12组测头应对多规格钢材外径检测
为了应对不同需求不同规格的外径尺寸测量，蓝鹏测控研发了12组测头的轧钢测径仪，当轧材直径≤φ45mm时，采用八组测头测量8个直径尺寸；当轧材直径＞φ45mm时，则采用四组测头测量4个直径尺寸。LPBJ150.12型测径仪内共设置八路70单测头和四路由70单测头组合的150双测头。其中70单测头的测量范围为0～70mm，用于测量直径φ10～φ45mm的轧材，相邻测头之间的夹角为22.5°。150双测头的测量范围为20～150mm，用于测量直径φ46～φ110mm的轧材，双测头相邻测头间的夹角为45°，四路双测头在轧材每个测量截面可测得均布的四个直径尺寸。轧钢测径仪的冷却、防尘采用水冷和“环流顶吹式冷却防尘技术”相结合的方法。水冷是在测径仪主盘体直接接触的部位设置一个水套，通过水的冷却隔热作用阻止轧材带来的热量通过热传导方式传导至主盘体和测头。环流顶吹技术是ZL技术“一种测径仪冷却装置”的改进。这样既可以利用冷风对测径仪内部元器件进......阅读全文
12组测头应对多规格钢材外径检测
为了应对不同需求不同规格的外径尺寸测量，蓝鹏测控研发了12组测头的轧钢测径仪，当轧材直径≤φ45mm时，采用八组测头测量8个直径尺寸；当轧材直径＞φ45mm时，则采用四组测头测量4个直径尺寸。LPBJ150.12型测径仪内共设置八路70单测头和四路由70单测头组合的150双测头。其中70单测头的测量
固定测头测径仪对线棒材全方位外径测量
引言随着棒、线材轧制技术的不断改进，轧制速度也越来越快，棒材最高轧速达18～36m/s，线材轧速达60～120m/s。高速行进的被测物在行进中的抖动（轴向运动）和扭动（径向运动）对测量设备提出了很高的要求：测量（轮廓取样）时间必须足够短，否则在测量期间，被测物运动位移过大，将造成过大的测量误差。轧制
应对多规格的钢管大直径测径仪的研发
引言钢管生产线上生产的钢管规格并不是一成不变的，而购买多台测径仪以实现所有规格的钢管的外径尺寸检测更是非常浪费资金的，同时每次更换钢管规格时，对测径仪的更换也浪费了大量的时间。为此需要研发多种规格钢管都能检测的大直径测径仪，蓝鹏测控研发的LPBJ1900.1型测量范围可调测径仪能对168～1800m
轧钢测径仪多测量头的比较
现在轧钢测径仪大部分都是用的是多测量头来进行检测，可更全面的了解钢材尺寸，同时一台工控机可控制多台测径仪，为轧材的检测带来更多的便利。早期测径仪在热轧生产线上的应用，采用单个测量头，通常安装在成品轧机（如精轧，减定机）后。这种传统的应用方式主要用于对产品的最终质量进行测量和控制，并对精轧机（或减定机
钢材别再冷却后抽检了——现在流行在线自动测量
钢材的测量通常采用完成生产后抽检的方式，尤其是高温钢材的测量，需要等钢材生产完成冷却后，在进行外径尺寸的测量，这样造成很严重的后果，测量不及时，而高线等生产速度快，使得一旦发现不合格产品，已经有多个不合格轧材生产出来；并且这种方法只能抽检，无法做到面面俱到；同时测量数据人工统计记录，繁琐麻烦；对椭圆
检测热轧钢材截面轮廓的热轧测径仪
引言在现代化的钢铁企业中，传统的成品尺寸检测是钢材经过所有工序，待线材到达收集区后才能进行产品检测，这样就影响了时间，不能满足现代化企业快节奏的生产需要。随着科学技术的发展和现代轧钢技术的进步，线材轧制节奏不断增加。对于检测设备的技术指标和精确性都提出了更高的要求，要求能够更加快速、稳定、精确的测量
应用于多类型钢材的多功能测径仪研发
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，其应用广泛、品种繁多。成品材：建材——螺纹钢、线材、盘螺、圆钢管材——无缝管、焊管板材——冷、热轧板/卷、中厚板、彩涂板（镀锌板、彩涂板、镀锡板、镀铝锌钢板）、硅钢、带钢型材——工角槽、H型钢、方钢、扁钢、球扁钢轧钢分类多，而轧钢生产中也不仅仅是对一种类型
盘点那些不同轧材常用的测径仪器
说到外径尺寸，大部分圆形轧材都是需要检测外径的，而如何检测就是生产厂家所要考虑的问题，并且检测的目标也是既快又好，下面小编就来介绍一下各种轧材分别用到什么测径仪。线缆电缆、橡胶塑料管、金属丝等各种环境较好的轧材通常采用激光测径仪与光电测径仪，其中光电测径仪使用寿命更长，单轴测径仪仅用于外径尺
