人机交互界面—线材测径仪精准显示测量数据
引言生产中的高速线材以其优质的内在质量和严格的外形尺寸公差在激烈的市场竞争中获得了较好的效益。光电非接触式测径仪是对高速线材最终产品进行质量检测的重要设备，对高速线材的产品尺寸公差和几何形状全动态的实时监控过程中起着重要的作用。1、测径仪的检测及工作原理线材测径仪是通过对光电信号的转换和处理从而得到被测件的尺寸及形状公差。其工作原理如图所示。线材测径仪工作原理绿色的点光源经透镜组形成平行光，带阴影的平行光经过透镜组聚焦，在CCD线性光敏接收器接收并将光信号转换成线性的电信号最后交由控制处理器进行运算和处理。如图所示，当线材垂直地通过平行光视场时对在光敏接收器上的光阴影的大小进行处理后即可得到被测件的尺寸。为能全方位检测棒材的尺寸及几何形状，线材测径仪被设计成八检测光路结构。如下图所示，八组光电测头环绕在被测物中心，从而实现对被检线材的全方位检测，八组测头间距为22.5°。由于该线材测径仪总是在热态（900℃左右）条件下对线材进行......阅读全文
人机交互界面—线材测径仪精准显示测量数据
引言生产中的高速线材以其优质的内在质量和严格的外形尺寸公差在激烈的市场竞争中获得了较好的效益。光电非接触式测径仪是对高速线材最终产品进行质量检测的重要设备，对高速线材的产品尺寸公差和几何形状全动态的实时监控过程中起着重要的作用。1、测径仪的检测及工作原理线材测径仪是通过对光电信号的转换和处理从而得到
人机交互界面——线材测径仪精准显示测量数据
引言生产中的高速线材以其优质的内在质量和严格的外形尺寸公差在激烈的市场竞争中获得了较好的效益。光电非接触式测径仪是对高速线材最终产品进行质量检测的重要设备，对高速线材的产品尺寸公差和几何形状全动态的实时监控过程中起着重要的作用。1、测径仪的检测及工作原理线材测径仪是通过对光电信号的转换和处理从而得到
线材测径仪介绍
随着线棒材轧制系统工艺水平的逐步成熟，自动化技术的不断完善，线棒材轧制生产线的轧制节奏越来越快，对产品的质量要求也越来越严格。作为整条轧线决定产品质量的关键设备，在竞争激烈的市场要求下，测径仪将成为节约成本控制质量的瓶颈，负公差轧制和均匀产品品质将成为挖潜增效的有效手段。线材测径仪作为机械和电气自动
线材测径仪如何做到高质测量？
切分轧制是指在型钢轧机上利用特殊轧辊孔型和导卫装置将一根轧件沿纵向切成两根（或多根）轧件，进而轧出两根（或多根）成品轧材的轧制工艺。采用切分轧制工艺，可减少轧机架数，节约投资，提高轧机生产率，产品精度高，降低能耗和成本，可改变孔型结构（变不对称孔型为对称孔型）, 适于与连铸机相衔接。切分轧制是轧
线材测径仪测径仪布局详细介绍
轧钢测径仪很多轧钢企业已经在不断购进，以提升轧制成材率与产品质量，测径仪的引进，大幅度提升了质量的竞争性与成本资金，是企业进一步提升自动化程度的重要检测设备。棒材测径仪作为轧钢行业重要的检测设备，已被越来越多的企业所熟知接受，轧钢测径仪应用于轧钢现场要考虑多方面的因素，合理的布局将起到事半功倍的效果
线材测径仪的作用
随着钢铁产品的竞争日益激烈，对产品的质量和成本的控制已被许多钢铁生产厂家重视，采用先进的技术设备是控制质量，节省成本一个重要手段。在热轧棒材、线材生产过程中应用在线直径、截面的测量，不但能为厂家带来更好的经济效益，而且大大提升产品质量，在线测量和控制的作用和优势，现已被广大生产厂家所认识。测径仪的作
线材测径仪的检测特性
随着轧钢技术不断发展，轧钢工业的轧制节奏不断的加快，这就对轧制钢材的检测技术提出了更高的要求。为了提高成品合格率，适应高速的轧制节奏，在线检测技术要求更加快速、稳定、精确地自动测量成品尺寸，这也是生产线上所使用的检测方式。线材测径仪是高性能在线检测外径尺寸的设备，能适应各种生产现场，保障高质
线材测径仪安装的几个要点
