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孔径分析仪采用国际通用的等温物理吸附静态容量

分析原理 比表面积及孔径分析仪采用国际通用的等温物理吸附静态容量法,全程计算机自动控制,无需人工监测。可同时进行两个样品的分析,测试软件分析模型基于BET多层吸附理论、Langmuir单层吸附理论及BJH孔径等理论自行研发。仪器可进行单点、多点BET比表面积、BJH中孔、孔分布、孔大小及总孔体积和面积、及平均孔大小等的多种数据分析,可满足多种工况环境条件下的实验需求。 产品特点1、全封闭模块化设计与工业自动化控制理念相结合:设备采用全封闭模块化结构设计、安装,分为控制系统模块、真空气路系统模块、数据分析采集存储传输模块,保证设备使用稳定性;实验条件准备完毕,在操作电脑专用软件上设置参数点击开始测试后,即可实现全过程自动化操作,无需人工控制及监测,有效减少人为干扰和失误率,提高实验人员工作效率和测试精度;2、关键部位采用高品质一线品牌电磁阀、传感器,并采取一系列独特设计,保证实验数据的性:采用可编程电磁阀控制器......阅读全文

滤纸孔径测试---泡压法孔径分析仪

   定性滤纸(qualitative filter paper)又称定性分析滤纸。是化学实验室中常用作过滤沉淀和悬浮物的一种滤纸。含硅量较定量滤纸高,灼烧后具有一定量的灰分。泡压法孔径分析仪测试的过滤材料的通孔的孔径,可准确测试过滤材料如:滤膜、隔膜、织物、纤维、陶瓷、烧结金属等材料的通孔的zui

滤纸孔径测试---泡压法孔径分析仪

定性滤纸(qualitative filter paper)又称定性分析滤纸。是化学实验室中常用作过滤沉淀和悬浮物的一种滤纸。含硅量较定量滤纸高,灼烧后具有一定量的灰分。泡压法孔径分析仪测试的过滤材料的通孔的孔径,可准确测试过滤材料如:滤膜、隔膜、织物、纤维、陶瓷、烧结金属等材料的通

孔径分析仪的功能配置

  孔径分析仪,亦称过滤材料孔径分析仪,孔径测试仪。其原理是利用气液和液液排出法测量过滤材料(包括滤布、滤芯、滤膜)的孔径分布。  功能配置  基于气液排出法的PSDA孔径分析仪更适宜测量80纳米至300微米孔;基于液液排出法的PSDA孔径分析仪更适宜测量5纳米至200微米孔。一个值得关注的问题是样

孔径分析仪的特色简介

  新的PSDA仪器将两种方法相结合,从而能够在无需高压的情况下,方便地测量宽范围孔径,扩展了仪器的使用范围。另外,常规仪器所测出的“孔径”都是指孔道内最细处(或“孔喉”)的尺寸,而PSDA系列仪器还集成了专门测量表面孔直径的专利技术,亦即能够测量样品的表面孔径分布。这样,通过对比孔喉与孔口的孔径分

品管用孔径分析仪产品特点

 1、全封闭模块化设计与工业自动化控制理念相结合设备采用全封闭模块化结构设计、安装,分为控制系统模块、真空气路系统模块、数据分析采集存储传输模块,保证设备使用稳定性;实验条件准备完毕,在操作电脑专用软件上设置参数点击开始测试后,即可实现全过程自动化操作,无需人工控制及监测,有效减少人为干扰和失误率

膜孔径分析仪的相关介绍

  最为方便和有效的膜孔径分析方法是液液排出法和气液排出法,将二者在一起,可以在无需高压的情况下测量各种膜材料的孔径分布。  另外,膜材料的表面孔径(亦即“孔口”)分布对膜材料与过滤性能也有重要意义,特别是在膜材料表面沉积功能涂层时,更需要测量表面孔口。而GaoQ PSDA系列孔径分析仪还具有表面孔

孔径分析仪基本原理

气液排出法,又被称为泡点法、泡压法、毛细流动法。其操作方法是:先将多孔材料样品置于润湿剂中,则润湿剂会在毛细力的作用下进入样品孔道。为保证浸润效果,一般需要在负压条件下浸润样品,这样样品中的空气体积会膨胀,从而易于鼓泡排出。润湿剂的选择很重要,首先,它要对样品有足够高的润湿性,即样品材料与润湿剂的接

膜孔径分析仪的测量原理

  膜分离已被广泛用于化工、医药、环保、食品等工业。对于大多数微滤、超滤和纳滤膜而言,膜的分离作用是通过膜孔径的筛分来实现的,因此膜孔径的测量对于膜材料十分重要。膜材料孔径分析的方法很多如压汞法、泡点法、液—液排除法、悬浮液过滤法、气体渗透法、断面直接观测法等。  压汞法是借助外力,将汞压入干燥的多

简介膜孔径分析仪的功能配置

  气液排出法的弊端在于不适宜测量小孔径,而液液排出法则不宜测量较大的孔径。对气液排出法而言,由于气液界面张力较大,只能通过加大气体压力来测量更小的孔径,但是高压易导致漏气、样品变形、压力降等一系列问题,其适宜的测量范围是80纳米至300微米。对液液排出法而言,由于液液界面张力较小,在测量较大孔径时

比表面积和孔径分析仪

  中孔微孔分布测试仪V-Sorb 2800MP是金埃谱科技自主研发的全自动智能化比表面积和孔径检测仪器,采用静态容量法测量原理,众多著名科研院所及500强企业应用案例,相比国内同类产品,多项独创技术的采用使产品整体性能更加完善,测试结果的准确性和一致性进一步提高,测试过程的稳定性更强,达到国际同类