塑料滑动摩擦磨损试验机常用的两种测量方法

塑料滑动摩擦磨损试验机又称摩擦试验机、磨损试验机,是一种评定各种润滑剂的极压特性、抗磨损性能并计算摩擦系数的试验设备。摩擦系数大小是表示摩擦材料系统特性的主要参数之一,为静摩擦系数μs和动摩擦系数μ。在给出某种材料的摩擦系数时,必须注明该数值的试验条件和所用的测试设备,因为不同的试验条件和不同测试设备所测定的摩擦系数大小是不一样的。摩擦表面物质发生脱落或转移的现象称为磨损。磨损的过程是多因素相互影响的复杂过程。除了与材料自身的特性有关外,还与摩擦形式、表面状态、使用条件(诸如压力,速度、温度)等有关。磨损的结果使摩擦表面产生多种不同形式的破坏,因而磨损的形式也就相应不同。可以从不同的角度来对磨损进行分类,但比较常用的方法是基于磨损破坏的机理。 塑料滑动摩擦磨损试验机常用的测量摩擦力或摩擦力矩的方法有机械法和电测法: 机械法:有杠杆法和弹簧法两种。杠杆法就是用杠杆加砝码来平衡摩擦过程中所产生的摩擦力矩,根据杠杆原理来计算出摩......阅读全文

塑料滑动摩擦磨损试验机常用的两种测量方法

 塑料滑动摩擦磨损试验机又称摩擦试验机、磨损试验机,是一种评定各种润滑剂的极压特性、抗磨损性能并计算摩擦系数的试验设备。摩擦系数大小是表示摩擦材料系统特性的主要参数之一,为静摩擦系数μs和动摩擦系数μ。在给出某种材料的摩擦系数时,必须注明该数值的试验条件和所用的测试设备,因为不同的试验条件和不同测试

塑料滑动摩擦磨损试验机结构特征

该机由主机、电控箱、计算机测控系统组成。主机(附图a1)主要由铸造机座及位于机座左部的力矩测量部分,中部的下试样轴部分,右部的上试样轴部分、偏心轮轴部分和试验力施加与测量部分组成。该机采用双速电动机(2880/1440转/分,1/0.75kW)驱动,电源为三相380V/50Hz,其接线及电气原理参照

塑料滑动摩擦磨损试验机构成部分

动摩擦磨损试验机采用高精度扭矩传感器,16位单片机电子处理系统,使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高,所以设备本身的稳定性极好,本机具有一次设置,全自动运行,实验结束后自动停机,并检测磨损程度,同时通过打印机打印试验数据等功能。 滑动摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构

橡胶塑料滑动摩擦磨损试验机的特点和使用方法

橡胶塑料滑动摩擦磨损试验机由主机、电控箱、计算机测控系统组成。主机主要由铸造机座及位于机座左部的力矩测量部分,中部的下试样轴部分,右部的上试样轴部分、偏心轮轴部分和试验力施加与测量部分组成。 橡胶塑料滑动摩擦磨损试验机的特点1、系统运行稳定,可靠性高。2、结构紧凑,使用方便,简单。3、采用高精度电机

关于GB3960塑料滑动摩擦磨损试验机的详细介绍

一、适用范围及功能符合标准:GB/ T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑动摩擦系数测试方法    适用于塑料制品、橡胶制品、石墨板材或其他复合材料的滑动摩擦,磨损性能测试,也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。    融合了当

滑动摩擦磨损试验机主要构成介绍

滑动摩擦磨损试验机采用高精度扭矩传感器,16位单片机电子处理系统,使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高,所以设备本身的稳定性极好,本机具有一次设置,全自动运行,实验结束后自动停机,并检测磨损程度,同时通过打印机打印试验数据等功能。 滑动摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分

塑料摩擦磨损试验机如何清洗

   塑料摩擦磨损试验机适用于塑料制品及橡胶制品或其他复合材料的滑动摩擦,磨损性能测试。也可对试验中试样的磨擦力、磨擦系数和磨损量进行测定。是各个科研单位,大学,企业实验室的必备检测设备。本机采用计算机控制可以同时显示扭矩-时间曲线,随意设定试验次数,显示当前试验次数,设定时间及当前试验时间等多种功

涂层测厚仪两种常用测量方法

涂层测厚仪一般采用磁性和涡流两种测量方法。  磁性方法可无损地测量磁性金属基体( 如钢、铁、合金和硬磁性钢等 )上非磁性覆盖层的厚度(如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等)。  涡流测厚方法,是测量非磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)上非导电覆盖层的厚度(如:珐琅、橡胶、油漆、塑料等)。

滑动摩擦磨损试验仪的构成特点介绍

   滑动摩擦磨损试验仪采用高精度扭矩传感器,16位单片机电子处理系统,使得本仪器各项测试指标精度非常高。    由于集成程度很高,所以设备本身的稳定性极好,本机具有一次设置,全自动运行,实验结束后自动停机,并检测磨损程度,同时通过打印机打印试验数据等功能。    滑动摩擦磨损试验机主要由试验主

