焦化废水膜法深度处理的开工调试和过程控制
焦化废水作为一种高污染、高浓度、难降解且有毒有害的工业废水，在我国工业废水排放总量中约占2%，废水产生量较大。焦化废水污染物成分复杂，主要包括酚、氰化物、氨氮、硫氰化物、萘、喹啉、吡啶、蒽、油等，目前一般采用常规预处理及生化法进行处理，出水可达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的二级排放标准。随着《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171—2012）的强制实施及环保要求的逐步提高，对于焦化废水的处理不再局限于达标排放，而是寻求相对经济、更为生态及资源化的回用技术，以提高焦化厂的水资源重复利用率。膜分离技术以运行稳定、处理效率高、操作简单、无二次污染等优点，成为时下焦化废水深度处理的研究热点之一，但其也存在膜污染难以解决、化学清洗频繁、浓水处置复杂等弊端。 1 完整的焦化废水处理工艺流程 根据进水水质特点和出水水质要求，污水生化处理工艺采用了“AA1/O1-A2/O2工艺”的两级生物脱氮工艺，辅以沉淀池......阅读全文
焦化废水膜法深度处理的开工调试和过程控制
焦化废水作为一种高污染、高浓度、难降解且有毒有害的工业废水，在我国工业废水排放总量中约占2%，废水产生量较大。焦化废水污染物成分复杂，主要包括酚、氰化物、氨氮、硫氰化物、萘、喹啉、吡啶、蒽、油等，目前一般采用常规预处理及生化法进行处理，出水可达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）中的
浅谈焦化废水深度处理研究现状
1.引言 焦化废水是在焦化生产过程中产生的一种难处理、组成复杂、高污染、毒性大的工业废水，是煤在高温干馏、煤气净化及化工产品精制过程中所产生的废水。其主要来源于剩余氨水、煤气净化过程产生的废水和焦油、苯等化学产品在进行粗、精制加工过程中产生的废水[1]。焦化废水以其排放量大、成分复杂、处理困难
焦化废水深度处理及回用技术
焦化废水是在煤高温干馏、煤气净化和化工产品精制过程中产生的废水，由于焦化废水中氨氮、酚类及油分浓度高，有毒及生物抑制性物质较多，生化处理难以实现有机污染物的完全降解，对环境造成了严重污染，因此焦化废水是一种典型的高浓度、高污染、有毒、难降解的工业有机废水。 目前,对焦化废水的深度处理技术主要包
膜法深度处理工艺
膜法深度处理工艺膜法深度处理工艺随着生活垃圾填埋场污染控制标准的实施，应用范围比较广泛，技术也比较成熟，出水达到国家规定的渗滤液排放标准，其中最具有代表性的工艺有以下两种：（1）DT-RO；（2）MBR+NF+RO。每吨渗滤液的投资成本目前来看会大幅度降低，在一般情况下均难以承受。
生物膜法处理废水工艺原理
通过微生物的代谢作用，使废水中呈溶液、胶体以及微细悬浮状态的有机污染物，转化为稳定、无害的物质的废水处理法。根据作用微生物的不同，生物处理法又可分为需氧生物处理和厌氧生物处理两种类型。 废水生物处理广泛使用的是需氧生物处理法，按传统，需氧生物处理法又分为活性污泥法和生物膜法两类。活性污泥法本身就是一
乳状液膜法处理废水的方法介绍
液膜分离技术在生物、重金属工程分离中应用较多，在进行浓度比较高的废水处理时此方法效率较高。液膜法处理废水的第一步是把乳液和废水放在一起，并进行搅拌，使两者充分融合，在搅拌的过程中废水中柠檬酸通过液膜浓缩在膜内，进而将柠檬酸分解出来。乳状液膜法的分离过程比较简单，并且分离效率高，对于工业应用比较实
废水处理--膜处理技术
膜处理技术 膜处理技术包括基于微滤和超滤的固液分离技术，以及基于反渗透的脱盐及溶解性污染物去除技术。具体包括：膜生物反应器（MBR）技术、微滤/超滤膜过滤技术；反渗透（RO）技术等。
日用化工废水深度处理技术
日用化工废水深度处理技术 1.废水特性 有机物、表面活性剂含量高。 2.工艺流程 预处理→生化系统→一体式曝气生物滤池（BAF） 3.技术特点 操作简便、处理效果稳定、出水水质高、运行费用低，无需处置污泥。 4.技术指标 项目 COD（mg/L） SS（mg/L） 色度
废水处理--膜处理技术分类
膜生物反应器 将膜分离技术与活性污泥生物处理单元相结合，以膜过滤取代传统二沉池的水处理技术。常用组件类型主要有板式和中空纤维两种。 微滤/超滤膜过滤 利用微滤膜或超滤膜去除水中SS和胶体物质的处理技术，主要包括外置式和浸没式两种应用方式。常用组件类型主要有板式、管式和中空纤维三种。 反渗透技
油田废水处理技术汇总（14)生物膜法
生物膜法经过物化法去除油田废水中的不溶性有机物质之后，油田废水的污染物主要为溶解性有机质，而生物膜法可以去除油田废水中的溶解性有机物质。通过油田废水与生物膜的直接接触，生物膜中的固体物质与油田废水中的液体物质相互进行交换，进入生物膜内的有机物被微生物氧化，同时膜内的微生物数量不断增加，这样就促进吸收