁在工作中受弯曲，立柱受拉伸。横梁与立柱产生相当大的应力，因为即使是很小的硫化机也会产生2—6兆牛顿的力。所以在横粱与立柱上产生很大应力。为了确保结构强度及刚度，横梁与立柱都做成实体的。横梁一般都用铸铁浇铸而成。根据零件等强度的条件来选择
橡胶平板硫化机的维护与保养简介
介绍 硫化机作为输送带接头工具，在使用过程中和使用结束后后，也要同其他工具一样，进行维护和保养，以延长使用寿命。目前我公司出品的硫化机，只要使用保养得当，其使用寿命为8年。 保养 硫化机的维护保养时应注意以下问题： 1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好，避免因潮湿导致电器线路潮湿；
橡胶平板硫化机电加热管介绍
橡胶平板硫化机电加热管介绍： 管状电热元件由金属管、螺旋状电阻丝及导热性好、绝缘性好的结晶氧化镁粉等组成，适用于加热空气、油、水、化学介质、热压模，熔化盐、碱及低熔点合金等。具有热效率高、使用寿命长、机械强度高、安装方便、安全可靠等特点。 下图为管状电热元件结构简图，管状电热元
平板硫化机——橡塑硫化制品先进可靠的设备
在橡胶工业中，平板硫化机是使用较早的一种机型，硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板累产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。平板硫化机是橡胶机械行业常用的机械产品，它适用于各种橡塑制品的硫化、压制。全自动橡胶硫化机在PLC控制下电脑自动检测系统，人性化编程设计、
橡胶平板硫化机常见故障及排除方法
1开机后柱塞不上升①油泵不出油，可能油泵转向相反或损坏②回油阀手柄处于开模位置③电机反转①电气接试或拆出检修油泵②将手柄扳到正确位置③把火线调换2异常噪声①管路内有大量空气②滤油器堵塞③油箱内油位过低，空气呼入管道④油泵损坏①使压机上下数次，排出空气②拆出清洗③添加油液④拆出修理或更换3不会升压或升
平板硫化机——橡塑硫化制品先进可靠的试验设备
在橡胶工业中，平板硫化机是使用较早的一种机型，硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板累产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。 平带
平板硫化机在橡胶中的作用及使用注意事项
在橡胶工业中，平板硫化机是使用较早的一种机型，硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板累产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。平板硫化机是橡胶机械行业常用的机械产品，它适用于各种橡塑制品的硫化、压制。全自动橡胶硫化机在PLC控制下电脑自动检测系统，人性化编程设计、
概述轮胎硫化机的结构特点
机械式硫化机有其结构特点,但这种结构也同时带来了一些固有的弱点。 机械式硫化机的合模力是依靠各受力构件的弹性变形而获得的。在合模并加上合模力时,上横梁两端向下挠曲,底座两端向上挠曲,连杆被拉长且其两端向外挠曲,曲柄齿轮及连杆下端向外偏移。因此,即使是全新的硫化机,制造质量良好,没有磨损,在合模