挤出机喂料设备
为提高挤出机的加料效率，通常采用机械装置进行辅助加料，常用的辅助加料方式有：螺杆喂料、搅拌进料、强制压料、团粒进料等方式。搅拌进料适合粉碎料，如已经清洗干净的编织袋废丝、薄膜粉碎料。PP编织袋粉碎料尺寸≤40×40mm；薄膜粉碎料尺寸≤40×40mm；XPS、EPS粉碎料尺寸≤30×30×30mm；堆积密度≤150kg/m3；含水率≤5%；适合产量:250-500kg/h。强制压料工作原理：将粉碎料经风送装置送入储料仓内，储料仓内有搅拌装置搅拌防止物料架桥，通过储料仓上的螺旋输送机将物料可控的输送至强制压料仓内，然后经强制压料螺杆将物料送入挤出机螺杆。强制压料适合粉碎料，如已经清洗干净的编织袋废丝、薄膜粉碎料。PP编织袋废丝粉碎料（干净）；长度≤30mm；PP编织袋粉碎料（干净）≤20×20mm；薄膜粉碎料（干净）≤20×20mm；XPS、EPS粉碎料（干净）≤20×20×20mm；堆积密度≤150kg/m3；含水率≤5%；适合......阅读全文
简介挤出机的料筒相关内容
一般为一个金属料桶，为合金钢或者内衬为合金钢的复合钢管制成。其基本特点为耐温耐压强度较高，坚固耐磨耐腐蚀。一般料筒的长度为其直径的15~30倍，其长度以使物料得到充分加热和塑化均匀为原则。料筒应该有其足够的厚度与刚度。内部应该光滑，但是有些料筒刻有各种沟槽，以增大与塑料的摩擦力。在料筒外部附有电
使用真空挤出机时泥条运动弯曲解析
1、泥条向一侧弯曲：是由于机口、芯具、泥缸及螺旋绞刀的中心线没有对 正。 2、泥条出现S型弯曲：是由于机脖子压缩长度不够，首节螺旋绞刀的主叶 和副叶顶端不齐或首节绞刀的副叶严重磨损变小， 运转时只有主叶的那个半圆才 推出泥料：此时应拆换首节绞刀，焊补副叶。 超载（电机的负荷居高不下，离合
双螺杆挤出机的结构原则相关介绍
对于挤出过程的基本机理，简单来说就是一个螺杆在筒体中转动并把塑料向前推动。螺杆结构就是一个斜面或者斜坡缠绕在中心层上，其目的是增加压力以便克服较大的阻力。就挤出机而言，工作时有三种种阻力需要克服：一是摩擦力，它包含固体颗粒（进料）对筒壁的摩擦力和螺杆转动前几圈时（进料区）它们之间的相互摩擦力两种
挤出机四大故障问题全解决
挤出机是塑料成型加工以及造粒的重要设备，挤出机的正常使用，可充分发挥机器的效能，保持良好的工作状态。须坚持不懈地精心保养，延长机器的使用寿命。挤压机的主要故障是非正常磨损及传动部件磨损或损坏、润滑不良等造成的异常噪音及异常振动，并且还有以及异物卡死、环节堵料等。为避免故障发生，除了严格按要求进行日常
挤出机四大故障问题全解决！
一、挤出机螺杆磨损 磨损原因 螺杆挤出机螺杆和机筒的正常磨损主要发生在加料区和计量区，主要磨损原因是切片粒子与金属表面间干摩擦时引起的，当切片升温软化后磨损减小。 螺杆与机筒的不正常磨损会在螺杆环结和异物卡死时发生，环结指螺杆被凝结的物料抱死，若螺杆挤出机缺乏良好的保护装置，强大的驱动力有
如何处理粉碎机堵塞的常见故障
粉碎机堵塞时的处理方法： 粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。 （1）、进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这
关于万能粉碎机堵塞的故障的分析
万能粉碎机堵塞是粉碎机使用中常见的故障之一，可能有机具设计上存在的问题，但更多是由于使用操作不当造成的。 (a)进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。在进料过程中，要随时注意电流表指针偏转角度大，如果超过额定电流，表明电机超载，长时间过载，会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门，也可以改变进
我国磨粉机改革创新工作迫在眉睫
1 型式更新是当务之急 磨粉机是面粉厂中最为重要的主机设备。能否研制成性能优良和型式新颖的磨粉机，是衡量粮机制造工业水平的一项重要标志。我国自改革开放以来，通过对引进国外制粉设备的消化吸收，磨粉机的制造水平得到了迅猛的发展，与当代国际水平的差距已明显缩小，目前每年可生产出800一I000mm的
移动式定量包装秤的优势特点