线材测径仪的智能化系统
对轧钢生产线来说，线材测径仪的应用具有巨大的帮助，轧钢生产线具有高速、高温、自动化的特点，这往往就意味着滞后检测将带来废品大量生产、原材料浪费等等一系列后果。在这高速生产线上，安装自动化的外径检测设备成为了亟待解决的事情。线材测径仪应用于外径的自动测量当中，在轧钢生产中起到非常重要的作用，它高速高效
三丰表类测头和粗糙度仪测头
特点： 1. 可方便准确的测量普通千分表难以测量的狭窄或深的位置。 2. 三丰特有的全新结构确保指针平滑运动 3. 硬质外框具有极高的硬度并且经久耐用 4. 放磁性指针和测针可在磁性环境中可靠使用 5. 清晰、简洁、大直径的表盘使读数更清楚 6. 平行表盖易于读数，另外独特的外框架结构使表面有效防水
摆动、旋转与多轴测径仪出来的断面形状是怎样的？
热轧钢材直径的在线动态检测，需要考虑到生产带来的环境因素及热轧钢材自身的因素带来的困难，如：钢材轧制过程中的强烈振动，以及钢材外表氧化物、现场强电磁场和光、热等因素对检测工作的扰骚。同时，钢材所需要了解到的也不仅仅是外径值，还包括椭圆度、断面形状等信息。截面轮廓形状测量方法比较棒、线材的截面轮廓形状
轧钢测径仪的测头是如何分布的？怎样检测的？
轧钢测径仪被广泛的应用到在线生产中外径质量的检测，而轧材现场是怎样的呢，它充斥着水雾、粉尘等，并伴随着高温，对于在线光学测径仪是一巨大的考验。圆钢需要检测的数据准确，并且要检测外径、椭圆度这些信息，甚至是表面缺陷，本文就来看一下轧钢测径仪的测头是如何分布的，怎样检测的，同时又是怎么防护的。轧钢测径仪
双光路大直径测径仪的研发
引言无缝钢管的轧制属于一种多品种、连续生产过程，并且对于热轧无缝钢管而言，温度也是其需要解决的难题，那么在线检测无缝钢管就要考虑到温度及其尺寸规格变换带来的测量范围问题。间距可调双测头技术采用双光路法进行检测。本文主要介绍的就是这种方法的大直径测径仪。1、双光路法测量如上图所示，两组光电测头分别位于
双光路大直径测径仪的研发
引言无缝钢管的轧制属于一种多品种、连续生产过程，并且对于热轧无缝钢管而言，温度也是其需要解决的难题，那么在线检测无缝钢管就要考虑到温度及其尺寸规格变换带来的测量范围问题。间距可调双测头技术采用双光路法进行检测。本文主要介绍的就是这种方法的大直径测径仪。1、双光路法测量如上图所示，两组光电测头分别位于
深度解析棒材测径仪的测量系统
引言钢材直径是一项重要的技术指标。在轧制过程中，必须对直径进行测量与监控，才能保证成品符合要求。近代高速轧机的轧钢速度，已高至120米/秒。钢材在轧机出口处的温度，仍保持在1000℃左右。采用传统的冷却后手工测量的方法，不仅劳动强度大，而且信息反馈慢，因而直接影响钢材的质量与经济效益。采用非接触的光
钢材提升质量的关键——线材测径仪
线材测径仪测量系统采用紧凑的一体化抗环境干扰系统设计，测量高速轧制过程中棒、线、管材的外径尺寸，提供直观的断面尺寸和形状显示。系统采用全数字处理技术，线材测径仪能够实现测量、显示、监测、存储、分析等多种功能。线材测径仪采用全铸铁结构，以获得最大限度的稳定性。各测量单元为独立测头，即使其中一组或两组损
三轴大型棒材测径仪的应用
棒材生产线现已转向自动化的生产，大直径棒材的测量在线测量，更能节省原材料，减少废品的生产，棒材测径仪的使用已是大势所趋，为棒材自动化生产的必不可少的设备。今天所说的大直径棒材测径仪是以三组测头实现外径尺寸的高精度测量，它能对φ80-φ350mm范围内的棒材进行实时测量，通过控制测量范围实现多规格的大
光电测径仪的用途
引言近年来，机械工业系统进步显著，对自动测量，自动检测，在线测量等测量系统的要求也随之提高。其中光学测量法具有非接触、快速、高精度测量之优点，引起了人们的注目。在测量圆形轧材的直径时，可采用光电测量法，测量精度高，并且不受振动等干扰，所以不仅作精密测量仪用，并且可用于在线测量。光电测径仪现在已广泛用
压辊测径仪实现外径及高度测量
压辊是一种能把挤塑或压延的薄膜均匀地与基材压贴在一起的设备。在挤塑涂覆和压延涂覆中，分别与冷却辊、压延辊组合使用的橡胶辊。在胶黏带制造过程中也可把涂有胶料的基材与防粘材料压贴在一起。有时也指压花机上的橡胶辊，它可与刻花辊配合，在料片上进行均匀压花。压辊的外径尺寸对它的功能非常的重要。如果粗细
