袋式除尘设备节能降耗浅析

一、风机系统 风机系统是袋式除尘设备最大的能耗设备。根据风机电机功率公式P=1.732*U*I*COSφ可知可通过降低电机运行电流和提高电机功率因素来降低电机功率损耗。改变电机运行电流可以根据负载需求,动态调整风机速度和风机阀门开度来实现。 1)风机电机使用变频控制 变频器可以根据现场工况风量需求,快速响应控制输出,平稳调控风机速度,具有稳定高效的节能功效,但变频设备价格昂贵,电气设备安装需要特殊场地并要有良好的运行环境,后期维护及备件成本较高,一般根据投入成本与后期产生的节能效应相比较才会选择使用。 2)风机使用液力耦合器调速 液力耦合器一次投入成本较变频器低,后期维护成本较低,但调速响应速度较低,机械部件不能频繁调速,否则容易造成液力耦合器调速部件损坏,不适合在工况频繁变换的情况下使用。节能效果没有变频调速好。 3)调节风机阀门开度控制 通过根据现场工况需求,可以手动调小风机入口阀门开度来减小风机负载,达到......阅读全文

袋式除尘设备节能降耗浅析

  一、风机系统  风机系统是袋式除尘设备最大的能耗设备。根据风机电机功率公式P=1.732*U*I*COSφ可知可通过降低电机运行电流和提高电机功率因素来降低电机功率损耗。改变电机运行电流可以根据负载需求,动态调整风机速度和风机阀门开度来实现。  1)风机电机使用变频控制  变频器可以根据现场工况

袋式除尘器简介

  袋式除尘器(bag filter)是利用纤维织物制成的袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的一种干式滤尘装置,适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。  该装置由上部箱体、中部箱体、下部箱体、清灰系统和排灰系统等结构组成,其工作原理为:含尘气体通过过滤层时,气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来,从而实现

袋式除尘器的选型

近年来,国家针对燃煤电厂、钢铁、有色、水泥、焦化、铁合金、石油化工等重点污染行业和重点污染源陆续颁布了多项新的大气污染排放标准,新标准对污染物排放种类和排放限值做了更为严格的规定,尤其是特别排放限值和超低排放对装备的净化性能提出了更高的要求,着无疑对袋式除尘器的技术和装备的发展起到了标杆作用。一、袋

燃煤电厂——袋式除尘的应用

优点介绍: 袋式除尘器是让烟气通过滤网来达到除尘的效果,它具有结构比较简单,运行维护方便;造价及运行费用低;能承受烟气中不同特性的粉尘;处理气体量大,除尘效率高等特点。在实际应用中除尘效率能达到99.99%。经袋式除尘器过滤后的烟气含尘浓度一般都低于30mg/Nm3,有的甚至在10mg/Nm3以下,

袋式除尘器如何选型?

近年来,国家针对燃煤电厂、钢铁、有色、水泥、焦化、铁合金、石油化工等重点污染行业和重点污染源陆续颁布了多项新的大气污染排放标准,新标准对污染物排放种类和排放限值做了更为严格的规定,尤其是特别排放限值和超低排放对装备的净化性能提出了更高的要求,着无疑对袋式除尘技术和装备的发展起到了标杆作用。一、袋式除

袋式除尘器选型原则

  袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。在选

袋式除尘器的相关概述

  袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤

袋式除尘布袋磨损与处理方法

袋式除尘器是去除废气中粉尘污染物的高效除尘设备。其除尘机理主要是用附着在滤料表面的尘饼过滤粉尘。在环境保护要求越来越高的今天,袋式除尘器具有其它除尘方式难以比拟的优势。本文分析了除尘布袋破损失效的类别及其成因,提出了除尘布袋磨损的预防和处理建议。  袋式除尘器是去除废气中粉尘污染物的高效除尘设备。其

袋式除尘器组成与应用

  一、结构组成    一般来说,袋式除尘器主要由过滤系统、脉冲喷吹系统、压缩空气系统、出灰系统、自动控制系统等构成。详细如下所示:    1、结构件:箱件、净化室、灰斗、钢架、平台等;    2、喷吹系统:集箱、电磁脉冲阀、喷吹管、软接管等;    3、清灰系统:滤袋、笼框、文氏管、花板;   

袋式除尘器有哪些优点?

