超声波探伤仪检测工件出现的不同缺陷原因解析？
1、超声波探伤仪检测气孔： 单个气孔回波高度低，波形为单缝，较稳定。从各个方向探测，反射波大体相同，但稍一动探头就消失，密集气孔会出现一簇反射波，波高随气孔大小而不同，当探头作定点转动时，会出现此起彼落的现象。 产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干，焊条药皮变质脱落、焊芯锈蚀，焊丝清理不干净，手工焊时电流过大，电弧过长；埋弧焊时电压过高或网络电压波动太大；气体保护焊时保护气体纯度低等。如果焊缝中存在着气孔，既破坏了焊缝金属的致密性，又使得焊缝有效截面积减少，降低了机械性能，特别是存链状气孔时，对弯曲和冲击韧性会有比较明显降低。 防止这类缺陷防止的措施有：不使用药皮开裂、剥落、变质及焊芯锈蚀的焊条，生锈的焊丝必须除锈后才能使用。所用焊接材料应按规定温度烘干，坡口及其两侧清理干净，并要选用合适的焊接电流、电弧电压和焊接速度等。 2、超声波探伤仪检测夹渣： 点状夹渣回波信号与点状气孔相似，......阅读全文
超声波探伤仪检测工件出现的不同缺陷原因解析
对于超声波探伤仪检测工件内部缺陷的性质的估判以及缺陷的产生的原因和防止措施总结了以下几点：1、超声波探伤仪检测气孔： 单个气孔回波高度低，波形为单缝，较稳定。从各个方向探测，反射波大体相同，但稍一动探头就消失，密集气孔会出现一簇反射波，波高随气孔大小而不同，当探头作定点转动时，会出现此起彼落的现象。
超声波探伤仪检测工件出现的不同缺陷原因解析？
对于超声波探伤仪检测工件内部缺陷的性质的估判以及缺陷的产生的原因和防止措施总结了以下几点：1、超声波探伤仪检测气孔： 单个气孔回波高度低，波形为单缝，较稳定。从各个方向探测，反射波大体相同，但稍一动探头就消失，密集气孔会出现一簇反射波，波高随气孔大小而不同，当探头作定点转动时，会出现此起彼落的现象。
超声波探伤仪检测工件出现的不同缺陷原因解析？
1、超声波探伤仪检测气孔： 单个气孔回波高度低，波形为单缝，较稳定。从各个方向探测，反射波大体相同，但稍一动探头就消失，密集气孔会出现一簇反射波，波高随气孔大小而不同，当探头作定点转动时，会出现此起彼落的现象。 产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干，焊条药皮变质脱落、焊芯锈
超声波探伤仪内部缺陷原因及其检测
超声波探伤仪内部缺陷原因：用探伤仪检测到的气孔，单个气孔回波高度低，波形为单缝，较稳定。从各个方向探测，反射波大体相同，但稍一动探头就消失，密集气孔会出现一簇反射波，波高随气孔大小而不同，当探头作定点转动时，会出现此起彼落的现象。产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干，焊条药皮变质脱落、焊芯锈
超声波检测仪对焊接工件探伤中的缺陷
超声波探伤仪是一种便携式工业无损检测仪器，超声波检测仪能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷，如金属材料内部气孔、砂眼、夹杂、折叠、裂纹、焊缝的未熔合和未焊透等的检测、定位、评估及诊断，查找工件内部有没有暗伤，焊缝是否合格等，同时具有轴类、筒类、无缝钢管、直缝焊管等工件外圆周向探伤功能。因
超声波探伤仪常见问题解析
超声波探伤仪常见问题解析，越来越多的用户在使用超声波探伤仪，但在使用超声波探伤仪常见问题出现后，很多用户却不清楚怎样解决，下面给大家介绍下超声波探伤仪常见问题解析： 1、什么是无损探伤/无损检测？ 答：(1)无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检
金属工件内部超声波探伤缺陷评估方法
目前的探伤实践中，基本上有两种不同的缺陷评价方法： 1.如果声束的直径小于缺陷范围，那么声束可以用于探测缺陷边界，并确定它的范围。 2.如果声束直径大于缺陷范围，缺陷zui大回波响应必须与用于比较的人工缺陷zui大回波响应相比较。 1）缺陷边界法探头的声束直径越小，通过缺陷边界法确定的边界以
使用超声波探伤仪如何检测缺陷大小
使用超声波探伤仪如何检测缺陷大小利用某些超声波探伤仪试块绘出的距离-波幅-当量曲线（即实用AVG）来对缺陷定量是目前常用的定量方法之一。特别是3N以内的缺陷，采用试块比较法仍然是*有效的定量方法。此外还可利用试块来测量材料的声速、衰减性能等。 饼形锻件直探头检测方法：锻件按其形状不同可分为轴形锻件、
