平板硫化机——橡塑硫化制品先进可靠的试验设备
在橡胶工业中，平板硫化机是使用较早的一种机型，硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板累产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。硫化机工作原理当电动机运转时，油液自储油箱滤油器进入油泵，并经油泵排油管进入控制阀，此时，如果手控阀处于关闭位置，则油液经控制阀及油管进入油缸，驱使柱塞和下模板平台上升，如前所述，当压力达到上限规定值后，电接点压力表触点控制停止油泵电动机运转，单向阀即自动关闭，从而使油缸内的压力保持（压力表上限至真调节到所需工作压力，但不能超过16。0Mpa）。压力维持下降至调节到所需最低工作压力时，电......阅读全文
硫化机
硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。压制；橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。一般采用PLC控制，具有自动和手动操作（按用户实际需
橡胶物理机械性能测试机大全
一、橡胶磨片试验机的概述磨片机橡胶厂及科研单位磨制橡胶试片到一定厚度供其他试验设备进行试验。是检验橡胶质量工作中必不可少的设备之一.磨片机是根据用户的要求在基础上加以改进的一种新产品，结构紧凑，粗、细二种砂轮同时工作，具有一机两用的特点，使用方便、节约时间、安全可靠。二、橡胶冲击弹性试验机性能 本机
橡塑的阻燃性能
橡塑材料因其化学结构的独特性，属于易燃产品，在燃烧过程中产生融滴。为了满足使用中阻燃的要求，目前国际上普遍采用以下的办法： 1、提高氧指数。材料的氧指数是指维持该材料持续燃烧的最低氧气浓度，氧指数越高表明材料阻燃性能越好，反之则差。氧指数>26，在空气中会离火自熄，氧指数>32，在空气中很
硫化机作用
硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制；橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。一般采用PLC控制，具有自动和手动操作（按用户实际需求定做），可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理。
硫化机简介
硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。 压制；橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。一般采用PLC控制，具有自动和手动操作（按用
硫化机的性能介绍
1、PLC、HMI控制，可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能；触摸屏实时显示热板各加热区的温度。2、液压缸采用ZG270-500材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸的密封形式为YX型密封圈。3、热板锅边采用液压自动顶铁，在四个油缸
硫化机的操作流程
1、 实验前，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑。2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。3、将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。4、在模具装料后应置平板中间，人要站在操作台中央。合
硫化机的性能介绍
1、PLC、HMI控制，可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能；触摸屏实时显示热板各加热区的温度。 2、液压缸采用ZG270-500材料，柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁，铸后精磨而成；液压缸的密封形式为YX型密封圈。 3、热板锅边采用液压自动顶铁
硫化机的－故障解决
轴头磨损由于硫化机为金属材质，硬度较高，在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力，导致部件形成间隙，造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种方法都存在一定弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用，严重时还会导致断裂；电刷渡虽无热影响，但渡