引言线材测径仪采用光电测头同时从8个方向测量同一断面尺寸，而不是螺旋断面尺寸，比目前国际先进的旋转测径多获取近100倍的断面数据，且可测头尾部的断面数据，对工艺分析更准确方便，由于线材截面存在围绕其轴向往复摆动，所以可实现无盲区测量全截面，由于测量机构固定不旋转，机械、电气精度高，寿命长，8个固定方
小公差的线材测径仪研发
钢材的高速高质量生产，离不开生产线上的自动测量，线材测径仪的自动化检测模式适用于钢材的外径、椭圆度、截面轮廓、常见表面缺陷等的检测（错辊、耳子等），它的精度高，正负0.02mm的公差，是高质量生产钢材的重要测量设备。现在对线、棒材产品质量的要求正在持续增长，这种要求不仅包括对表面质量和机械性能的要求
线材测径仪的智能化系统
对轧钢生产线来说，线材测径仪的应用具有巨大的帮助，轧钢生产线具有高速、高温、自动化的特点，这往往就意味着滞后检测将带来废品大量生产、原材料浪费等等一系列后果。在这高速生产线上，安装自动化的外径检测设备成为了亟待解决的事情。线材测径仪应用于外径的自动测量当中，在轧钢生产中起到非常重要的作用，它高速高效
钢材提升质量的关键——线材测径仪
线材测径仪测量系统采用紧凑的一体化抗环境干扰系统设计，测量高速轧制过程中棒、线、管材的外径尺寸，提供直观的断面尺寸和形状显示。系统采用全数字处理技术，线材测径仪能够实现测量、显示、监测、存储、分析等多种功能。线材测径仪采用全铸铁结构，以获得最大限度的稳定性。各测量单元为独立测头，即使其中一组或两组损
大力推广线材测径仪截面形状测量设备的意义
近10年来，我国国民经济的持续发展促进了钢铁工业的迅猛发展。调整产品结构，开发一批主创新的新技术新装备，是当前钢铁行业关注的重点工作之一。轧钢作为钢铁生产流程的最后一道工序，其产品直接面对用户，随着用户行业对钢铁产品质量和尺寸精度新的需求，在高速线材轧机和连续小型型钢轧机的生产线上对高速运行中被轧制
线材测径仪会产生产品盲区吗？
随着科技日新月异地发展，线材测径仪的需求点也在不断变化，这就责令和促使相关企业，不断深耕市场需求、创新产品。也只有这样，企业生产的产品才能不断地被市场认可，与此同时，企业的创新力才能不断被激活，最终才能实现其可持续发展。线材测径仪是为高速线材等轧钢测量生产研发的产品，而高速线材、圆钢等钢材要求全方位
线材测径仪常见故障的排除方法
线材测径仪是应用于各种恶劣轧钢现场的设备，同时也是大型设备，如果每次遇到一些简单的故障都要运回厂家进行维修，将大大的降低了使用率，并要耽搁一段时间不能使用。为此本文在此介绍了一些简单的LPXJ40.8线材测径仪常见故障排除法，这样能节省时间，使线材测径仪快速恢复正常，及时使用。线材测径仪为高线测量设
线材测径仪六大调试步骤
线材测径仪是大型测量设备，主要用于恶略环境下的轧钢现场使用，为了保证测径仪能够良好运行，蓝鹏测控工作人员协助完成测径仪的安装调试工作。本文就介绍了线材测径仪的安装调试方法。设备调试1、调试前的准备工作当上述安装步骤完成，可以先将测量车沿轨道移至下线检修位置，进入设备调试阶段。2、通电检查★ 开启交流
线材测径仪是如何安装于轧制现场的？
线材测径仪内装有8组测头，每组测头由平行光发射单元和光电子接收单元构成。发射单元内含特种LED光源，接收单元即数据采集处理系统。测得的数据经光纤通信传输到上位计算机。1、测径仪进厂前的准备根据预先指定的现场位置，按照《测径仪布置图》和《测径仪基础图》的要求铺设基础，固定轨枕板，轨道可不固定或点焊固定
高线易切钢高温线材测径仪研发
易切削钢是指在钢中加入一定数量的一种或一种以上的硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金钢。随着切削加工的自动化、高速化与精密化，要求钢材具有良好的易切削性是非常重要的，这类钢主要用于自动切削机床上加工，故亦属专用钢。同时在满足自动化的生产中，也需做到准确检测，而线材测径仪就可做到准
