刮板式薄膜蒸发器的优点与蒸发能力
1．刮板式薄膜蒸发器真空阻力降小： 由于其独特的蒸发形式，被处理物料只在蒸发面上成膜，不在蒸发面上积聚，因此，没有其它蒸发形式中的液柱静压抵消真空度的问题（其它的蒸发形式中真空度只反映了系统中液相主体表面的真空度），系统显示的真空度就是物料蒸发的真空度。 2．刮板式薄膜蒸发器蒸发强度大：真空度的提高，降低了被处理物料的沸点，加大了冷热介质的温差推动力，刮板的强制作用又使液膜呈湍流且变得更薄，刮板的自清洁作用抑制了加热面上的垢层的形成，加大了传热系数，提高了蒸发强度。 3．刮板式薄膜蒸发器受热时间短：由于刮板蒸发器就是一种特殊的降膜蒸发器，因此，物料在加热面上的停留时间很短，约10-60秒（根据规格不等而不同），特别适用于处理热敏性物料。 4．刮板式薄膜蒸发器操作弹性大： 单位时间进入蒸发器物料的多与少，决定了加热面上形成液膜的厚度，由于刮板蒸发器的液膜是靠刮板强制形成，因此进料量可在很大范围内调......阅读全文
单程型蒸发器
这一大类蒸发器的主要特点是：溶液在蒸发器中只通过加热室一次，不作循环流动即成为浓缩液排出。溶液通过加热室时，在管壁上呈膜状流动，故习惯上又称为液膜式蒸发器。根据物料在蒸发器中流向的不同，单程型蒸发器又分以下几种。 1．升膜式蒸发器其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25～50mm，管
降膜蒸发器的优缺点分析对比
降膜蒸发器是一种高效蒸发设备，其与升膜蒸发器、刮板式薄膜蒸发器统称为薄膜蒸发器。 薄膜蒸发器优点显著，在化工、轻工及食品加工行业内被广泛应用，以达到液体浓缩的目的。降膜蒸发器的结构其实并不复杂，可以简单理解为立式列管式换热器内加一套布膜装置，但是它与普通换热器又有一个明显的差异，其壳程固定为加
二手薄膜蒸发器的工作原理
物料从加热区的上方径向进入蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流，并阻止液膜在加热面结焦、结垢，从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升，经汽液分离器到达和蒸
谈谈分子蒸馏仪与薄膜蒸发器两者的区别
谈谈分子蒸馏仪与薄膜蒸发器的工作原理及两者区别 工作原理： 分子蒸馏仪是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。而蒸发的气体遇到冷凝管冷凝回收。 薄膜蒸发器是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。蒸发
谈谈分子蒸馏仪与薄膜蒸发器两者的区别
谈谈分子蒸馏仪与薄膜蒸发器的工作原理及两者区别 工作原理： 分子蒸馏仪是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。而蒸发的气体遇到冷凝管冷凝回收。 薄膜蒸发器是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。蒸发
浅谈分子蒸馏仪与薄膜蒸发器的工作原理及区别
浅谈分子蒸馏仪与薄膜蒸发器的工作原理及区别工作原理：分子蒸馏仪是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。而蒸发的气体遇到冷凝管冷凝回收。薄膜蒸发器是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。蒸发的水气在真空的压力作用下进入到冷
谈谈分子蒸馏仪与薄膜蒸发器两者的区别
谈谈分子蒸馏仪与薄膜蒸发器的工作原理及两者区别 工作原理： 分子蒸馏仪是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。而蒸发的气体遇到冷凝管冷凝回收。 薄膜蒸发器是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。蒸发
谈谈分子蒸馏仪与薄膜蒸发器两者的区别
谈谈分子蒸馏仪与薄膜蒸发器的工作原理及两者区别工作原理：分子蒸馏仪是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。而蒸发的气体遇到冷凝管冷凝回收。薄膜蒸发器是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。蒸发的水气在真空的压力作用下进入
真空浓缩仪的相关介绍