解读中国橡塑机械安全标准现状
12项强制性国标已制定 近年来，人们通过研究越来越认识到，机械制造业的发展既能带来经济的繁荣，也会带来伤害事故的高发。如何保障生产安全，包括操作者的人身安全和设备的使用安全，已经是近年来中国工业发展过程中备受关注的重大课题。 橡胶塑料装备制造业在中国整个机械行业中属于起步较晚但发展很快的行业
硫化机模温机是硫化行业的好帮手
在橡胶生产过程中，经常需要使用硫化机对橡胶进行硫化处理，硫化机的温度会直接影响橡胶硫化的质量，所以如何确保硫化机的控制温度在工艺要求范围内是非常关键的。模温机温度的高低可根据胶料配方而定，使模具受热均匀，可以缩短硫化时间、提高生产效率。在橡胶制品中通常使用硫化机对橡胶进行硫化处理，其中热硫化是常见的
简介硫化机的操作流程
1、实验前，检查油箱里是否达到所需刻度，然后开机检查各部件是否工作正常，立柱（框板）是否润滑。 2、预热时注意热板温度，如达不到要求，须在指导老师的指导下进行调节，严禁私自乱动。 3、将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故，不可在热板上升时放入模具。 4、在模具装料后应置平板中间，人要站在
硫化机的疏水阀
选择方法（1）排放饱和水的能力和过冷度。（2）选择可用于过热蒸汽的疏水阀。使用方法蒸汽疏水阀的动作正常与否，在很大程度上影响着蒸汽使用设备，包括硫化机在内的性能和效率。同时，也影响这些设备的使用寿命，有时还会带来意外的恶性事故，给企业造成巨大损失。因此，选择好疏水阀十分重要，应从下列疏水阀的性能招标
橡塑材料试验机的操作流程
材料试验机对塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。而拉力试验机顾名思义是常用于材料的拉伸试验用的试验机，拉力试验机广泛用于塑料板材、管材、异型材。那操作人员一定要了解拉力试验机拉伸试验的具体操作过程。 拉力试验机拉伸试验的具体操
硫化机轴头磨损相关介绍
轴头磨损 由于硫化机为金属材质，硬度较高，在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力，导致部件形成间隙，造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种方法都存在一定弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用，严重时还会导致断裂；电刷渡虽无热影
硫化机的焊缝渗漏故障解析
硫化机在长期运行过程中，因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍，常见的有硫化机热板焊缝渗漏等。既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。传统治理方法要拆卸并打开硫化机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会
轮胎硫化机的发展历程简介
轮胎硫化机是电机带动齿轮泵和高压齿泵转动，具有机械式硫化机的结构特点，结构紧凑,刚性良好。 在机械式硫化推广应用的同时,也出现了液压式硫化机。但由于开始时液压式硫化机对机械式硫化机的优越性不很明显,而且当时液压技术还不很成熟,轮胎厂对液压式硫化机的维修保养还不很适应,因此在一段时间内液压式硫化
简介轮胎硫化机的原理流程
轮胎 硫化机系统工作原理： 电机带动齿轮泵和高压齿泵转动（泵的旋转方向应与箭头方向一致） , 按启动按钮后 . 滤油器 → 齿轮泵 → 溢流阀 → 单向阀 → 油缸此时 , 液压油经使柱滤油器 → 齿轮泵 → 远程调压阀 → 单向阀 → 油缸塞快速上升 , 流量减少 , 低压溢流阀和远程调压阀溢
概述轮胎硫化机的结构特点
机械式硫化机有其结构特点,但这种结构也同时带来了一些固有的弱点。 机械式硫化机的合模力是依靠各受力构件的弹性变形而获得的。在合模并加上合模力时,上横梁两端向下挠曲,底座两端向上挠曲,连杆被拉长且其两端向外挠曲,曲柄齿轮及连杆下端向外偏移。因此,即使是全新的硫化机,制造质量良好,没有磨损,在合模
等离子清洗机在橡塑行业
