英福康ConturaS400无损检漏仪荣获荣格技术创新奖
在8月13日揭晓的“2020食品饮料工业--荣格技术创新奖”中，英福康Contura S400无损检漏仪凭借颠覆性的包装检测方式以及无损、定量、省时、快速等多项优势，成功斩获“食品安全检测”品类的创新产品大奖！ 权威认证，荣耀加冕 “荣格技术创新奖”，创立于2006年，由国内领先的工业资讯媒体荣格工业传媒举办，并以其公正、客观的评选流程受到了业界的广泛关注。经过多年的发展升级，“荣格技术创新奖”已逐步涵盖食品饮料、塑料、金属加工、涂料、个人护理品、激光工业等多个领域，成为了中国最具专业性和影响力的工业行业技术创新奖项！ “2020食品饮料工业-荣格技术创新奖”共吸引了54家企业的66项产品参与竞选，经由包括国际知名品牌研发负责人、技术总监，食品、饮料界知名教授，各大行业协会的主任专家在内的7名专家组成的专业评审团进行评判、打分后，再综合网络投票数量，最终甄选出6大品类的26项获奖产品。 英福康Contura S400......阅读全文
英福康Contura－S400无损检漏仪荣获荣格技术创新奖
在8月13日揭晓的“2020食品饮料工业--荣格技术创新奖”中，英福康Contura S400无损检漏仪凭借颠覆性的包装检测方式以及无损、定量、省时、快速等多项优势，成功斩获“食品安全检测”品类的创新产品大奖！ 权威认证，荣耀加冕 “荣格技术创新奖”，创立于2006年，由国内领先的工业资讯媒
真空行业应用都有哪些？
1、显示器制造业 随着显示器从 LCD 到 LED 到 OLED 过渡，准确测量和精密的控制是必需的要求。 正是基于这个原因，不断投资于的技术和功能，将薄膜控制器和 QCM 推向新的水平。 针对各种应用提供数百种石英晶体和传感器头，是面向显示器制造业提供薄膜控制器的市场领头羊。 还
S400－SevenExcellence™－pH/mV－测量仪
S400 SevenExcellence™ pH/mV 测量仪 产品型号：S400 SevenExcellence™ pH/mV产品品牌：梅特勒-托利多产品价格：电询 SevenExcellence™ pH/
S400电极设备的特点及清洗规程
S400电极清洗规程下列三个清洗程序对污染的电极特别有效，几乎90％的污染附着物都可用洗绦剂、温水、软毛刷清除掉。洗涤pH电极玻璃球用温热的中性洗涤剂溶液来清洗。用软毛刷轻刷玻璃球，然后用干净软的棉花或布沾上溶液擦拭。再用蒸馏水彻底漂洗干净，然后泡在饱和KCl溶液中至少30分钟。无机沉积物(美国BJ
梅特勒S400－SevenExcellence™－pH/mV－测量仪
产品简介：梅特勒S400SevenExcellence™pH/mV测量仪特性和优点SevenExcellence™pH/mV测量仪–直观的触摸屏操作和高测量性能，融合了全面的安全管理功能确保结果的安全性和法规一致性。该单通道仪表可随时扩展模块以…
作物无损检测—无损检测技术概述
无损检测与无损评价技术是在物理学、材料科学、断裂力学、机械工程、电子学、计算机技术、信息技术以及人工智能等学科的基础上发展起来的一门应用工程技术。随着现代工业和科学技术的发展，无损检测与无损评价技术正日益受到各个工业领域和科学研究部门的重视，不仅在产品质量控制中其不可替代的作用已为众多科技人员和
作物无损检测—无损检测技术专业设置
无损检测技术即非破坏性检测，就是在不破坏待测物质原来的状态、化学性质等前提下，为获取与待测物的品质有关的内容、性质或成分等物理、化学情报所采用的检查方法。 培养目标:本专业培养适应现代化机械制造业生产、建设、管理、服务第一线需要的德、智、体、美等全面发展的、熟练掌握无损检测技术的基本能力和基本
ndt无损探伤，无损检测，无损评价三者有什么区别
NDI、NDT、NDE是针对不同检测时期提出的，意义是相近的，但要求却是大不同的，前二者是属于死后验尸，最后一向是属于防患于未然而采取的措施，其理论、技术、知识要求均超过前二者。
无损检测要求
法律规定了某些非破坏性测试的最低标准。不同的国家或机构遵循不同的标准，因此在多个国家/地区运营的公司可能必须满足同一应用程序的不同测试或报告要求。受到重叠限制的公司必须遵守其中最严格的规定。 航空公司，石油和天然气公司以及制造商最容易受到复杂和重叠的监管要求的影响。应与适当的专家或专业法律顾问
无损检测分类
1. 什么是“无损检测”技术？无损检测技术，又称非破坏检查技术，是第二次世界大战后迅速发展起来的一门新兴的工程科学。它是利用物质中因有缺陷或组织结构上的差异存在而会使其某些物理性质的物理量发生变化的现象，以不使被检查物使用性能及形态受到损伤为前提，通过一定的检测手段来检测或测量、显示和评估这些变化，
无损检测现状和无损检测国内发展现状
无损检测行业在我国已有几十年的历史，随着社会经济的发展，无损检测行业已经涉及到了人们生活当中的各个方面。曾有专家表示，无损检测是一个朝阳行业，这个行业的发展空间很大，尤其是中国发展前景非常广阔。 国产无损检测设备器材大致上可以分为26大类，具体产品型号和品种则超过千种。大体上已经涵盖了目前国内
CETA检漏仪
德国CETA公司专业生产CETA检漏仪，是世界上zui为的检漏仪厂家，CETA检漏仪全部在德国本土进行生产，质量保证。 CETA生产泄漏和流速测量用的物理检测设备已有20多年历史。在全世界范围内，已经有3500多台CETA检测设备在运行。在多种工业领域有应用，主要用于全自动生产线上制造过程
卤素检漏仪
卤素检漏仪的核心是一台先进的微处理机。它采用的数字信号处理技术使得它比采用的操纵电路及传感头信号更好成为可能。此外，电路中使用的元件数量约减少40%，从而提高了可靠性及性能。微处理机实时监视传感头和电池电压值，每秒钟可达4000次，能及时补偿即使是最微小变动的信号脉动。这使得该仪表在几乎一切环境
