高压均质—微射流两用均质机在MLCC行业的应用
随着电子信息技术的快速发展，对作为电子信息材料重要组成部分的电极浆料提出新的、更高的要求。MLCC作为最主要的陶瓷电容，成为被动电子元件中使用最为广泛、用途最广、使用量最大的电子元件。片式多层陶瓷电容器（MLCC）是由印好电极（内电极）的陶瓷介质膜片以错位的方式叠合起来，经过一次性高温烧结形成陶瓷芯片，再在芯片的两端封上金属层（外电极），从而形成一个类似独石的结构体。MLCC 生产过程中，首先需调浆，即将陶瓷粉和粘合剂、溶剂等按一定比例分散研磨处理，形成陶瓷浆料。质量良好的陶瓷浆料的制备是制作MLCC的基础。常用的陶瓷浆料是砂磨机处理后的钛酸钡浆料，但是采用砂磨机，清洗不方便，且产品性能有局限。近年来越来越多的厂家使用高压均质机或微射流均质机来处理钛酸钡浆料。但因钛酸钡颗粒较大，直接用超高压微射流均质机处理，特别容易堵塞。而只采用高压均质机，陶瓷浆料的分散研磨效果达不到最佳。所以我们采用高压均质—微射流两用均质机来处理物料。一．......阅读全文
高压均质—微射流两用均质机在MLCC行业的应用
随着电子信息技术的快速发展，对作为电子信息材料重要组成部分的电极浆料提出新的、更高的要求。MLCC作为最主要的陶瓷电容，成为被动电子元件中使用最为广泛、用途最广、使用量最大的电子元件。片式多层陶瓷电容器（MLCC）是由印好电极（内电极）的陶瓷介质膜片以错位的方式叠合起来，经过一次性高温烧结形成陶瓷芯
如何选择高压微射流均质机
① 均质压力：均质过程中，在确保增压泵状况良好、均质腔未堵塞的情况下，处理物料所达到的实际压力是否能够接近设定压力，压力是否稳定。 ② 处理流量：设备的处理流量与接入电压、均质压力、物料粘度或浓度等因素有关，应观察demo过程中的实际处理流量是否稳定，是否与其宣传资料相匹配。 ③ 温度控制：
微射流均质机和定转子均质机在化妆品行业的应用
膏霜类化妆品主要是由油、脂、蜡和水、乳化剂等组成的一种乳化体。它能在皮肤上形成一层保护膜，供给皮肤适当的水分、油脂或营养剂，从而保护皮肤免受外界不良因素的刺激，延缓衰老维护皮肤健康。膏霜类乳液粘度较大，需要将油相和水相充分混匀分散，从而制成纳米级乳液，增进吸收。对于不同的化妆品，所适用的分散方案也不
高压均质机均质原理选择
均质原理选择 高压均质腔是高压均质机的核心部件，是决定均质效果的主要因素。不同内部结构的高压均质腔，其使用范围和均质效果都不尽相同。 一般而言，使用第一代均质腔的设备价格较低，但均质性能不如第二代。使用第二代均质腔的设备，对乳剂的均质效果优良，但处理高浓度、高粘度物料时，较第一代产品更易阻塞
高压微射流均质机该如何进行选择？
近年来，高压微射流均质机的应用需求正在逐步扩大。与传统的高压阀式均质机相比，采用固定几何结构均质腔的高压微射流均质机能够以更加稳定可控的剪切力处理物料，使得样品在均一性、分散性等方面上更胜一筹，且平均粒径更小。微射流型均质机无需单一追求超高压力，其均质腔的品质、内部光洁度及孔径大小是制备出理想成
高压微射流均质机选购指南——配件篇
1. 测温系统当样品高速流经狭窄的金刚石均质腔微管通道（如：Y型75μm，Z型87μm孔径）时，必然会由高压力高流速带来不同程度的温度升高。检测样品在均质前后的实时温度对于许多用户而言是刚需，因此非常有必要在选购时考察一番高压微射流均质机的测温系统、测温方式、温度记录模式。传统高压均质机（阀式、微射
简介高压均质机均质效果检测
均质后的物料，在达到所需粒径的同时，其粒径的分布应具有集中性，不应出现粒径大小从几十个纳米到几微米分布相当的情况，其中均质后物料大颗粒的含量尤其需要注意。例如美国药典中就对医药乳剂中的大颗粒分布做出了明确的规定。 对物料均质后的效果，最好选择适宜的粒度仪进行检测。如医药行业乳剂的检测，美国药典
高压均质机最高均质压力简介