超声波探伤仪基础知识
超声波探伤仪的作用：超声波探伤仪是超声波探伤的主体设备，它的作用是产生电振荡并加于换能器（探头）上，激励探头发射超声波，同时将探头送回的电信号进行放大，通过一定方式显示出来，从而得到被探工件内部有无缺陷及缺陷位置和大小等信息。 超声波探伤仪的原理：运用超声检测的方法来检测的仪器称之为超声波探伤仪。它
超声波探伤仪幻象波识别的办法
超声波探伤仪幻象波识别的办法，超声波探伤仪使用者用直探头检测轴类工件有时候会碰到一个奇怪的现象，检测时找到一个底波前清晰稳定的缺陷波，评估时发现，这个缺陷波在不同位置都有，不管是探头轴向移动还是周向移动，缺陷波都存在，距离固定。但是换个不同频率探头却发现，这个遍布轴全身的“大缺陷”找不到了。这个波很
超声波探伤仪器出现幻象波的原理
超声波探伤仪器出现幻象波的原理，超声波探伤仪使用者用直探头检测轴类工件有时候会碰到一个奇怪的现象，检测时找到一个底波前清晰稳定的缺陷波，评估时发现，这个缺陷波在不同位置都有，不管是探头轴向移动还是周向移动，缺陷波都存在，距离固定。但是换个不同频率探头却发现，这个遍布轴全身的“大缺陷”找不到了。这个波
超声波探伤仪检测中缺陷如何来定性
超声波检验与其他四种检验方法主要的区别在于对缺陷的定性，对于超声检验人员来说不是一件简单事情，即使已取得超声二级的人员来说同样是一件困难的事，仅仅想通过目前的“速成培训班”就能掌握该项技能是不可能完成的一项任务。因此作为超声检验人员来说就必须通过在工作的学习与积累，结合工件的加工工艺、缺陷特征、缺陷
超声波探伤仪器出现幻象波的原理
超声波探伤仪使用者用直探头检测轴类工件有时候会碰到一个奇怪的现象，检测时找到一个底波前清晰稳定的缺陷波，评估时发现，这个缺陷波在不同位置都有，不管是探头轴向移动还是周向移动，缺陷波都存在，距离固定。 但是换个不同频率探头却发现，这个遍布轴全身的“大缺陷”找不到了。这个波很有可能就是幻象波，
实验室检验检测工具探伤仪
探伤仪从测量原理不同可以分为:数字式超声波探伤仪,超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪,主要用于探测机加工件内部有无缺陷(裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等),焊缝是否合格,查找有无暗伤,从而判定工件合格与否。1、超声波在介质中传播时,在不同质界面上具有反射的特性,如遇到缺陷,缺
无损检测的32个常见问题
1、什么是无损探伤/无损检测？ (1)无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 (2)无损检测：NondestructiveTesting（缩写NDT） 2、常用的探伤方法有哪些？ 无损检测方法很多据美国国家宇航局调研分析，认为
超声波探伤仪缺陷防止措施
超声波探伤仪缺陷防止措施1. 气孔：单个气孔回波高度低，波形为单峰，较稳定。从各个方向探测，反射波大体相同，但稍一动探头就消失，密集气孔会出现一簇反射波，波高随气孔大小而不同，当探头作定点转动时，会出现此起彼落的现象。产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度干，焊条药皮变质脱落、焊芯锈蚀，焊丝清理不
超声波探伤仪常见的有哪些问题
超声波探伤仪常见的有哪些问题一、什么是无损探伤？答：无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。二、常用的探伤方法有哪些？答：常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。三
无损检测的常见问题汇总（一）
1、什么是无损探伤/无损检测? (1)无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 (2)无损检测：NondestructiveTesting(缩写NDT) 2、常用的探伤方法有哪些? 无损检测方法很多据美国
超声波探伤仪的探伤方法有哪几种
