硫化机简介

硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。 压制;橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。一般采用PLC控制,具有自动和手动操作(按用户实际需求定做),可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理。 热板表面温度均匀,控温精确,温控器(见右图)能准确记录温度数据,保压稳定可靠,操作安全方便等特点。中高档机量产前期调试时间较短设备可靠性很高,市面上设备99%都是以能保证制品质量,提供生产效率,获得显著的经济效益为前提制造的。......阅读全文

硫化机简介

  硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。  压制;橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。一般采用PLC控制,具有自动和手动操作(按用

平板硫化机的简介

在橡胶工业中,柱式平带平板硫化机是使用较早的一种机型,我国过去使用的平带平板硫化机也多为柱式结构,但目前则多采用框式结构。框式平带平板硫化机与柱式平带平板硫化机相比50吨压力成型机,具有以下优点:在一定的中心距下,允许安装较大直径的液压缸,从而可减少液压缸数量,并且结构简单,维修量少;上横梁受力合理

橡胶平板硫化机简介

  QLB-50T橡胶平板硫化机是各种橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备,具有结构简单、压力大、适应性广、效率高等特点,也适用于热固性塑料、泡沫、树脂、胶木、薄金属、建材等模型制品的压制成型。该机为柱式结构,压制形式为下压(向上)式。柱塞在工作液压力作用下上升,柱塞下降(即热板开启)靠热板、平台

平板硫化机的简介

  QLB-25T平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带,简称平带),它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质(通常为蒸汽)所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带

简介硫化机的操作流程

  1、实验前,检查油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否润滑。  2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师的指导下进行调节,严禁私自乱动。  3、将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故,不可在热板上升时放入模具。  4、在模具装料后应置平板中间,人要站在

轮胎硫化机的发展历程简介

  轮胎硫化机是电机带动齿轮泵和高压齿泵转动,具有机械式硫化机的结构特点,结构紧凑,刚性良好。  在机械式硫化推广应用的同时,也出现了液压式硫化机。但由于开始时液压式硫化机对机械式硫化机的优越性不很明显,而且当时液压技术还不很成熟,轮胎厂对液压式硫化机的维修保养还不很适应,因此在一段时间内液压式硫化

简介轮胎硫化机的原理流程

  轮胎 硫化机系统工作原理: 电机带动齿轮泵和高压齿泵转动(泵的旋转方向应与箭头方向一致) , 按启动按钮后 . 滤油器 → 齿轮泵 → 溢流阀 → 单向阀 → 油缸此时 , 液压油经使柱滤油器 → 齿轮泵 → 远程调压阀 → 单向阀 → 油缸塞快速上升 , 流量减少 , 低压溢流阀和远程调压阀溢

关于轮胎硫化机的维修原理简介

  所有这些机械式硫化机所固有的弱点在液压式硫化机上都较彻底地解决了。现以日本三菱重工生产的PC-X液压硫化机(PC-X中的PC代表乘用车胎,X代表液压硫化机系列)。  1 总体结构 |  (l)机体为固定的框架,结构紧凑,刚性良好,安装运输方便。  (2)开合模时上模部分只有垂直上下运动,靠前后和

液压式硫化机结构的特点简介

    1、机体为固定的框架式,结构紧凑,刚性良好,在大合模力作用下变形小,有利于轮胎寿命和轮胎质量。虽然液压式硫化机也是双模腔,但从受力角度看,只是两台单模硫化机连结在一起,在合模力作用下,机架微小变形是以模具中心线对称的;  2、各动作快速平稳,大大减少了硫化机辅助时间;  3、机器精度高,大大

橡胶平板硫化机的维护与保养简介

  介绍  硫化机作为输送带接头工具,在使用过程中和使用结束后后,也要同其他工具一样,进行维护和保养,以延长使用寿命。目前我公司出品的硫化机,只要使用保养得当,其使用寿命为8年。  保养  硫化机的维护保养时应注意以下问题:  1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电器线路潮湿;  

硫化机

硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。压制;橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。一般采用PLC控制,具有自动和手动操作(按用户实际需

硫化机作用

硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制;橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。一般采用PLC控制,具有自动和手动操作(按用户实际需求定做),可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理。

平板硫化机

平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带,简称平带),属于液压机械,平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等,过热水也有用)所提供。输送带平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高分子等平板类产品的成型,它具有热板单位面

简介硫化机疏水阀的选择方法和使用方法

  选择方法  (1)排放饱和水的能力和过冷度。  (2)选择可用于过热蒸汽的疏水阀。  使用方法  蒸汽疏水阀的动作正常与否,在很大程度上影响着蒸汽使用设备,包括硫化机在内的性能和效率。同时,也影响这些设备的使用寿命,有时还会带来意外的恶性事故,给企业造成巨大损失。因此,选择好疏水阀十分重要,应从

平板硫化机的特点

  平板硫化机结构电控箱另行安装于主机之右侧。电热型每块电热板按有6根电热管,总功率为2.4KW,6根电热管为不等距排列,每根电热管各段功率不等,从而可保证热板温度均匀,热板温度自动控制,控温精度高,加工制品质量好。不掉压、不漏油、噪音小、精度高、操作灵活。 硫化机结构为柱式结构,压制形式为下压式。