一般情况下，均质压力越高越好。首先，均质压力越高，均质后的物料粒径将越小越均匀。这就使设备的效率更高，可以通过更少的循环次数达到期望的效果；其次，均质压力越高，可以处理的物料种类越多。例如，某些液体乳剂只需要在20000psi就可以均质到100nm以下，而某些含有较高密度固体颗粒的混悬液，则至少
超高压均质机高压均质阀概述
在1900年第一台牛奶均质机出现，此时均质机采用阀的形式，如左图所示，均质阀原来设计是用来均质牛奶用的，牛奶在均质阀加速撞击到均质阀芯，被撞碎成更小的乳滴。后期经过改进以用在超高压均质机上。高压均质阀一般采用的材料是碳化钨和陶瓷。欧州的均质机发展较早，都采用均质阀的形式。国内的超高压均质机仿效国
超高压均质机高压均质腔的介绍
均质阀的均质能力有限，难以生产超小纳米级的颗粒，其中空穴作用产生乳剂的破乳，从而降低制药乳剂的稳定性。 随着对纳米材料的需求和制药乳剂的出现，近二十年来，新的均质形式发展起来，通常称为均质腔。在均质腔中，待处理的物料被加速为两束，并形成高速的射流，相互对撞从而将物料粉碎，如同下图粒子对撞机原理。
微射流均质机的功能简介
主要功能 1、纳米纤维素的制备 植物纤维经干燥、粉碎、漂白、研磨之后，细胞壁解离可以得到纳米级的纤维素。在这项研究中需要用到很多设备，高压微射流均质机在此过程中用于细胞壁解离这一环节。 2、无机纳米材料的分散 酚醛树脂改性用二氧化硅、二氧化钛，生物质材料抗光变色、抗氧化改性中均需要纳米级的无
微射流高压均质法制备少层石墨烯步骤与结果
石墨烯独特的力、热、光、电、磁等特性，使其在微电子、生物传感器、储能材料和复合材料领域有着巨大的应用潜力。机械法进行石墨烯剥离，相比其他化学方法制备的石墨烯具有更少的缺陷，结构也较为完整。本文将简介微射流高压均质法在石墨烯制备中的应用。 主要仪器与原料：微射流高压均质机 预实验步骤与结果：1）分装混
微射流均质机的技术指标
微射流均质机是一种用于材料科学领域的分析仪器，于2014年2月24日启用。 技术指标 主副腔串联，大孔径副腔在前，起预分散作用，小孔径主腔在后，起主分散作用。 操作压力最大为30000PSI 正常流量为320ml/min 最小样品量为120ml。
怎么选择合适的微射流均质机？
微射流均质机逐步成为了研究生产纳米制剂(如脂质体、载药脂肪乳)及各类前沿应用(如石墨烯、碳材料、铂碳催化剂)的企业、高校、科研院所，但面对繁多品牌的微射流均质机，该如何进行选择？ 显然，除了为市场宣传而修饰过的、大同小异的“参数”比较，在选择一款可靠且合适的高压微射流均质机时，通常需要在实际做
碰撞型高压均质机均质腔结构原理
碰撞型 A．穴蚀喷嘴型——直接引用了高压切割和航空航天推进技术中的气蚀喷嘴结构，但是由于在超高压的作用下，物料溶液经过孔径很微小的阀心时会产生几倍音速的速度，并与阀心内部结构发生激烈的磨擦与碰撞，因此其使用寿命较短，并伴随有金属微粒残落。穴蚀喷嘴的主要作用是空化作用，空化作用也是破乳使乳剂增
生产型微射流均质机的组成
质机的技术最早从食品行业开始，到引入到制药行业，再到国内制药行业，经历了100多年的时间，从最初的接收，到后来的消化和吸收，现在已经进入到提炼总结和创新的阶段！ 生产型微射流均质机由液压系统，液压油冷却系统，柱塞无菌冷却腔与注射用水冷却系统，进料管路，高压腔与高压管路系统，微孔喷腔与EC反应腔
超高压均质机控温型高压均质腔简介
控温型高压均质腔 超高压均质机相对于高压均质机的的压力得到大大的提升，随时而来，均质腔的降温也成了一个难题。由于超高压均质机产生的高温，超过30000psi均质效果已不随压力而提升，可控温型的超高压金刚石交互容腔发展起来以减少高温引起的大颗粒含量和乳剂稳定型的问题。 在超高压均质机中，高
均质的均质机分类
均质机分类：1、高压均质机：采用柱塞水平运动结构，与柱塞垂直（上下）运动的实验机相比，其柱塞处可喷淋冷却水，从而延长柱塞密封圈的寿命。物料泄漏后不会进入油箱，不会污染外部工作环境。传动箱部分的润滑油能够使连杆、十字头等得到有效地滑润，再没有传统型设备每次开机前均需加润滑脂的麻烦工作。立方体型的整体造
对射型高压均质机均质腔结构原理
