热轧圆钢自动外径测量仪器
热轧圆钢直径的在线动态检测，需要考虑到生产带来的环境因素及热轧圆钢自身的因素带来的困难，如：圆钢轧制过程中的强烈振动，以及圆钢外表氧化物、现场强电磁场和光、热等因素对检测工作的扰骚。棒材测径仪采用光电测量法，结合CCD光电转换技术，成功地解决了上述难题，并借助圆钢的在线振动，达到提高测量精度的目的。在此，光、机、电子各器件的合理组合与调整，是仪器获取测量精度之关键。棒材测径仪为在线外径测量设备，起到在线自动测量及监测的目的，在热轧圆钢超过设定的数据时，进行自动超差报警，减少工作者对热轧圆钢的查看时间，从而降低人员在高温现场作业时间，并且提高了检测的精度。棒材测径仪是热轧钢材生产中的重要检测设备之一，该设备能够以机械化的手段，替代人工完成轧制所需的外径检验，避免了冷却后人工检测滞后带来的大量不合格产品的生产，同时其外接显示功能，可使得工作人员在远处即可观测到测量数据，保证工作人员实时得知外径尺寸。棒材测径仪主要由主要由测径仪、主控......阅读全文
热轧圆钢自动外径测量仪器
热轧圆钢直径的在线动态检测，需要考虑到生产带来的环境因素及热轧圆钢自身的因素带来的困难，如：圆钢轧制过程中的强烈振动，以及圆钢外表氧化物、现场强电磁场和光、热等因素对检测工作的扰骚。棒材测径仪采用光电测量法，结合CCD光电转换技术，成功地解决了上述难题，并借助圆钢的在线振动，达到提高测量精度的目的。
打造热轧圆钢自动外径测量设备
热轧圆钢直径的在线动态检测，需要考虑到生产带来的环境因素及热轧圆钢自身的因素带来的困难，如：圆钢轧制过程中的强烈振动，以及圆钢外表氧化物、现场强电磁场和光、热等因素对检测工作的扰骚。棒材测径仪采用光电测量法，结合ＣＣＤ光电转换技术，成功地解决了上述难题，并借助圆钢的在线振动，达到提高测量精度的目的。
大型热轧圆钢是如何进行在线检测的？
引言在冶金工业热轧圆钢的生产中，为了减少因尺寸误差而造成的废品，使轧件尺寸在负偏差区域内轧制以提高成材率，要求对轧件进行连续地、非接触在线测量。近年来随着新技术、新器件的不断发展，光学非接触测径技术也逐步用于热轧钢的动态检测。大型热轧圆钢直径测量仪以固态线阵CCD为主要传感元件，利用间距可调双测头的
对圆钢的外径进行三个方向的检测
引言圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材。其规格以直径表示，单位毫米(mm)，如“50mm”即表示直径为50毫米的圆钢。圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机
可进行统计分析的圆钢测径仪的研发与应用
引言轧钢现场往往伴随着高温、水雾、粉尘等各种恶劣条件，钢材的外径尺寸是其一项重要指标，轧钢不仅环境差，生产速度还非常快，按以往的生产完成冷却后在进行检测的方法，则会伴随着大量不合格轧材的产生，因此对其进行在线检测则是现在轧钢急需解决的问题之一，为此，需要解决速度快、恶劣环境、高温检测等多种基本问题。
测径仪是如何在恶劣环境下进行在线检测的
引言高速、高温、水雾弥漫、高温轧材往往是圆钢热轧现场的真实写照，而现在的圆钢在生产中越来越自动化，而圆钢线径检测方法，也要从人工检测过渡到自动检测。热轧圆钢在线测径系统需要解决动态测量、高温测量、在线测量、环境恶劣等问题，因此在测径仪的研发中，至少需要解决以上问题。1、轧钢生产线的在线检测目的1．1
不同轧材直径检测－应该用哪种测径仪器？
外径尺寸的测量是生产厂家非常重视的，面对各种各样的测径仪器，该怎样选择，下面小编就来简单的介绍一下测径仪器的使用。线缆电缆，电子线，包括橡胶管、塑料管等可以采用单双路测径仪进行检测，其中单路用于单向测量，如需要检测椭圆度尺寸，则可采用双路测径仪，它从两个方向检测外径尺寸，并计算得到椭圆度，当
手机用线外径精准测量
智能手机越来越普及，现在不管是老人、还是孩童、青年、中年。手机都成了生活中离不开的工具，办公、连系、搜索、娱乐均可用手机来完成。手机的普及程度非常高，伴随着高普及，智能手机也有更高的要求，各种新型手机的研发，为我们提供更智能的服务。手机的生产离不开各种线。生产用的电子线，使用的充电线、耳机线、上网线