我们在工业应用中发现一些橡胶塑料件在进行表面连接的时候会出现粘接困难的问题，这是因为聚丙烯、PTFE等橡胶塑料材料是没有极性的，这些材料在未经过表面处理的状态下进行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差，甚至无法进行。 有些工艺用一些化学药剂对这些橡塑表面进行处理，这样能改变材料的粘接效果，但这种方法
橡塑业瞄准新能源汽车蓝海
4月24日，第三十二届中国国际塑料橡胶工业展览会在上海开幕，汽车尤其是新能源汽车成为本次展会展示重点。多家跨国公司代表表示，中国蓬勃发展的新能源汽车为橡塑业创造了巨大市场空间，成为企业新的业务增长点。图为LG化学展示的塑料制汽车零部件 科莱恩助燃剂业务链全球负责人邱荣欣表示，根据预测，到202
橡塑低温脆性试验机的测试标准
单试样橡塑低温脆性试验机是测定材料在规定条件下试样受冲击出现破坏时的zui高温度，即为脆性温度，可以对非硬质塑料及其他弹性材料在低温条件下的使用性能作比较性鉴定。可以测定不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶的脆性温度和低温性能的优劣。因此无论在科学研究材料及其制品的质量检验，生产过程的控制等方面均是不可
关于轮胎硫化机的维修原理简介
所有这些机械式硫化机所固有的弱点在液压式硫化机上都较彻底地解决了。现以日本三菱重工生产的PC-X液压硫化机（PC-X中的PC代表乘用车胎，X代表液压硫化机系列）。 1 总体结构 | (l)机体为固定的框架,结构紧凑,刚性良好,安装运输方便。 (2)开合模时上模部分只有垂直上下运动,靠前后和
分析硫化机的底板腐蚀故障原因
硫化机底板多为普通碳钢，轮胎靠高温蒸汽进行硫化，此过程中冷凝的部分水渗透到底板表面，造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平。由于底板表面腐蚀严重，与隔热板表面不能保证严密配合，在较大压力下极易造成隔热板破损。传统方法多堆焊后重新机加工或者更换新设备为主，目前则可以采用高分子复合材料进行现场修复。由于
机械式硫化机存在的问题
由于机械式硫化机本身结构的原因，机械式硫化机存在如下问题： 1、连杆、曲柄齿轮等主要受力件上的运动副，是由铜套组成的滑动轴承，易磨损，对精度影响较大； 2、上下模受到的合模力不均匀，对双模轮胎定型硫化机而言，两侧受力，大于两内侧的受力； 3、上下热板的平行度、同轴度，机械手卡爪圆度和对
橡塑低温脆性试验机的使用方法
单试样橡塑低温脆性试验机是测定材料在规定条件下试样受冲击出现破坏时的zui高温度，即为脆性温度，可以对非硬质塑料及其他弹性材料在低温条件下的使用性能作比较性鉴定。可以测定不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶的脆性温度和低温性能的优劣。因此无论在科学研究材料及其制品的质量检验，生产过程的控制等方面均是不可
橡塑双向拉伸试验机技术文章
一、橡塑双向拉伸试验机技术文章：1、实用范围 橡塑双向拉伸试验机为材料力学性能测量的试验设备，可进行金属与非金属、塑料、橡胶、高分子材料等的各项异性力学性能的测试和分析。该机可以实现水平向左，向右，垂直向上，向下的同步试验。本仪器具有框架刚度好，设计人性，精度高,加速平稳等优点。2、技术说明
美国DEUBLIN旋转接头主要应用于这十四个方面
美国DEUBLIN旋转接头主要应用于这十四个方面，详情如下： 美国DEUBLIN旋转接头的应用领域几乎覆盖各个加工制造行业.如:冶金．机床．发电．石油．橡胶．塑料．纺织．印染．制药．卷烟．造纸．食品．饲料加工等. (1) 造纸：各种纸张的加工设备,如造纸机的烘缸、蒸球、涂布机、
哪些因素会影响橡胶硫化机的硫化过程和结果？
橡胶硫化机是一种三相电加热元件，以轻质铝合金为主要材料，具有体积小，重量轻，易于拆装等特点，同时具有升温快，温度均匀，热效率高的特点，该产品可用于冶金，电厂，港口，化工，金属矿山等现场橡胶接头，通过硫化机，接头光滑，几乎与原皮带一样，可减少鼓的磨损，延长使用寿命，包括输送带和橡胶带的使用寿命。橡胶硫
液压式硫化机结构的特点简介
1、机体为固定的框架式，结构紧凑，刚性良好，在大合模力作用下变形小，有利于轮胎寿命和轮胎质量。虽然液压式硫化机也是双模腔，但从受力角度看，只是两台单模硫化机连结在一起，在合模力作用下，机架微小变形是以模具中心线对称的； 2、各动作快速平稳，大大减少了硫化机辅助时间； 3、机器精度高，大大