双向测径仪控制外径－线缆质量稳步提升
双向测径仪是一种集成化数字式测量仪器，在生产过程中可对产品外径进行非接触连续自动检测，测量速度快，精度高，测量结果以数字显示。该仪器不仅能测量外径尺寸，还能给出与标准尺寸偏差值所相应的数字或模拟信号，用于自动控制，适用于冶金、机电、化工等部门需要测径和进行自动控制的场合，尤其可满足高温、熔融状态下的
原来钻杆可以这样对直径在线测量
引言钻杆是一种尾部带有缧纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。光电测量技术是近年来新起的发展迅速的一门学科，它
直条与螺纹钢均可检测的棒材测径仪
1、棒材测径仪棒材测径仪是对带肋钢筋轧材的特征参量进行测量的设备，采用高性能的光学测头，全数字化的信号处理和特殊动态测量技术，瞬间捕捉轧材的空间位置，获得带肋钢筋的主要特征参量，如基圆，纵肋径长等测量数据。棒材测径仪的使用，对厂家而言，更具以下优势：对多种类型的轧材进行几何尺寸的检测；一台测径仪完成
大直径钢管的便捷测量设备研发
如果要在生产中对大直径的钢管进在线测量，那么对测量工具的操作则显得尤为重要。大直径测径仪作为自动化的测量设备，设置好基本参数后，即可进行自动测量与显示，并进行超差报警，进一步降低了测量工作的准度。传统的测量方法，在测量大直径钢管时很难操作，且速度慢，容易产生误差，且性能得不到保证。大直径测径仪作为自
光电测径仪能检测的轧材量程有多大？
光电测径仪是对外径进行检测的设备，它对各种轧材的外径尺寸进行检测，那它的量程范围有多大，本文就来简单的介绍一下。仪表测量范围是指仪表对被测量轧材能在规定的精确度要求下进行测量的上、下限值所限定的一个量的区域。光电测径仪的测量范围有多大，一般常规的有一些0－15mm、0－40mm、0－70mm
用于测径的十多种方式
国内外一直对外径的检测进行研究，力争使其更加智能化、经济化、自动化，也将测量仪器的使用更加简便作为目标。近年来国内外径在线测量技术的研究、外径测量仪器研发制造等方面都有了很大的进展。国内的测径仪也在快速发展。外径的测量方法很多，也研制出来多种测量仪器，从人工机械法的游标卡尺、螺旋测微仪等到各种测量仪
光电测径仪自动检测－线缆电缆生产线的自动化改变
光电测径仪为临界容限值以内的产品提供快捷、精确和可重复性测量，它能做到在线检测，应用于很多生产线上，对外径尺寸进行实时检测。测径仪亦能测量标准电缆和玻璃管。其中单轴及双轴测径仪可大范围地测量产品直径。坚固的工业设计和先进的数据信号处理电子技术使光电测径仪性能极其可靠，且极易集成为一个生产控制
大直径电缆双路测径仪技术综述
现在应用于电缆生产线上的外径测量设备多为小规格的测径仪，对大直径电缆的外径在线检测仍无有效措施，为此蓝鹏测控研发了适合大直径电缆使用的双路测径仪，它以固定式双测头实现大直径外径的在线检测。本文介绍的双路测径仪可对60～125mm范围内的电缆进行测量，当然125mm也不是双路测径仪的上限，可以根据生产
新型智能轧钢测径仪能应对哪些轧材的测量？
轧钢测径仪能应对圆钢、螺纹钢以及扁钢的在线测量要求。本套测量设备内共包含三套测量模块，即：圆钢及螺纹钢测量模块、扁钢测量模块和双槽扁钢对称度测量模块。这样一套仪器集合了测径、测宽、测厚、测内径肋高等功能。圆钢、螺纹钢测量模块1、圆钢、螺纹钢测量模块是测径仪的标准测量模块，模块中包含8组同步测
符合管线用钢管精度的外径测量系统研发
引言对于热轧钢管外径精度的要求，现行国标GB 3087－82，GB 5310－95，GB 8163－87以及美国标准ASTMA 53－93a，均大于或等于钢管名义外径的±1.0％。热轧钢管的椭圆度（椭圆度＝（Dmax－Dmin）／Dm，Dmax，Dmin——钢管同断面最大最小外径，Dm——钢管名义外
钢材原材料检测取样标准
检验标准：1.原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批计算。2.取样数量：每一验收批中取试样一组（2根拉力、2根冷弯、1根化学）。低碳钢热轧圆盘条时，拉力1根。3.取样方法：⑴试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力，一根冷弯