平板硫化机如何保养

  平板硫化机属于液压机械,主要功能是提供硫化所需的压力和温度,具有性能稳定、使用灵活、可靠性高、维护简便等优点。用户应该如何维护平板硫化机产品呢?下面小编就来具体介绍一下平板硫化机的保养方法,希望可以帮助用户更好的应用产品。   平板硫化机的保养方法   1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好

平板硫化机的作用

橡胶平板硫化机主要用于硫化平型胶带,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点.平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度.压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质所提供. 按工作层数可有单层和双层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。在平板硫化机橡胶工业中,柱式平带

硫化机的性能介绍

1、PLC、HMI控制,可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏实时显示热板各加热区的温度。2、液压缸采用ZG270-500材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈。3、热板锅边采用液压自动顶铁,在四个油缸

平板硫化机的分类

由于平板硫化机的使用范围广,因此它的种类很多,一般可从以下几种不同角度来考虑:一、按用途不同可分为1.橡胶模制品平板硫化机2. 橡胶平带平板硫化机3.橡胶V带平板硫化机4.橡胶板平板硫化机二、按传动系统可分为1.液压式平板硫化机——(应用较多)2.机械式平板硫化机——(应用较少)3.液压机械式平板硫

硫化机的操作流程

1、 实验前,检查油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否润滑。2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在指导老师的指导下进行调节,严禁私自乱动。3、将模具放置热板间时应防止烫伤或压伤事故,不可在热板上升时放入模具。4、在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台中央。合

硫化机的性能介绍

  1、PLC、HMI控制,可实现手动和自动控制。自动控制可实现合模、排气、控温、硫化计时、报警、开模卸荷等功能;触摸屏实时显示热板各加热区的温度。  2、液压缸采用ZG270-500材料,柱塞采用质地密实的冷硬合金铸铁,铸后精磨而成;液压缸的密封形式为YX型密封圈。  3、热板锅边采用液压自动顶铁

平板硫化机如何保养?

一 准备工作   1 使用前检查液压油量,液压油高度为下机座的2/3的高度,油量不足时应及时添加,油液注入前必须精细过滤。在下机座的注油孔内加入纯净20#液压油,油位高度通过油标杆看出,一般加到下机座的2/3的高度。   2 检查柱轴与导架间的润滑情况及时加油,以保持良好的润滑。   3

硫化机的-故障解决

轴头磨损由于硫化机为金属材质,硬度较高,在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力,导致部件形成间隙,造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但几种方法都存在一定弊端:堆焊会使零件表面达到很高温度,造成零件变形或产生裂纹,影响尺寸精度和正常使用,严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响,但渡

硫化机轴头磨损相关介绍

  轴头磨损  由于硫化机为金属材质,硬度较高,在生产运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力,导致部件形成间隙,造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但几种方法都存在一定弊端:堆焊会使零件表面达到很高温度,造成零件变形或产生裂纹,影响尺寸精度和正常使用,严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影

平板硫化机的机型特点

1、动模板快速上升、慢速锁紧、快速下降功能。关模快转慢与排气快转慢可分别调整,提高生产效率。2、产品硫化成型时油泵电机停止工作,并具有自动压力补偿功能并油泵停机延时。油路配置更为合理、可靠。3、放气时间、放气次数、加热温度、硫化时间均可设定,操作方便。4、具有自动、半自动两种工作模式。设置常规硫化机

平板硫化机的维护保养

硫化机作为输送带接头工具,在使用过程中和使用结束后后,也要同其他工具一样,进行维护和保养,以延长使用寿命。目前我公司出品的硫化机,只要使用保养得当,其使用寿命为8年。硫化机的维护保养时应注意以下问题:1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电器线路潮湿;2、不要在雨天在室外使用硫化机,

平板硫化机的安全操作

1、操作时穿戴好防护用品,不得使用湿手套。2、硫化时先预热平板,检查平板层间有无杂物,其它部位是否正常。 -3、压力表、温度计要保持灵敏、有效,根据安全及工艺条件,严格掌握汽压、油压及硫化温度。4、装入硫化模具时,手不得伸入平板间,以防烫手、挤伤,发现问题应停车处理。使用的模具要摆放平稳,以防跌落砸

硫化机的疏水阀

选择方法(1)排放饱和水的能力和过冷度。(2)选择可用于过热蒸汽的疏水阀。使用方法蒸汽疏水阀的动作正常与否,在很大程度上影响着蒸汽使用设备,包括硫化机在内的性能和效率。同时,也影响这些设备的使用寿命,有时还会带来意外的恶性事故,给企业造成巨大损失。因此,选择好疏水阀十分重要,应从下列疏水阀的性能招标

平板硫化机的工作原理

一、工作过程将没有硫化的半成品装入模型后,将模型置于两层热板之间的间隙中,(对于无模型制品如胶带、胶板直接放入热板之间)。然后向液压缸内通液压介质(油或水),柱塞便推着活动平台及热板向上或向下运动,并推动可动平板压紧模具或制品。在进行上述运动同时向加热平板内通加热介质,从而使模型(或制品)获得硫化过

平板硫化机的优点参数

平板硫化机优点①在一定的中心距下,允许安装较大直径的液压缸,从而可减少液压缸数量,并且结构简单,维修量少;②上横梁受力合理,所需的断面模量远比柱式的小,可以减轻重量;③制造安装简单,管路配置隐蔽,整机外形整齐美观。技术参数电热式平板硫化机的电热管主要用于硫化机模板加热,采用不锈钢管或普通铁管制作,分