移动式定量包装秤优势特点 整体移动式方便、稳定、可靠。 ·与物料接触部分采用不锈钢制造，抗腐蚀性强、卫生标准高、设备使用寿命长。 ·独特的喂料器设计，双气缸驱动，喂料门可调，适应不同的物料变化，确保高速高精度的要求。 ·易清理和维护,传动部件少故障率低。 ·直接装
熔喷布上挤出机对压力传感器使用环境的要求
位置选择要恰当： 当传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部；如果传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真。 如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部
如何让实验室开炼机成为一个“安静”的机器？
实验室开炼机在工作时总是不可避免地会出现振动，这样不仅会使加工频率降低，还会对实验环境造成噪音影响，所以，关于如何让它成为一个“安静”的机器，首先便要解决的就是如何减振的问题。 实验室开炼机主要用于硫化平带。它具有单位面积热板压力大、设备运行可靠、维护量少等优点。其主要功能是提供硫化所需的压力
广西两化工发明获ZL优秀奖
日前，记者从广西区科技厅获悉，在刚刚揭晓的第15届中国ZL奖中，广西2项化工发明ZL获中国ZL优秀奖。获奖成果为中国化工橡胶桂林有限公司的“设有胎体填充胶的子午线轮胎”和中国化学工业桂林工程有限公司的“复合橡胶挤出机头”。 据了解，设有胎体填充胶的子午线轮胎结构设计，让轮胎在使用时可实现有
橡胶挤出机停止工作时应注意的事项
停车时，一般都将挤出机内的物料尽可能挤完，以便下次操作。遇热稳定性差的塑料，一定要将机内物料挤完，以免损害设备。必要时可用软聚氯乙烯或含无机填料较多的聚苯乙烯和聚乙烯等塑料通过最后挤出来清理料筒和螺杆。但不必通过机头、口模和粗滤器，这些部件是在拆除后进行清理的。挤出聚烯烃类塑料时，通常在挤出机满
挤出机换网器主要类型什么？怎么方便安装？
挤出机换网器主要类型什么?怎么方便安装? 通常，由几层不同目数的网构成一封装组。更细的网可过滤熔体流中的更小的固体颗粒，外层的较坚固，可阻止较大的颗粒过早地进入内层细网中。 为抵抗熔体流动产生的力，滤网组衬一个密孔的圆形钢盘，叫做防护板，嵌入挤出机机筒末端的槽中。 为了更换阻塞网衬，先移开下
三螺杆挤出机比双螺杆具有这些优势！
塑料挤出机作为一门重要的工业生产技术，它将塑料转换为有用并且能保持原有性能的制品，为了保持设备良好的使用装填，对塑料挤出机调试有非常大的作用，今天小编就来带大家了解下塑料挤出机的温度调试怎么做。 塑料挤出机的温度控制主要从三个方面进行控制料筒、喷嘴、模具。 一、料筒温度 注射模塑过程需要控
挤出机专用熔体泵的安装步骤分为哪些
1、对于起吊ZB-100CC以上系列的挤出机熔体泵时，应使用吊环螺钉。 2、安装前检验挤出机熔体泵的各部件是否全部准备好，是否有未收到的部件。 3、准备好安装熔体泵的钢架平台，钢架平台泵体安装完成后必须用膨胀螺栓固定在地面或其他牢靠的机构上，确保熔体泵在旋转时不会因为扭力过大而让平台出现翻转
真空挤出机机器“摆头”的故障分析和处理
机器“摆头” 这是螺旋挤出机的一个通病。 因为绞刀轴是一根较长的悬臂轴，稳定性差， 当轴承松晃、主轴弯曲、首节绞刀的副叶太小时，会加剧这一情况。如果泥缸没 有装正， 螺旋绞刀叶片与泥缸壁四周的间隙不一样大， 以及螺旋绞刀叶片外缘严 重失圆，造成主轴受力不匀而摆头，应及时予以纠正，并经常拧紧地脚
关于压力变送器的日常维护说明
1、检查安装孔的尺寸：如果安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能，而且使压力传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损（螺纹工业标准1/2-20UNF2B），通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测
转矩流变仪主要技术指标和组成
转矩流变仪是研究材料的流动、塑化、热、剪切稳定性的理想设备，该流变仪提供了更接近于实际加工的动态测量方法，可以在类似实际加工的情况下，连续、准确可靠地对材料的流变性能进行测定，如多组份物料的混合、热固性树脂的交联固化、弹性体的硫化，材料的动态稳定性以及螺杆转速对体系加工性能的影响等。主要组成系统（1