超声波探伤仪的探伤方法有哪几种超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、*地进行工件内部多种缺陷(包括纵向裂纹、横向裂纹、疏松、气孔、夹渣等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。超声波检测提供了评价固体材料的微观组织及相关力学性能、检测其微观和宏
超声波探伤仪常见的有哪些问题
一、什么是无损探伤？ 答：无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 二、常用的探伤方法有哪些？ 答：常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。
超声波探伤仪的探伤方法有哪些
超声波探伤仪的探伤方法有哪些超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、折叠、气孔、砂眼等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的
超声波探伤仪在车轮缺陷的应用
数字超声波探伤仪在车轮缺陷检测中的应用，轮对是车辆走行部中重要的部件之一，对车辆轮对的检测并准确地判断其缺陷位置一直是铁道运输部门非常重视的问题。采用数字超声波探伤仪，实现轮对踏面的缺陷检测，包括：踏面剥离及剥离前期检测；踏面表面及近表面裂纹检测。 超声波探伤仪系统利用超声表面波的脉冲反射
了解超声波探伤仪的原理
超声波是一种机械波，机械振动与波动是超声波探伤的物理基础。通过超声波在金属工件中传播遇到介质会发生反射与折射原理来获取伤形信号。如果材料中没有缺陷的话，超声波传播的材料另一端会发生反射，被探头捕捉后，根据波在材料中的声速与实际检测时发射波与接收回波之间所耗的时间来判断出材料的厚度。如果有缺陷同样也
超声波检测的优缺点及原理
优缺点 超声波探伤优点是检测厚度大、灵敏度高、速度快、成本低、对人体无害，能对缺陷进行定位和定量。超声波探伤对缺陷的显示不直观，探伤技术难度大，容易受到主客观因素影响，以及探伤结果不便于保存，超声波检测对工作表面要求平滑，要求富有经验的检验人员才能辨别缺陷种类、适合于厚度较大的零件检验，使超声
超声波探伤仪常见的的几种探头及选择
一.超声波探伤仪斜探头进行斜射探伤用的探头，主要用于横波探伤。斜探头由斜块、压电晶片、吸声材料、外壳、插座等组成，斜探头的声束与探头表面倾斜，因此可用于检测直声束无法到达的部位、或者缺陷的方向与检测面之间存在夹角的区域。二、超声波探伤仪直探头进行垂直探伤用的单晶片探头，主要用于纵波探伤。直探头由插座
超声波探伤仪探伤常见的疑难问题解答
超声波探伤仪 一、超声波探伤仪探伤中，超生波在介质中传播时引起衰减的原因是什么？ （1）超声波的扩散传播距离增加，波束截面愈来愈大，单位面积上的能量减少。 （2）材质衰减一是介质粘滞性引起的吸收；二是介质界面杂乱反射引起的散射。 二、CSK－ⅡA试块的主要作用是什么？
超声波探伤仪的探头种类有哪些
超声波探伤仪探头的主要作用：一是将返回来的声波转换成电脉冲；二是控制超声波的传播方向和能量集中的程度,当改变探头入射角或改变超声波的扩散角时,可使声波的主要能量按不同的角度射入介质内部或改变声波的指向性,提高分辨率；三是实现波形转换；四是控制工作频率,适用于不同的工作条件. 超声波探伤仪探
超声波探伤仪在测量中的应用
超声波探伤仪在测量中的应用|连云港探伤仪无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。肉眼宏观检测可以不使用任何仪器和设备，但肉眼不能穿透工件来检查工件内部缺陷，而射线照相等方法则可以通过各种各样的仪器或设备来进行检测，既可以检
超声波探伤仪在测量中的应用
超声波探伤仪在测量中的应用|连云港探伤仪无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。肉眼宏观检测可以不使用任何仪器和设备，但肉眼不能穿透工件来检查工件内部缺陷，而射线照相等方法则可以通过各种各样的仪器或设备来进行检测，既可
超声波探伤仪常见的的几种探头及选择
超超声波探伤仪探头种类繁多，日常使用中常见的探头种类有以下几种： 一.超声波探伤仪斜探头进行斜射探伤用的探头，主要用于横波探伤。斜探头由斜块、压电晶片、吸声材料、外壳、插座等组成，斜探头的声束与探头表面倾斜，因此可用于检测直声束无法到达的部位、或者缺陷的方向与检测面之间存在夹角的区域。二、超声波探