摩擦磨损试验机中直接影响滑动摩擦系数因素

 研究摩擦磨损试验机摩擦系数影响因素和变化规律,是控制摩擦过程和降低摩擦损耗一条有效途径。摩擦系数是摩擦副系统的综合特性,而不是材料本身的固有特性。在给出一种材料的摩擦系数时,必须同时给出得出该数值的条件和所用的测试设备。摩擦系数受摩擦过程各种因素的影响,其主要影响因素有如下几个方面:表面膜对摩擦磨

滑动摩擦磨损试验仪主要构成特点介绍

滑动摩擦磨损试验仪采用高精度扭矩传感器,16位单片机电子处理系统,使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高,所以设备本身的稳定性极好,本机具有一次设置,全自动运行,实验结束后自动停机,并检测磨损程度,同时通过打印机打印试验数据等功能。 滑动摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分

摩擦磨损试验有什么标准

国内标准如:GB 3960-1983塑料滑动摩擦磨损试验方法;GB7948-87塑料轴承极限PV试验方法(PV试验机);GB-T 12444-2006金属材料 磨损试验方法 (试环-试块滑动磨损试验)等相关标准只是提工作相关摩擦磨损试验机实验的参考。国外诸如ASTM_G_99-2004销盘磨损测试方

塑料拉力试验机常用哪些试验标准

塑料拉力机在塑料行业需要符合哪些标准呢。1、GB1040-92(塑料拉伸) 2、GB1042-79(塑料弯曲) 3、GB/T9341-2000(塑料弯曲) 4、GB/T14694-93(塑料压缩弹性模量的测定) 5、GB/T16419-96(塑料弯曲性能小试样试验方法) 6、GB/T15598-95

真空摩擦磨损试验机摩擦磨损试验机原理

 该型摩擦磨损试验机由主轴驱动系统、摩擦副承载系统、试验力传感器、摩擦力测量系统、全自动加载系统、计算机控制系统(包括各个主参数的设定、控制、报警等单元)等部分组成。它们都安装在以焊接机座为主体的机架中。   4.1主轴及其驱动系统   主轴是由伺服电动机通过调速系统驱动,速度无级调速。通过圆弧齿同

M200滑动摩擦磨损试验仪的特点和使用方法

  M-200滑动摩擦磨损试验仪的特点和使用方法   M-200滑动摩擦磨损试验机由主机、电控箱、计算机测控系统组成。主机主要由铸造机座及位于机座左部的力矩测量部分,中部的下试样轴部分,右部的上试样轴部分、偏心轮轴部分和试验力施加与测量部分组成。   M-200滑动摩擦磨损试验机的特点

摩擦磨损试验机概述

   该机采用计算机控制系统,可实时显示试验力、摩擦力矩、摩擦系数、试验时间等参数,并可记录实验过程中摩擦系数—时间曲线。滚动摩擦试验能调节实现不同的滑差率;该产品所做结果符合GB/T12444.2-90金属磨损试验方法—MM型磨损试验;GB/T3960—83塑料滑动摩擦系数试验方法。由于该机功能多

金属磨损量的测量方法汇总

磨损试验后,要确定其磨损量就一定要有适宜的磨损量测量方法,下面就目前常用和特殊的几种方法进行介绍。   1)称重法测量磨损试验前后试样重量变化,其差数即为磨损量。称量法不适用于磨损量极微的磨损样品的测量。  2)测长法适用当精度的长度测量器对磨损试验前后的摩擦表面法向尺寸进行测量,其差数即为磨损量。

摩擦磨损试验机的性能特点及维修保养

结构特点和分类:摩擦磨损试验机用于各种金属材料及非金属材料(尼龙、塑料等)在滑动摩擦、滚动摩擦、滚滑复合摩擦和间歇接触摩擦等多种状态下的耐磨性能试验,用于评定材料的摩擦机理和测定材料的摩擦系数。并可模拟各种材料在干摩擦、湿摩擦、磨料磨损等不同工况下摩擦磨损试验。 根据摩擦运动方式可分为:线性往复摩擦

摩擦磨损试验机简介

  MM—2000微机控制摩擦磨损试验机用于各种金属材料及非金属材料(尼龙、塑料等)在滑动摩擦、滚动摩擦、滚滑复合摩擦和间歇接触摩擦等多种状态下的耐磨性能试验,用于评定材料的摩擦机理和测定材料的摩擦系数。并可模拟各种材料在干摩擦、湿摩擦、磨料磨损等不同工况下摩擦磨损试验。

磨损试验机详解

对磨损产物-磨粒的成分和形态的分析,不仅是研究磨损机理的主要方法之一,而且是工程上磨损预测和工程监控的重要手段。光谱分析法:  光谱分析是利用组成物质的原子在一定条件下能发射具有各自特征的光谱的性质,用来分析润滑油中的金属含量。  因为每种元素都有各自的特征光谱线,并且每种元素所发射特征光谱线的强度