该设备工作时，液料自加热器底部进入加热管，液位约占管长的1／5～1／4，蒸汽在管外加热，使料液沸腾，迅速汽化，蒸汽高速在管内上升，将物料挤向管壁，二次蒸汽在管内由下而上逐渐增多，使物料不断形成薄膜，在二次蒸汽的诱导及分离器高真空的吸力下，被浓缩的物料及二次蒸汽以较快的速度沿切线方向进入分离器。在
薄膜蒸发器与分子蒸馏仪之间有什么不同之处
分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，在真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。薄膜蒸发器与分子蒸馏仪之间的区别：常规的蒸馏技术一般都是在沸点温度下进行的，但是分子蒸馏的时候就没有这样的条件，只要只要冷热两个面之
关于刮板式分子蒸馏装置的介绍
刮板式技术（Wiped-Film Style）采用的是Smith式45°对角斜槽刮板，这些斜槽会促使物料围绕蒸馏器壁向下运动，通过可控的刮板转动就能够提供一个程度很高的薄膜混合，使物料产生有效的微小的活跃运动，（而非被动地将物料滚辗在蒸馏器壁上，）这样就实现了最短的而且可控的物料驻留时间，和可控
薄膜蒸发器与分子蒸馏仪之间的区别对比分析
分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，在真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。薄膜蒸发器与分子蒸馏仪之间的区别：常规的蒸馏技术一般都是在沸点温度下进行的，但是分子蒸馏的时候就没有这样的条件，只要只要冷热两个面之
分离设备分子蒸馏仪与薄膜蒸发器两者的区别
分离设备分子蒸馏仪与薄膜蒸发器两者的区别 工作原理： 分子蒸馏仪是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。而蒸发的气体遇到冷凝管冷凝回收。 薄膜蒸发器是一种液-液分离技术，在真空状态下，通过刮板将物料摊开，加快物料中轻组分的蒸发。蒸发的水气
薄膜蒸发器与分子蒸馏仪之间的区别对比分析
分子蒸馏是一种特殊的液--液分离技术，在真空状态下，使蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。薄膜蒸发器与分子蒸馏仪之间的区别：常规的蒸馏技术一般都是在沸点温度下进行的，但是分子蒸馏的时候就没有这样的条件，只要只要冷热两个面之
了解蒸发器降低能耗的优点？
蒸发器使用起来是非常方便的，易操作，方法维护，在工作中可以节省更多蒸汽，降低能耗，蒸发浓缩器不同效果的特点，无论是蒸发器、多效外循环设备还是萃取浓缩设备，这些不同效果都具有相同的特点，即效果越多，可以节省的蒸汽量越多，可以降低能耗。 蒸发器可分为单效蒸发和多效蒸发。如果蒸发产生的二次蒸汽不用于直
实验室仪器旋转蒸发器的优点
⒈所有的旋转蒸发仪都内置了一个升降马达,该装置可以在断电的时候自动将烧瓶提升到加热锅以上的位置。⒉由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用,液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜,受热面积大;⒊样品的旋转所产生的作用力有效抑制样品的沸腾。综上特征以及其便利的特点,使现代化的旋转蒸发仪可用于快速、
为大家讲述蒸发器的优点有哪些
1、节能。在二层的蒸发器中是作为预热的过程，不仅可以将原来进行加热，还可以做到降温的效果。同时还是减少蒸汽蒸发的时间，为冷却水的时间减少了很多，所以使用这种蒸发器不仅可以消耗掉热气，还可以减少蒸汽的消耗。 2、设计方便。在蒸发器的前端设置了喷淋的装置，在使用之后还可以清洗系统。做好了防堵的工作。
薄膜蒸发器的操作规程及性能特点
操作规程：一．安装1.产品出厂前已经进行过整体试车，用户可把设备整体吊装至设备基础上。2.设备应整体找平，找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。3.对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度，可在底法兰上部适当部位，增加水平方向辅助支撑，辅助支点只限制设备径向位移，不限制其轴
薄膜蒸发器的操作规程及性能特点
一．安装1.产品出厂前已经进行过整体试车，用户可把设备整体吊装至设备基础上。2.设备应整体找平，找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。3.对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度，可在底法兰上部适当部位，增加水平方向辅助支撑，辅助支点只限制设备径向位移，不限制其轴向位移。4
