八轴轧钢测径仪解决在线高温测量问题
轧钢测径仪利用8束垂直于高速线材轴向的平行光以投影方式测量其截面尺寸，目前以在多家钢铁公司成功运行，采用八轴测头同时从8个方向测量同一断面尺寸，而不是螺旋断面尺寸，比目前国际先进的旋转测径多获取近100倍的断面数据，且可测头尾部的断面数据，对工艺分析更准确方便。由于线材截面存在围绕其轴向往复摆动，所以轧钢测径仪可实现无盲区测量全截面，由于测量机构固定不旋转，机械、电气精度高，寿命长，8个固定方向测量有利于轧制工艺分析，友好的人机界面便于分析应用。轧钢测径仪是专门用于棒、线、管材的热态及冷态在线非接触实时测量。采用“真实形状”测量技术，测量不同的形状，为线、棒、管材工厂提高产品质量和自动化控制水平创造有利的条件。提供500Hz的测量频率，仪采用光电测量法，全数字处理技术，提供0.02mm的分高精度可靠测量。轧钢测径仪采用八轴光电测量法，而不是测头旋转法测量，这样更适合钢铁行业的外径尺寸测量，主要有以下几种优势：能做到无盲区测量，全......阅读全文
超高精度应自动化测径仪检测原理
在钢铁工业生产中，传统的圆钢测径方法有很多，如利用尺寸工具抽样检测、电磁式接触测量等。用尺寸工具测量，精度不够且速度很慢；用电磁式测量是接触式测量，测量比较麻烦且精度和速度也难以得到保证。CCD电荷耦 合器件广泛应用于图像扫描、非接触式尺寸检测、位移测 定条形码读出等光电探测和光电成像领域。具有
符合管线用钢管精度的外径测量系统研发
引言对于热轧钢管外径精度的要求，现行国标GB 3087－82，GB 5310－95，GB 8163－87以及美国标准ASTMA 53－93a，均大于或等于钢管名义外径的±1.0％。热轧钢管的椭圆度（椭圆度＝（Dmax－Dmin）／Dm，Dmax，Dmin——钢管同断面最大最小外径，Dm——钢管名义外
线材测径仪测径仪布局详细介绍
轧钢测径仪很多轧钢企业已经在不断购进，以提升轧制成材率与产品质量，测径仪的引进，大幅度提升了质量的竞争性与成本资金，是企业进一步提升自动化程度的重要检测设备。棒材测径仪作为轧钢行业重要的检测设备，已被越来越多的企业所熟知接受，轧钢测径仪应用于轧钢现场要考虑多方面的因素，合理的布局将起到事半功倍的效果
DFPSI测径式在线粒度仪简介
DF-PSI测径式在线粒度仪是一种智能化的全自动工业在线实时粒度检测设备，其是利用直接检测颗粒直径并对检测结果进行统计分析的原理来完成粒度检测的，因此其检测结果具有直观、稳定、可靠等优点。测量原理： DF-PSI测径式在线粒度仪是基于直接测量待测颗粒的微观近似直径尺寸，引入计算机技术和数理统计
超高精度应自动化测径仪检测原理
摘要：本文主要介绍了应用于圆形钢材的自动化测径仪，并介绍了其通讯及软件系统。关键词：自动化测径仪；棒材；圆钢；引言在钢铁工业生产中，传统的圆钢测径方法有很多，如利用尺寸工具抽样检测、电磁式接触测量等。用尺寸工具测量，精度不够且速度很慢；用电磁式测量是接触式测量，测量比较麻烦且精度和速度也难以得到保证
光电测径仪的光电系统及整机的可靠性分析
光电测径仪的成像系统是平行光摄像方式，对光源、镜头、检测元件（光电管、CCD）等都要求机械相对位置稳定不变，否则难以保证测量精度。摆动及旋转测量方式使光电系统长期处于运动状态，转动惯性力，摆动冲击力都不利于光电系统稳定，长时间连续运动状态使光电系统经过一段时间工作后，需要重新调校才能保证其测量精度，
光电测径仪用于螺纹钢及高速线材的线径检测
1、引言为了保证产品质量，高速线材及螺纹钢的在线监测已成为生产线中的重要环节；目前这种测径装置多以单头旋转测量为主，它的优点是可以在360°全断面测量，但因线材高速前进，只能测出螺旋断面尺寸。螺旋的螺距随线材前进速度的增加而增大。 而要减小测量的螺距，必须加快旋转的速度，但加大转速受到机械惯性和
测径仪测量芯棒多种几何尺寸
用于在压制方向在压坯或烧结体内成形轮廓面的模具的部件。对芯棒的测量我们专有生产的测径仪系统，能实现高精度的测量。测量设备主要用于直径范围为Φ1～Φ50mm的芯棒外径尺寸测量，以及各种回转体的锥度、圆度、轴向跳动等的测量。整套设备主要包括检测装置和控制系统两大部分。其中检测装置主要由支架、工作平台、固
球形燃料能用测径仪进行测量吗？