零件高精度非接触式自动外径测量仪研究
针对我国目前零件产品在线检测自动化程度不高，无法完全和零件生产的精度和能力相匹配的问题，在研究非接触式测量原理的基础上，对高精度、大直径的零件产品特点进行分析，采用线阵CCD作为测量工具，实现外径尺寸的自动测量，此系统提高了零件产品在线检测自动化程度，避免了人工测量的不足。目前，我过已有相当多的机械
热轧钢管在线检测技术难题解决
热轧钢管的在线检测，需要克服多种问题，针对热轧钢管的在线测量需求，大直径测径仪为其提供高质量的检测。热轧钢管引进自动化生产装置，提升生产效率，为了使检测也能跟上生产节奏，需要引进在线检测装置，大直径测径仪安装于热轧钢管的轧制生产线上，对其进行精确的测量，测径仪的使用进一步提高产品的质量，减少劳动强度
棒材测径仪在圆钢检测中的应用
降本增效是所有生产企业所追求的目标，轧钢行业作为重要的钢铁产品输出厂家，降本增效更加重要，随着自动化水平的提高，高速的生产模式，自动化在线检测质量成为了重点考虑项目之一，棒材测径仪就是一款专为轧钢行业研发的在线外径检测设备。棒材测径仪具有精度高、寿命长、重复性好、测量范围大、稳定可靠、实时监测报警、
棒材测径仪使圆钢直径检测更简单
引言热轧圆钢、高速线材等热轧钢材的在线测量对其质量的检测，成材率都有重大的影响，因此，不受其恶劣环境影响的在线测径仪将成为重点的研究对象。棒材测径仪采用多重防护设计，风冷水冷相结合的冷却防尘技术，实现热轧钢材的在线测量，同时，其能对1000℃的高温轧材进行测量。棒材测径仪应用于热轧钢材的轧制现场进行
大型阶梯轴的各外径及椭圆度的测量仪器研发
阶梯轴最主要的作用就是定位安装的零件，高低不同的轴肩可以限制轴上的零件延轴线方向的运动或运动趋势，防止安装的零件工作中产生滑移，并能减小工作中一些零件产生的轴向压力对其他零件的影响。阶梯轴的测量采用测径仪进行高精度的在线测量，保证阶梯轴质量，为了实现阶梯轴各个位置的外径检测，蓝鹏测控研发了应用于阶梯
圆钢测径仪监测圆钢直径的微小变化
在钢铁工业生产中传统的圆钢测径方法有很多，如利用尺寸工具抽样检测、电磁式接触测量等。用尺寸工具测量，精度不够且速度很慢；用电磁式测量是接触式测量，测量比较麻烦且精度和速度也难以得到保证。CCD电荷耦合器件广泛应用于图像扫描、非接触式尺寸检测、位移测定条形码读出等光电探测和光电成像领域，具有自扫描、精
符合管线用钢管精度的外径测量系统研发
引言对于热轧钢管外径精度的要求，现行国标GB 3087－82，GB 5310－95，GB 8163－87以及美国标准ASTMA 53－93a，均大于或等于钢管名义外径的±1.0％。热轧钢管的椭圆度（椭圆度＝（Dmax－Dmin）／Dm，Dmax，Dmin——钢管同断面最大最小外径，Dm——钢管名义外
双光路大直径测径仪的研发
引言无缝钢管的轧制属于一种多品种、连续生产过程，并且对于热轧无缝钢管而言，温度也是其需要解决的难题，那么在线检测无缝钢管就要考虑到温度及其尺寸规格变换带来的测量范围问题。间距可调双测头技术采用双光路法进行检测。本文主要介绍的就是这种方法的大直径测径仪。1、双光路法测量如上图所示，两组光电测头分别位于
双光路大直径测径仪的研发
引言无缝钢管的轧制属于一种多品种、连续生产过程，并且对于热轧无缝钢管而言，温度也是其需要解决的难题，那么在线检测无缝钢管就要考虑到温度及其尺寸规格变换带来的测量范围问题。间距可调双测头技术采用双光路法进行检测。本文主要介绍的就是这种方法的大直径测径仪。1、双光路法测量如上图所示，两组光电测头分别位于
检测热轧钢材截面轮廓的热轧测径仪
引言在现代化的钢铁企业中，传统的成品尺寸检测是钢材经过所有工序，待线材到达收集区后才能进行产品检测，这样就影响了时间，不能满足现代化企业快节奏的生产需要。随着科学技术的发展和现代轧钢技术的进步，线材轧制节奏不断增加。对于检测设备的技术指标和精确性都提出了更高的要求，要求能够更加快速、稳定、精确的测量
外径千分尺的测量原理
外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。从读数方式上来看，常用的外径千分尺有普
能对圆钢截面轮廓进行测量的棒材测径仪