无损检测方法汇总
一、无损检测概述 无损检测分析 无损检测无损检测是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 无损检测方法 常用的无损检测方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。 无损检测目地
什么是无损检测？
什么是无损检测？ 无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认。我国在1978年11月成立了全国性的无损检测学术组织——中国机械工程学会无损检测分会。此外，冶金、电力、石油化工、船舶、宇航、核能等行业还成立了各自的无损检测学会或协会。
无损检测技术分类
1.超声检测 超声检测的基本原理是：利用超声波在界面（声阻抗不同的两种介质的结合面）出的反射和折射以及超声波在介质中传播过程中的衰减，由发射探头向被检件发射超声波，由接收探头接收从界面（缺陷或本底）处反射回来超声波（反射法）或透过被检件后的透射波（透射法），以此检测备件部件是否存在缺陷，并对缺
内窥镜无损检测原理
对容器、管道、不可拆卸设备的内部、狭小缝隙的内表面、水油等无法直接观察到的区域进行质量质量控制的目视检测称为工业内窥镜检测。 工业内窥镜是无损检测的一个分支是无损检测的一种检测工具。内窥镜检测是近年来随着内窥镜生产制造技术的发展而逐渐得到广泛应用的一种检测技术。工业内窥镜种类从成像形式分为
无损检测涡流探伤
金属的劳损程度影响着生产工作的正常运行，金属的微小伤痕大多聚集在内部，不仅不易被发现，而且由于过于微小，所以需要涡流探伤来进行检测。 1、检测时，线圈不需要接触工件，也无需耦合介质，所以检测速度快。 2、对工件表面或近表面的缺陷，有很高的检出灵敏度，且在一定的范围内具有良好的线性指示，可用作
什么是无损检测？
什么是无损检测？ 顾名思义就是在不损害被检测对象的条件下，利用材料内部的结构异常或缺陷存在所引起的对热、声、光、电、磁等反应的变化，来探测各种工程材料、零部件件、的内部和表面缺陷，并对缺陷的类型、性质、数量、尺寸、形状、以及分布做出判断和评价即为无损检测。 无损检测技术是产品质量控制中不可或
无损检测的原理
无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行
无损检测的定义
首先，无损检测到底是什么？众所周知，无损检测（NDT）是指在不破坏物体的情况下确定物体强度和完整性的任何方法。其他标签（例如，无损检查（NDI），无损评估（NDE）和无损检查（NDE））可以互换使用。不同的标签通常在不同的地理区域或由不同的制造商使用。 无论使用哪种标签，NDT都描述了检查的类
无损检测的目的
无损检测的基本目的是在不破坏对象的情况下评估其质量。这样做的根本原因是风险管理。尽管无损检测不能消除风险，但可以显着降低或减轻风险。 非破坏性测试将破坏性测试与对比相结合。NDT允许测试实际使用中的物体和设备。相反，在对对象进行破坏性测试之后，无法将其恢复使用。因此，与破坏性测试相比，无损检测
无损检测的目的
一、保证产品质量 通过无损检测方法可以探测出许多肉眼很难看见的细小缺陷。在容器和其他产品制造的过程检验和zui终质量检验中普遍采用。 采用破坏性检测，在检测完成的同时，试件也被破坏了，因此破坏性检测只能进行抽样检验。与破坏性检测不同，无损检测不需损坏试件就能完成检测过程 ，因此无
无损检测的原理
无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。与破坏性检测相比，无损检测有以下特点。第一是具有非破坏性，因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能；第二具有全面性，由于检测是非破
无损涂层测厚仪原理
电磁感应原理: 当在金属-磁性基体如钢和铁上测量涂层的厚度时，菲思图PTG系列涂层测厚仪使用此无损标准。涂层必须是非磁性的，如:油漆，搪瓷釉，铝，铬，铜及黄铜。?2） 涡流原理: 当在非磁性基体如铝，铝合金，青铜，铜，黄铜，锡黄铜及不锈弱磁性钢上测量涂层
无损检测技术定义
损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和
什么是无损探伤
什么是无损探伤无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。无损检测：Nondestructive Testing（缩写 NDT） 常用的探伤方法有哪些？ 无损检测方法很多据美国国家宇航局调研分析，认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常
无损检测的特点
1、非破坏性 非破坏性——是指在获得检测结果的同时，除了剔除不合格品外，不损失零件。因此，检测规模不受零件多少的限制，既可抽样检验，又可在必要时采用普检。因而，更具有灵活性（普检、抽检均可）和可靠性。 2、互容性 互容性——即指检验方法的互容性，即：同一零件可同时或依次采用不同的检验方法；
无损检测的发展
无损检测已不再是仅仅使用X 射线，包括声、电、磁、电磁波、中子、激光等各种物理现象几乎都被用做于了无损检测，譬如：超声检测、涡流检测、磁粉检测、射线检测、渗透检测、目视检测、红外检测、微波检测、泄漏检测、声发射检测、漏磁检测、磁记忆检测、热中子照相检测、激光散斑成像检测、光纤光栅传感技术，等等，
无损检测的简介
无损检测就是Non Destructive Testing，缩写是NDT（或NDE，non-destructive examination），也叫无损探伤，是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的