1151差压变送器该如何正确的维护
1151差压变送器我们大家应该都知道，它是我们在工业实践中比较常用的一种差压传感器。对于差压变送器，我们在日常不仅要注意使用好，更重要的是要懂得维护，这样才能够zui大限度的延长差压变送器的使用寿命。那么，我们在日常的维护应该怎么做呢?差压变送器该如何正确的维护1151差压变送器 1、避免低温
SICK传感器维护：检查安装孔的尺寸
如果安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能，而且使传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损（螺纹工业标准1/2-20 UNF 2B），通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。S
粉碎机该如何排除故障
粉碎机利用动齿和固定齿之间的相对运动，使被粉碎物料在粉碎腔里面，经过和动齿与静齿的高速碰撞、敲击、摩擦，以及物料之间的碰撞、敲击和摩擦，从而获得粉碎，粉碎后的物料通过筛网落进粉碎腔下方的集料桶内或者布袋内。一般采用布袋装料，粉尘留在布袋里面，而空气以及少量极细的粉尘通过布袋的缝隙，被排出布袋外面。粉
粉碎磨噪声过大的解决方法
实验室粉碎磨是碾磨小麦或杂粮的主要设备，其主要部件是一对表面具一定技术特性，并具有速差和相向转动的磨辊。当物料通过有一定间距的两个磨辊之间时，受到挤压剪切和剥刮作用，将胚乳从麦皮上剥刮下，并碾成面粉，实验室粉碎磨噪声由此产生。在质量求生存的市场竞争中降低噪声的工作十分重要。 1 实验室粉碎磨产
车载式移动碎石机生产现场（真实案例实拍）Az
24小时联系电话：18539036223车载式移动碎石机一向以工作灵活为主打优势，在很多碎石生产线都有良好的应用，与固定生产线相比，车载式移动碎石机转场机动性更灵活，由于液压支腿可以自主固机，所以车载式移动碎石机不需要另外打桩固定，因此转场也不需要拆装设备，直接拉走就行，车载式移动碎石机的工作现场，
如何选购造粒机及配套设备
如何选购 1、用子母机，双螺进料 2、减速箱要好，里面的齿轮必须经过热处理，轴承可调 3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理，寿命保证1年以上 4、主要部件要用标准材质 5、减速器和电机选购专业厂家生产套装的，不买造粒机厂家自己组装的 6、要有配电工作柜 7、设备最最
挤出机螺杆、机筒的损坏原因和修复方法介绍
一、 螺杆和机筒的损坏原因 1、 螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物
螺杆挤出机磨损的主要原因和解决方法
螺杆挤出机磨损的主要原因和解决方法 1、螺杆挤压机磨损的主要原因 螺杆挤出机螺杆和机筒的正常磨损主要发生在加料区和计量区，主要磨损原因是切片粒子与金属表面问干摩擦时引起的，当切片升温软化后磨损减小。 螺杆与机筒的不正常磨损会在螺杆环结和异物卡死时发生，环结指螺杆被凝结的物料抱死，若螺杆挤出
我们在日常应当怎样维护压力变送器呢？
压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。 压力变送器的日常维护： 1、检查安装孔的尺寸 如果安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹
吹膜机操作指导书
一.开机前准备：1.检查各控制开关，要求各控制开关处于关闭位置。2.合上电源总开关。3.打开模头上的加热开关和三台挤出机机身上4、5、6区的加热开关，设定各加热器的温度到120℃开始对模头和机身加温。4.检查各导辊是否清洁、运转是否灵活，用酒精把电晕机胶辊和各导辊擦洗干净。5.空转检查上牵引、下牵引
聚合物熔体齿轮泵拥有的特性
聚合物熔体齿轮泵与螺杆挤出机配合使用可以提高挤出产量和质量,降低能耗，尤其在精密挤出成型方面起到其它加工手段无法替代的作用。目前它可加工的物料几乎涵盖了大部分高分子材料，如PE、PC、PP、PVC、PET、聚砜、聚酯、含氟聚合物、热塑性弹性体及橡胶等，已成为现代塑料成型加工技术和装备发展的热点。