  ⑴除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。  ⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。  ⑶结构简单,维护操作方便。  ⑷在保证同样高除尘效率的前提

袋式除尘器的工作原理

  过滤式除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时,气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来,从而实现气固分离的设备。  过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器,前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层,而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒,如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。  伴着粉末重复的附着于滤袋

袋式除尘器的市场现状

  我国对布袋除尘器需求巨大,除尘滤料,尤其是耐高温纤维滤料有广阔的市场发展前景。我国“十二五”规划对环境保护提出了更高的需求,水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料,过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理领域,袋式除尘由于除尘效率高,不会造成二次污染,便于回收干料等性能,在国内外的应用越来越广,占

关于袋式除尘器的维护介绍

  1、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。  脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障,它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器必须经常清洗

简介袋式除尘器的清灰方法

  1、气体清灰:气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋,以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。  2、机械振打清灰:分顶部振打清灰和中部振打清灰(均对滤袋而言),是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。  3、人工敲打:是用人工拍打每个

概述袋式除尘器的日常运转

  袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先,进行试运转时,必须对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要作部分性能试验。在日常运转中,仍应进行必要的检查,特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后,应密切注意袋式除尘器的工作状况,做好

解读《袋式除尘用滤料技术要求》

  1、前言  袋式除尘行业是典型的政策驱动行业,在京津冀及周边“2+26”城市执行大气污染物特别排放限值的时代背景下,特殊排放和超低排放已常态化,这给袋式除尘行业的发展带来了新机遇。统计数据显示,目前国产滤料已占国内滤料市场份额的 90%,相关从业人员达 15 万人以上,合计营业收入超过 70 亿

简介袋式除尘器的结构形式

  1、按滤袋的形状分为:扁形袋(梯形及平板形)和圆形袋(圆筒形)。  2、按进出风方式分为:下进风上出风及上进风下出风和直流式(只限于板状扁袋)。  3、按袋的过滤方式分为:外滤式及内滤式。  滤料用纤维,有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等,不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208

袋式除尘器常见问题原因浅析

袋式除尘器具有除尘效率高,可自动化运行,寿命长,节省成本等特点,在各种车间除尘中得到了较为广泛的应用。在长期使用过程中也难免会出现一些问题,下面较容易出现的问题进行归纳总结:   1、喷吹气体温度过低:袋式除尘器在喷吹清灰过程中使用的是压缩空气,而压缩空气本身为相对湿度为100%的饱和空气。由于其气

袋式除尘器灰斗积灰原因

袋式除尘器灰斗卸灰困难。随着袋式除尘器灰斗中粉尘积存量的增多,袋式除尘进风口可能被堵塞,使得袋式除尘器阻力升高积粉过多,甚至可能淹没除尘布袋影响袋式除尘器除尘效率。对于具有可燃性质的粉尘长时间积累有引发着火的危险,而淹没除尘布袋可能使袋式除尘器被烧坏。袋式除尘器灰斗积粉多少可从料位计的指示得以了解,

反吹风袋式除尘器的工作原理

除尘器工作时,在通风机的作业下,含有粉尘的气体被吸入进风总管,通过进风支管匀称地分配到各进气室,然后涌入除尘滤袋,大量粉尘被拦截在滤袋上,而气流则穿过滤袋,达到净化的目的,净化后的气流通过袋室沿出风管通入烟囱而排入大气。随着滤袋表面积聚粉尘的增厚,除尘器的运行阻力会不断上升,这时候需要定期对除尘布袋