高温堆燃料元件是能够保证高温堆安全的重要因素，元件质量对于高温气冷堆连续安全平稳的运行起着重要作用，燃料元件由许多包覆燃料颗粒和石墨基体组成，10000多个包覆燃料颗粒弥散分布在石墨基体内，燃料元件的直径是影响元件质量的重要指标，而且是全检项目，而非抽检，直径测量的准确性影响燃料元件另外一个重要指标
单向测径仪的测量相关性
单向测径仪特别适用于电缆挤塑、管子挤塑之类的连续生产过程，这有许多原因：光学检测是“非接触式”的，因此不会损坏产品。接触式的直径测量不可靠，并且会损坏刚刚挤塑出来的半熔化状态的绝缘层。单向测径仪目前已是一种成熟的精密仪器。现在有许多光电元件可用于改进简陋的仪器，使之具有高可靠性、快响应速度和高分辨率
线材测径仪如何做到高质测量？
切分轧制是指在型钢轧机上利用特殊轧辊孔型和导卫装置将一根轧件沿纵向切成两根（或多根）轧件，进而轧出两根（或多根）成品轧材的轧制工艺。采用切分轧制工艺，可减少轧机架数，节约投资，提高轧机生产率，产品精度高，降低能耗和成本，可改变孔型结构（变不对称孔型为对称孔型）, 适于与连铸机相衔接。切分轧制是轧
单向测径仪的直径测量与控制
引言单向测径仪是一种集成化数字式测量仪器，在生产过程中可对产品外径进行非接触或连续自动检测，测量速度快，精度高，测量结果以数字显示。单向测径仪不仅能测量外径尺寸，还能给出与标准尺寸偏差值所相应的数字或模拟信号，用于自动控制，适用于线缆、电缆、冶金、机电、化工等部门需要测径和进行自动控制的场合。尤其可
高线易切钢高温线材测径仪研发
易切削钢是指在钢中加入一定数量的一种或一种以上的硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金钢。随着切削加工的自动化、高速化与精密化，要求钢材具有良好的易切削性是非常重要的，这类钢主要用于自动切削机床上加工，故亦属专用钢。同时在满足自动化的生产中，也需做到准确检测，而线材测径仪就可做到准
是什么让外径检测更省心？
引言高速线材是钢铁生产中的一个重要分支，在建筑和其它行业中的应用极为广泛。高速线材的主要技术指标是直径和椭圆度。人工抽检的检测方法以不能满足现在的技术要求，人工检测属于静态测量，不能对连续生产给予动态跟踪，再加上采样时间间隔的影响，从而增加了产生次品、废品的因素。因此对在线实时检测系统的研制，实现在
棒材测径仪对线棒材断面形状进行测量
前言棒材测径仪是专门用于棒、线、管材的热态及冷态在线非接触实时测量。提供三种基本类型：LPXJ40.8、LPBJ70.8、LPBJ100.8，可以测量最大Φ40mm、Φ70mm和Φ100mm的棒、线、管材的外径尺寸。棒材测径仪采用光电高速测量，全数字处理技术，独立的抗环境干扰系统设计，提供0.02m
选择线材测径仪的十大技术优势
轧钢生产线是非常恶劣的，线材测径仪要想在生产线进行进行高精度的在线测量，需要进过严格设计，各方面因素都要考虑到，同时也要增加多种功能，以便工作人员得到完整的测量数据及分析数据。线材测径仪目前已经应用于轧钢工业现场，为其提供各项生产所需的数值。1、高精度、免校准蓝鹏测控光电测径仪采用经过严格设计计算的
线材测径仪的智能化系统
对轧钢生产线来说，线材测径仪的应用具有巨大的帮助，轧钢生产线具有高速、高温、自动化的特点，这往往就意味着滞后检测将带来废品大量生产、原材料浪费等等一系列后果。在这高速生产线上，安装自动化的外径检测设备成为了亟待解决的事情。线材测径仪应用于外径的自动测量当中，在轧钢生产中起到非常重要的作用，它高速高效
单向测径仪的在线检测避免受到危害
电缆各层的外径是标志电缆产品质量的重要参数。在现行电缆生产中，是在生产过程结束后，采用抽测法来检验产品是否合格，而一旦超差，轻则成为次品，重则报废。即便重新调节生产线，而上一批产品已经不是合格品了。解决这个问题的办法，只能是在产品生产过程中，实时检测出电缆各截面的外径，并以它们作为调节挤塑机的依据，
12组测头应对多规格钢材外径检测
为了应对不同需求不同规格的外径尺寸测量，蓝鹏测控研发了12组测头的轧钢测径仪，当轧材直径≤φ45mm时，采用八组测头测量8个直径尺寸；当轧材直径＞φ45mm时，则采用四组测头测量4个直径尺寸。LPBJ150.12型测径仪内共设置八路70单测头和四路由70单测头组合的150双测头。其中70单测头的测量
大型热轧圆钢是如何进行在线检测的？
