在玻璃蒸馏装置实验过程中减压注意事项
玻璃蒸馏装置由蒸馏烧瓶、冷凝器、接受器、加热器组成，其中烧瓶颈口磨口瓶塞上连接有漏斗和旋塞阀，磨口瓶塞下部连接导液管，进行蒸馏分析试验时，化学试剂可经由漏斗、旋塞阀、磨口瓶塞、导液管进入烧瓶内试样的液面下，避免反应气体从颈口逸出，提高分析准确度，防止污染环境。 玻璃蒸馏装置即在刮板蒸发器的基础上在内部安置一个冷凝器，利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离。当进料混合物受热后某轻物质分子运动至一定距离时碰到冷凝器即被凝结成液体分离出来，重物质而沿器壁流下。由于轻物质汽相在内部即被冷凝，使得真空压降很小可保持设备内较高真空度。 当用油泵进行减压时，为了防止易挥发的有机溶剂、酸性物质和水气进入油泵，必须在馏液接受器与油泵之间顺次安装冷却阱和几种吸收塔，以免污染油泵用油，腐蚀机件致使真空度降低。实验室通常采用循环水泵来进行减压，其装置还自带测压表，不需要如......阅读全文
在玻璃蒸馏装置实验过程中减压注意事项
玻璃蒸馏装置由蒸馏烧瓶、冷凝器、接受器、加热器组成，其中烧瓶颈口磨口瓶塞上连接有漏斗和旋塞阀，磨口瓶塞下部连接导液管，进行蒸馏分析试验时，化学试剂可经由漏斗、旋塞阀、磨口瓶塞、导液管进入烧瓶内试样的液面下，避免反应气体从颈口逸出，提高分析准确度，防止污染环境。 玻璃蒸馏装置即在刮板蒸发器的基础
常减压蒸馏装置简介
常减压蒸馏是石油加工的*个程序，*套生产装置。根据原油的品质情况和生产的目的不同，常减压蒸馏装置分两种类型，一种是燃料型，主要生产：石脑油、煤油、柴油、催化裂化原料或者加氢裂化原料，减粘原料、焦化原料、氧化沥青原料或者直接生产道路沥青；另一种是燃料润滑油型，除生产燃料之外，还在减压塔生产润滑油基础
减压蒸馏实验的注意事项
（1）当被蒸馏物中含有低沸点物质时，应先进行常压蒸馏，然后用真空泵减压蒸去低沸点物质。最后再用真空泵减压蒸馏。 （2）根据化合物的沸点不同，选用合适的加热方法。不能用明火直接加热，通常选用水浴或油浴，总的要求是加热均匀，尽量避免局部过热。控制浴温，保持比液体的沸点高20℃-30℃。 （3）蒸馏
常减压蒸馏装置结构与流程
常减压蒸馏装置一般由这样几部分组成：常压蒸馏部分、减压蒸馏部分、加热炉部分、换热网络及余热回收部分、轻烃回收部分及电脱盐部分。 加工流程（参考）：原油 → 换热 → 电脱盐 → 换热、加热炉 → 常压蒸馏 → 加热炉→减压蒸馏
减压蒸馏的装置及安装方法
（1）蒸馏部分包括蒸馏瓶、克氏蒸馏头、直形冷凝管、真空接引管及接受瓶。在圆底烧瓶上插上克氏蒸馏头，在克氏蒸馏头的侧口处插入温度计，直口处插一根毛细管，直至蒸馏瓶底部，距瓶底1-2mm。毛细管的上端加一节带螺旋夹的橡皮管，用以调节进气量。使抽真空时极少量的空气进入液体呈微小气泡，起到搅拌和汽化中心
实验室6位玻璃蒸馏装置选购指南
智能一体化蒸馏仪需要的玻璃器皿是蒸馏管，操作便捷，易于使用蒸馏而得的氨收集于捕集管内，无需使用任何冷却器或冷却水管。样品溶液在蒸馏管中沸腾后，释放氨，经抽真空后到达捕集管内。捕集管底部装有一个疏水性多孔隔膜，允许氨通过，阻止水汽进入；同时防止蒸馏所得样品逆流入蒸馏管。 蒸馏自动停止锁定功能，采用
实验室蒸馏装置注意事项
蒸馏烧瓶使用注意事项，具体如下： 加热时要垫石棉网，也可以用其他热浴加热; 加热时，液体量不超过容积的1/2。 蒸馏烧瓶与圆底烧瓶在外形上的主要区别 蒸馏烧瓶由于需要用于分馏液体，因此在瓶颈处有一略向下伸出的细玻璃管，可用于引流，另由蒸馏烧瓶加热需要堵住瓶口知，必有另一管伸出，而圆底烧瓶
石油产品蒸馏仪详细的玻璃装置
（1）仪器 石油产品蒸馏器：符合GB/T6536标准要求，主要由控制、加热、冷凝和收集等部分组成。见下页。 蒸馏烧瓶：125mL； 量筒：100mL和5mL，分度为1mL，100 mL量筒应有5 mL刻线。 棒状水银玻璃温度计：低温蒸馏温度计－2～
石油产品蒸馏仪详细的玻璃装置
（1）仪器 石油产品蒸馏器：符合GB/T6536标准要求，主要由控制、加热、冷凝和收集等部分组成。见下页。 蒸馏烧瓶：125mL； 量筒：100mL和5mL，分度为1mL，100 mL量筒应有5 mL刻线。 棒状水银玻璃温度计：低温蒸馏温度计－2～300℃
减压蒸馏相关问答
1、什么情况才用减压蒸馏？答：沸点高的物质以及在普通蒸馏时还没达到沸点温度就已分解，氧化或聚合的物质才考虑用减压蒸馏。2、使用油泵减压时，要有哪些吸收和保护装置?其作用是什么?答：油泵的结构较精密，工作条件要求较严，蒸馏时如有挥发性的有机溶剂、水、酸蒸气都会损坏泵和改变真空度。所以要有吸收和保护装置