浅析预涂层除尘滤袋的设备装置及助滤剂

对除尘滤袋做预涂层处理的滤袋除尘器,其除尘系统的主要装置有预除尘器、预涂层滤袋除尘器、排风机、助滤剂自动给料装置以及消声器。预除尘器内部有纤维状填充层,用以除去粗粉尘,同时对高温气体可起到阻火器作用。若是在含尘浓度低且无火星进入的情况下,可省去预除尘器。预涂层滤袋除尘器由上部箱体、除尘滤袋室、下部灰

关于袋式除尘器的日常运行的介绍

  在袋式除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有:  1、运行记录  每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表,在日常运行中必须定期进

袋式除尘器工作原理及使用寿命

  袋式除尘器工作原理及使用寿命   工作原理:   该除尘器的原理是根据其内置的布袋子对烟尘中的尘土开展解决,该解决归属于这种机械设备上的阻拦,而在阻拦尘土的全过程中,整洁的气体就从另一头被排出来了。阻拦出来的尘土搜集到必须水平就会被吹送至型管之中,最终被有关系统软件排出来。   影响寿命的

气流分布均匀对袋式除尘器的影响

普遍认为袋式除尘器不需要设置气流均匀分布装置,其本身的阻力变化会自信调节各个风室的风量。这种看法在理论上应该是城里的,但是,从我们对正在运行的除尘器检测来看,并非如此。实际上,出风口处的除尘布袋负荷要比进风口处的除尘布袋负荷要大,如果设备的长度较长,这种差别将会更加明显,严重的还会造成出风口处的滤袋

袋式除尘器使用时粉尘爆炸的特点

  ⑴粉尘爆炸要比可燃物质及可燃气体复杂一般地,可燃粉尘悬浮于空气中形成在爆炸浓度范围内的粉尘云,在点火源作用下,与点火源接触的部分粉尘首先被点燃并形成一个小火球。在这个小火球燃烧放出的热量作用下,使得周围临近粉尘被加热、温度升高、着火燃烧现象产生,这样火球就将迅速扩大而形成粉尘爆炸。  ⑵粉尘爆炸

使用袋式除尘器时要注意检查哪些点?

  在新的袋式除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点:  1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。  2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。  3、滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。  4、要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否

防止袋式除尘器粉尘爆炸的技术措施

  粉尘爆炸的技术措施。燃烧反应需要有可燃物质和氧气,还需要有一定能量的点火源。对于粉尘爆炸来说应具备三个要素:点火源;可燃细粉尘;粉尘悬浮于空气中,形成在爆炸浓度范围内的粉尘云。这三个要素同时存在才会发生爆炸。因此,只要消除其中一条件即可防止爆炸的发生。在袋式除尘器中常采用以下技术措施。  ⑴防爆

防止火星进入袋式除尘器应采取哪些措施?

  ①设置预除尘器和冷却管道。图为设有旋风除尘器或惰性除尘器作为预除尘器,以捕集粗粒粉尘和火星。用这种方法太细的微粒火星不易捕集,多数情况下微粒粉尘在进入除尘器之前能够燃尽。在预除尘器之后设置冷却管道,并控制管内流速,使之尽量低。这是一种比较可靠的技术措施,它可使气体在管内有充分的停留时间。  ②冷

工业除尘系统节能探讨

  (静电除尘、布袋除尘)系统风量、系统阻力大小是除尘系统设备选型的关键参数,直接影响除尘系统投资费用和运行费用。对系统风量和系统阻力的优化设计是节能的重点。  1.选择合理卸料方式、卸料装置减少物料扬程量、粉尘流动速度,已达到减少除尘系统风量和风机全压的目的。  工艺生产物卸料常采用电磁振动给料机

除尘滤袋性能检验方法

对于除尘布袋,需要检定和测试的内容如下:1.外观检验:刺孔、疵点、黑斑、跳线、断线、接头等。2.物理性能:如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。3.机械性能:如除尘布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。4.滤尘特性:如