摩擦磨损试验机常见标准

摩擦磨损试验机常见标准:摩擦磨损试验机能够有效模拟点、线、面等摩擦副形式,实现摩擦副对偶件的滚动、滑动、滚滑、间歇、往复、复合等多种运动形式。常见的几种标准如下:GB/T12583-98 润滑剂极压性能测定法(四球机法)GB3142-82 润滑剂承载能力测定法(四球法)SH/T0189-92 润滑油

几种常见的高温摩擦磨损试验机

高温端面摩擦磨损试验机:设备主要以端面滑动摩擦形式,在浸油润滑和无油润滑条件下,对环状试样施加较高的端面试验力,用于评定工程塑料、粉末冶金、合金轴承的性能,温度可从室温到800℃。用于检测材料的温升、摩擦系数、摩擦力、以及显示各种曲线。SRV摩擦试验机:该设备是有联邦德国OPTIMOL公司生产的,其

摩擦磨损试验机结构原理

摩擦磨损试验机用于各种金属材料及非金属材料(尼龙、塑料等)在滑动摩擦、滚动摩擦、滚滑复合摩擦和间歇接触摩擦等多种状态下的耐磨性能试验,用于评定材料的摩擦机理和测定材料的摩擦系数。并可模拟各种材料在干摩擦、湿摩擦、磨料磨损等不同工况下摩擦磨损试验。根据摩擦运动方式可分为:线性往复摩擦磨损试验机,高速线

摩擦磨损试验机的组成

   不同试验机组成的部件也不尽相同,这里我们分别根据四球机,立式,环快,端面等摩擦磨损试验机的基本组成部分进行对比与归纳,总体将该设备分为驱动系统、液压施力系统、摩擦副、数据采集系统,微机控制系统等五部分组成。1、驱动系统主轴及其驱动系统是由一些列硬件产品组成的,比如电机提供马力,齿轮带带动设备运

摩擦磨损试验机的操作

   摩擦磨损试验机是由主轴驱动系统,摩擦副专用夹具,油盒与加热器,试验力传感器,摩擦力矩测定系统,摩擦副下副盘升降系统,弹簧式微机施力系统,操纵面板系统等部分组成。它们都安装在以焊接机座为主体的机架内。    摩擦磨损试验机机座的右上方是试验机操作显示系统,左上方是主轴驱动系统和油盒,摩擦副,各

摩擦磨损试验机的应用

摩擦磨损试验机在滑动摩擦、滚动摩擦、滚滑复合摩擦和间歇接触摩擦等多种状态下的耐磨性能试验,用于评定材料的摩擦机理和测定材料的摩擦系数。并可模拟各种材料在干摩擦、湿摩擦、磨料磨损等不同工况下摩擦磨损试验。根据摩擦运动方式可分为:线性往复摩擦磨损试验机,高速线性往复摩擦磨损试验机(振动摩擦磨损试验机),

摩擦磨损试验机的用途

摩擦磨损试验机用于评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能,以及金属材料的摩擦磨损性能,测定摩擦力矩,计算摩擦系数。但是,在使用中,标准集团工程师建议需要注意以下几点:1.注意不要让油污和尘土进入到电器控制箱内。2.附件及备件不用时,应整齐放入相应的附件箱中,易生锈的零部件应涂防锈油。3.对没有喷漆的表面

摩擦磨损试验机的分类

   摩擦磨损试验机 ,又称摩擦试验机,磨损试验机。试样的待磨层与摩擦纸,在荷重摩擦体的作用下,以规定的速度相互摩擦。通过测量摩擦前后密度的减少量(或涂层厚度的减少量),来判断墨层(或涂层)的耐磨性。       1、根据载荷范围分为:超纳米摩擦磨损试验机,纳米摩擦磨损试验机,微米摩擦磨损试验机(1

摩擦磨损试验机分类

 随着摩擦学研究不断深入,对摩擦磨损试验的要求也越来越高。人们根据摩擦磨损的特点制造了具有通用意义的摩擦磨损试验机,用来研究在不同速度、载荷、温度、湿度和介质条件下各种材料和润滑剂的性能,也可以用来进行各种磨损形式的机理研究。目前摩擦磨损试验机的种类繁多,据统计有200多种。现按不同分类方法简要介绍

四球摩擦磨损试验机与立式的关联

摩擦磨损试验机与立式是两种不同的摩擦试验机机型,两者之间存在着一定的差异,也有一些关联的地方,下面我们就来了解一下。四球机主要通过滑动摩擦的形式用于各种润滑剂和润滑油的承载能力测试、极压性能、抗磨性能(普通抗磨、长时抗磨),检测摩擦系数、摩擦力和温度曲线、测摩擦副磨斑尺寸等立式主要通过滚动、滑动和复