引言在冶金工业热轧圆钢的生产中，为了减少因尺寸误差而造成的废品，使轧件尺寸在负偏差区域内轧制以提高成材率，要求对轧件进行连续地、非接触在线测量。近年来随着新技术、新器件的不断发展，光学非接触测径技术也逐步用于热轧钢的动态检测。大型热轧圆钢直径测量仪以固态线阵CCD为主要传感元件，利用间距可调双测头的
线材测径仪常见故障的排除方法
线材测径仪是应用于各种恶劣轧钢现场的设备，同时也是大型设备，如果每次遇到一些简单的故障都要运回厂家进行维修，将大大的降低了使用率，并要耽搁一段时间不能使用。为此本文在此介绍了一些简单的LPXJ40.8线材测径仪常见故障排除法，这样能节省时间，使线材测径仪快速恢复正常，及时使用。线材测径仪为高线测量设
单向测径仪是如何完成狭缝测量的？
采用单向测径仪的原理能完成狭缝缝宽和细丝直径的测量，微小物体的测量在生产和科研中有着很重要的作用，平行光法测量微小物体的直径是一种非破坏性，精度高的方法。狭缝测量原理：发射镜头内置一个点光源，点光源发出的光通过透镜系统（即镜片组）后形成准直平行光视场。准直平行光直接射向接收镜头，经过接收镜头内的透镜
深度解析棒材测径仪的测量系统
引言钢材直径是一项重要的技术指标。在轧制过程中，必须对直径进行测量与监控，才能保证成品符合要求。近代高速轧机的轧钢速度，已高至120米/秒。钢材在轧机出口处的温度，仍保持在1000℃左右。采用传统的冷却后手工测量的方法，不仅劳动强度大，而且信息反馈慢，因而直接影响钢材的质量与经济效益。采用非接触的光
大直径管材测径仪如何调整测量范围？
引言公称直径大于200mm就是大管径，目前我国大口径钢管，主要生产工艺为热轧大口径无缝钢管和热扩大口径无缝钢管，热扩无缝钢管可生产非国标的尺寸，热扩无缝管就是我们常说的热扩管，密度比较低但是收缩很强的钢管用斜轧法或拉拔法扩大管材直径的一种荒管精轧工序。现在大部分的企业都向自动化转型，而自动测径仪现在
压辊测径仪实现外径及高度测量
压辊是一种能把挤塑或压延的薄膜均匀地与基材压贴在一起的设备。在挤塑涂覆和压延涂覆中，分别与冷却辊、压延辊组合使用的橡胶辊。在胶黏带制造过程中也可把涂有胶料的基材与防粘材料压贴在一起。有时也指压花机上的橡胶辊，它可与刻花辊配合，在料片上进行均匀压花。压辊的外径尺寸对它的功能非常的重要。如果粗细
棒材测径仪使圆钢直径检测更简单
引言热轧圆钢、高速线材等热轧钢材的在线测量对其质量的检测，成材率都有重大的影响，因此，不受其恶劣环境影响的在线测径仪将成为重点的研究对象。棒材测径仪采用多重防护设计，风冷水冷相结合的冷却防尘技术，实现热轧钢材的在线测量，同时，其能对1000℃的高温轧材进行测量。棒材测径仪应用于热轧钢材的轧制现场进行
钛合金圆管的在线直径测量
在钛合金圆管的生产中，钛合金圆管是由带径多级成型、高频焊接、正锯定尺，校直，最后成为成品管。而现代的工业生产中，对成品管的质量、尺寸都有一定要求，对钛合金圆管外径尺寸偏差也有一定规范。传统方式中，在生产上要经常用卡板进行手工测量。而钛合金圆管的在线生产速度每分钟达几十米，在这样的高速的生产线中，手工
棒材测径仪对线棒材断面形状进行测量的原理是什么？
棒材测径仪是专门用于棒、线、管材的热态及冷态在线非接触实时测量。提供三种基本类型：LPXJ40.8、LPBJ70.8、LPBJ100.8，可以测量Φ40mm、Φ70mm和Φ100mm的棒、线、管材的外径尺寸。 棒材测径仪采用光电高速测量，全数字处理技术，独立的抗环境干扰系统设计，提供0
哪些优质冷却防尘技术保证棒材测径仪运行？
轧钢方法按轧制温度不同可分为热轧与冷轧，从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半成品，必须到轧钢厂去进行轧制以后，才能成为合格的产品。在热轧生产线上，轧坯加热变软，被辊道送入轧机，轧成用户要求的尺寸。轧钢是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，设备自动化程度高，效率也高。应用于轧钢的棒材测径仪是要适应热轧
固定测头测径仪对线棒材全方位外径测量
引言随着棒、线材轧制技术的不断改进，轧制速度也越来越快，棒材最高轧速达18～36m/s，线材轧速达60～120m/s。高速行进的被测物在行进中的抖动（轴向运动）和扭动（径向运动）对测量设备提出了很高的要求：测量（轮廓取样）时间必须足够短，否则在测量期间，被测物运动位移过大，将造成过大的测量误差。轧制