对射型 C．Y形交互型——根本的区别在于其应用了对射流的原理。利用特有的Y形结构，使高压溶液中高速运动的物料自相碰撞，大大提高了腔体的使用寿命，因为引用的金刚石材料，解决了金属微粒残落的问题。Y形交互型因为避免了空化作用，被广泛地用于制药乳剂的制备。目前主要由美国的Genizer和micro
微射流均质机该如何进行选择？
近年来，微射流均质机的应用需求正在逐步扩大。与传统的阀式均质机相比，采用固定几何结构均质腔的微射流均质机能够以更加稳定可控的剪切力处理物料，使得样品在均一性、分散性等方面上更胜一筹，且平均粒径更小。微射流型均质机无需单一追求超高压力，其均质腔的品质、内部光洁度及孔径大小是制备出理想成品的关键点，
超高压均质机的原理及应用
原理 超高压均质机主要由高压均质部件和增压机构构成。高压均质部件的内部具有特别设计的几何形状，在增压机构的作用下，超高压物料快速的通过均质腔，物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化
均质器的应用行业
生物医药；食品工业；日化护理品；涂料油墨；纳米材料；石油化工；印染助剂；造纸工业；农药化肥；塑料橡胶；电力电子；其他精细化工。 主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。
均质器的应用行业
生物医药；食品工业；日化护理品；涂料油墨；纳米材料；石油化工；印染助剂；造纸工业；农药化肥；塑料橡胶；电力电子；其他精细化工。 主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。
均质器的应用行业
生物医药；食品工业；日化护理品；涂料油墨；纳米材料；石油化工；印染助剂；造纸工业；农药化肥；塑料橡胶；电力电子；其他精细化工。主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面
高压均质机的应用
高压均质机具有颗粒微细化能力强、耗能较大、维护工作量较大、费用较高、能保持物料的性能基本不变、能定量输送物料等特点，可以应用于需要高压处理的流体产品的所有行业中，例如乳化、分散、产品粒子粉碎和细胞破碎等应用领域。也广泛用于食品加工、牛奶、饮料、医药、染料、精细化工和生物技术等领域的生产和研发。
超高压均质机的原理
超高压均质机主要由高压均质部件和增压机构构成。高压均质部件的内部具有特别设计的几何形状，在增压机构的作用下，超高压物料快速的通过均质腔，物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，最终达
微射流均质机设计时对于电机的选择说明
微射流均质机对含固体颗粒物料的粉碎均质，机械剪切与撞击起主导作用，转子带有叶高速旋转产生强大的离心力场，在转子中心形成很强的负压区，料液（液液或液固混合物）从定转子中心被吸入，在离心力地作用下，物料由内圈向外圈运动，线速度越来越高，形成大的压力梯度场，在该场中，物料受机械力、流体力作用下，产生
全自动均质器应用行业
■ 医药-如中药原料、中成药等 ■ 食品-如肉类、鱼虾、水果、蔬菜等 ■ 化妆品-如面霜、润肤乳等 ■ 生态环境-如植物、生物样品等 ■ 生命科学-如动物、植物组织等
均质器特点及应用行业
均质器特点 ·运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。 ·能使料液在挤研.强冲击与失压膨胀的三重作用下使料质细化混合。本设备是食品.乳品.饮料等工业的重要设备。 ·对 牛奶豆乳等各类乳品饮料，在高压下进行均质，
均质机的应用行业
应用于生物医药；食品工业；日化护理品；涂料油墨；纳米材料；石油化工；印染助剂；造纸工业；农药化肥；塑料橡胶；电力电子；其他精细化工行业。 均质机在豆奶中的应用：均质时豆乳在高压下从均质阀的狭缝压出。脂肪球，蛋白质等颗粒在剪切力，冲击力与空穴效应的共同作用下，进行微细化。形成均一的分散液。防止脂