引言在钢铁厂生产线上，对轧制后的线材或棒材作在线检测，在质量管理上是重要的。不仅测量外径，而且连续测量对应的截面轮廓尺寸，从而抓住产品特征，用实时输出的各种数据对生产设备进行控制和更高水平的应用，这种在线检测装置是不可缺少的。为了适应圆钢的轧制需求，棒材测径仪采用非接触的测量方式实现在线实时自动化高
辊筒外径、直线度、跳动测量步骤详解
辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，辊筒直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。为了适应不同的辊筒规格，辊筒测径仪的测头有两种选择，一是单测头测量，二是间距可调双测头测量。辊筒测径仪的运用环境主要是给质检人员对钢管和轴的检测，一个
压辊测径仪实现外径及高度测量
压辊是一种能把挤塑或压延的薄膜均匀地与基材压贴在一起的设备。在挤塑涂覆和压延涂覆中，分别与冷却辊、压延辊组合使用的橡胶辊。在胶黏带制造过程中也可把涂有胶料的基材与防粘材料压贴在一起。有时也指压花机上的橡胶辊，它可与刻花辊配合，在料片上进行均匀压花。压辊的外径尺寸对它的功能非常的重要。如果粗细
全自动影像测量仪仪器特点概述
1、X轴取花岗石横梁为基础，确保机构不会变形及横梁中间不会下垂。 2、X轴直线导轨取上置设计，符合导轨最佳受力原理，具有高精度及运行稳定的特点。 3、X轴花岗石背面独特的采用厚钢片锁固,增强X轴的韧性，确保横梁不会折断。 4、Y轴独特的硬体封闭环设计，在立柱底部采用钢板连接，是横梁、立柱构
圆钢按工艺及化学成分如何进行分类
按工艺分类 圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。 按化学成分分类 碳素钢按化学成分（即以含碳量）可分为低碳钢、中
新型智能轧钢测径仪能应对哪些轧材的测量？
轧钢测径仪能应对圆钢、螺纹钢以及扁钢的在线测量要求。本套测量设备内共包含三套测量模块，即：圆钢及螺纹钢测量模块、扁钢测量模块和双槽扁钢对称度测量模块。这样一套仪器集合了测径、测宽、测厚、测内径肋高等功能。圆钢、螺纹钢测量模块1、圆钢、螺纹钢测量模块是测径仪的标准测量模块，模块中包含8组同步测
线材测径仪的智能化系统
对轧钢生产线来说，线材测径仪的应用具有巨大的帮助，轧钢生产线具有高速、高温、自动化的特点，这往往就意味着滞后检测将带来废品大量生产、原材料浪费等等一系列后果。在这高速生产线上，安装自动化的外径检测设备成为了亟待解决的事情。线材测径仪应用于外径的自动测量当中，在轧钢生产中起到非常重要的作用，它高速高效
塑料导爆管生产过程中外径测量
引言塑料导爆管是我国上世纪80年代初投入使用的爆破器材，经 过30余年的推广与使用，己成为我国爆破作业的主流起爆器材。 随着非电起爆网络应用比例的逐年上升，导爆管的使用量也持续增长，年使用量达到30多亿米。在使用过程中，工程爆破领域希望导爆管具备高拉伸强度、受燃料油影响小、网络连接更加容易、具有一定
轧钢测径仪测量轧制的线、棒材及方钢、六角钢
引言钢铁行业中生产的钢材不仅仅限于圆形的线棒材，还有方钢和六角钢等钢材，那么如何实现其在线检测将成为需要考虑的问题之一。外径测量仪是钢管自动生产线不可缺少的仪器，能快速、动态、可数字显示、超差报警功能、分析功能的非接触式动态外径测量仪更是轧钢轧制中所需要的，为此专也研发了轧钢测径仪，可以实现以上功能
轧钢测径仪的测头是如何分布的？怎样检测的？
轧钢测径仪被广泛的应用到在线生产中外径质量的检测，而轧材现场是怎样的呢，它充斥着水雾、粉尘等，并伴随着高温，对于在线光学测径仪是一巨大的考验。圆钢需要检测的数据准确，并且要检测外径、椭圆度这些信息，甚至是表面缺陷，本文就来看一下轧钢测径仪的测头是如何分布的，怎样检测的，同时又是怎么防护的。轧钢测径仪
棒材测径仪直观明了揭示轧件在轧制过程中的关系
随着棒线材轧制技术不断改进，轧制速度越来越快，棒材最高轧制速度已达18～36m/s，高线轧制速度已达120m/s。同时，对棒线材产品质量的控制要求也越来越高，棒材测径仪正是为这种轧制现场所使用的在线测量装置。棒材测径仪具有直观、明了揭示轧件在轧制过程中的关系，提供对产品测量的综合分析，更好的实现过程