简介薄膜蒸发器的安装和开机前准备
一．安装 1.产品出厂前已经进行过整体试车，用户可把设备整体吊装至设备基础上。 2.设备应整体找平，找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。 3.对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度，可在底法兰上部适当部位，增加水平方向辅助支撑，辅助支点只限制设备径向位移，不限
一起来看看薄膜蒸发器的制作过程吧
薄膜蒸发器是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型蒸发器，它传热系数大，蒸发强度高，过流时间短，操作弹性大，尤其适宜热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料的蒸发浓缩、脱气脱溶、蒸馏提纯，因此，在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。 薄膜蒸发器是一种
过氧化物生产设备
许多如石油重渣油、化学药品、药物及天然食品、保健品、脂肪酸等，常常是热敏性的、粘滞的及/或具有高沸点的物料。要把这些物料从它们的其它组分分离出来，而保持产物的质量，只能在低的沸腾温度甚至是不到沸腾温度下精馏，且只能在很短的时间里，把热分解作用或聚合作用减到zui小，以消除对产品的破坏。 当操
双效蒸发器与单效蒸发器作比较
热能的经济性是有代价的。例如以双效蒸发器为例与单效蒸发器作比较。设每个蒸发器内蒸发的都是相同的溶液，而且各项温差损失均暂忽略，并注意到效内溶液的沸腾程度，等于第二效内加热蒸汽温度。 蒸发操作时，如无额外蒸汽抽出，因各效蒸发量大致相等，故各效传热量也大致相等。 如果单效设备的传热面积与双效
石墨蒸发器与搪玻璃蒸发器有什么不同？
发器属换热器大类，属于流体有相变的换热器。其传热过程比无相变的加热器、冷却器复杂，主要包含了沸腾传热。蒸发过程不仅是工艺所需，且因过程中存在物料的相变，致传热效率提高，总传热系数一般高于加热、冷却。其中尤以膜式蒸发热系数高。 外循环石墨蒸发器有管壳式和圆块孔两种。圆块式石墨蒸发器具有较高的结构
玫瑰油蒸馏设备
短程分子蒸馏器操作过程 SPE型短程蒸发器由一个带夹套加热的圆筒体、内冷凝器及转子等部件组成。内冷凝器位于蒸发器的中心，带刮膜系统的转子在蒸发器和冷凝器之间旋转。 蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器被连续均匀地分布在加热面，刮膜器将产品刮成一层极薄、呈湍流状的液膜。在此
短程分子蒸馏器操作过程
短程分子蒸馏器操作过程 SPE型短程蒸发器由一个带夹套加热的圆筒体、内冷凝器及转子等部件组成。内冷凝器位于蒸发器的中心，带刮膜系统的转子在蒸发器和冷凝器之间旋转。 蒸馏过程是：物料从蒸发器的顶部加入，经转子上的料液分布器被连续均匀地分布在加热面，刮膜器将产品刮成一层极薄、呈湍流状的液膜。在此过程
薄膜蒸发器的正常停机和紧急停车的介绍
正常停机 1.先关蒸汽阀。 2.关闭进料阀。 3.待蒸发器中料液放净后，关闭出料阀。 4.向蒸发器中加进60度左右的冲洗水，把设备冲洗干净。 5.停电机。 6.停循环水泵，停喷射泵，打开真空破坏阀，使系统处于常压状态。 紧急停机 1.下列情况要紧急停机 1）突然停电或突然跳闸。
片冰机的蒸发器的优点有哪些？
1、制冰效率高，冷量损失小： 自动片冰机采用最新式的立式内螺旋刀切冰式蒸发器，制冰时由冰桶内部的分水装置将水均匀的分洒至冰桶内壁快速结冰，结冰成型后由螺旋冰刀切冰落下，使蒸发器表面得到了允分利用，提高了制冰机的效率、 2、冰片质量好，干燥不粘结： 自动片冰机的立式蒸发器制取的片冰厚度为1—
旋转蒸发器－蒸发器－旋转蒸发仪
一．旋转蒸发器用途和特点旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。溶媒蒸气经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。本
树脂酸生产设备
许多如石油重渣油、化学药品、药物及天然食品、保健品、脂肪酸等，常常是热敏性的、粘滞的及/或具有高沸点的物料。要把这些物料从它们的其它组分分离出来，而保持产物的质量，只能在低的沸腾温度甚至是不到沸腾温度下精馏，且只能在很短的时间里，把热分解作用或聚合作用减到zui小，以消除对产品的破坏。 当操