激光测径仪的扫描测量与光电测径仪的平行光测量
光电测径仪是利用LED的点光源通过发射透镜形成平行光，对外径尺寸进行测量的测径仪，内部没有旋转透镜，不易损坏，寿命长。光电测径仪采用物方远心光路和成像法进行在线尺寸检测。检测的核心部件为光电测头，每组测头由发射镜头和接收镜头组成。发射镜头内点光源发出的光通过发射透镜形成平行光视场射向接收镜头。平行光
光电测径仪用于螺纹钢及高速线材的线径检测
1、引言为了保证产品质量，高速线材及螺纹钢的在线监测已成为生产线中的重要环节；目前这种测径装置多以单头旋转测量为主，它的优点是可以在360°全断面测量，但因线材高速前进，只能测出螺旋断面尺寸。螺旋的螺距随线材前进速度的增加而增大。 而要减小测量的螺距，必须加快旋转的速度，但加大转速受到机械惯性和
选择线材测径仪的十大技术优势
轧钢生产线是非常恶劣的，线材测径仪要想在生产线进行进行高精度的在线测量，需要进过严格设计，各方面因素都要考虑到，同时也要增加多种功能，以便工作人员得到完整的测量数据及分析数据。线材测径仪目前已经应用于轧钢工业现场，为其提供各项生产所需的数值。1、高精度、免校准蓝鹏测控光电测径仪采用经过严格设计计算的
是什么让外径检测更省心？
引言高速线材是钢铁生产中的一个重要分支，在建筑和其它行业中的应用极为广泛。高速线材的主要技术指标是直径和椭圆度。人工抽检的检测方法以不能满足现在的技术要求，人工检测属于静态测量，不能对连续生产给予动态跟踪，再加上采样时间间隔的影响，从而增加了产生次品、废品的因素。因此对在线实时检测系统的研制，实现在
八轴轧钢测径仪解决在线高温测量问题
轧钢测径仪利用8束垂直于高速线材轴向的平行光以投影方式测量其截面尺寸，目前以在多家钢铁公司成功运行，采用八轴测头同时从8个方向测量同一断面尺寸，而不是螺旋断面尺寸，比目前国际先进的旋转测径多获取近100倍的断面数据，且可测头尾部的断面数据，对工艺分析更准确方便。由于线材截面存在围绕其轴向往复摆动，所
单向测径仪的测量相关性
单向测径仪特别适用于电缆挤塑、管子挤塑之类的连续生产过程，这有许多原因：光学检测是“非接触式”的，因此不会损坏产品。接触式的直径测量不可靠，并且会损坏刚刚挤塑出来的半熔化状态的绝缘层。单向测径仪目前已是一种成熟的精密仪器。现在有许多光电元件可用于改进简陋的仪器，使之具有高可靠性、快响应速度和高分辨率
球形燃料能用测径仪进行测量吗？
高温堆燃料元件是能够保证高温堆安全的重要因素，元件质量对于高温气冷堆连续安全平稳的运行起着重要作用，燃料元件由许多包覆燃料颗粒和石墨基体组成，10000多个包覆燃料颗粒弥散分布在石墨基体内，燃料元件的直径是影响元件质量的重要指标，而且是全检项目，而非抽检，直径测量的准确性影响燃料元件另外一个重要指标
单向测径仪的直径测量与控制
引言单向测径仪是一种集成化数字式测量仪器，在生产过程中可对产品外径进行非接触或连续自动检测，测量速度快，精度高，测量结果以数字显示。单向测径仪不仅能测量外径尺寸，还能给出与标准尺寸偏差值所相应的数字或模拟信号，用于自动控制，适用于线缆、电缆、冶金、机电、化工等部门需要测径和进行自动控制的场合。尤其可
测径仪测量芯棒多种几何尺寸
用于在压制方向在压坯或烧结体内成形轮廓面的模具的部件。对芯棒的测量我们专有生产的测径仪系统，能实现高精度的测量。测量设备主要用于直径范围为Φ1～Φ50mm的芯棒外径尺寸测量，以及各种回转体的锥度、圆度、轴向跳动等的测量。整套设备主要包括检测装置和控制系统两大部分。其中检测装置主要由支架、工作平台、固
轧钢测径仪多测量头的比较
现在轧钢测径仪大部分都是用的是多测量头来进行检测，可更全面的了解钢材尺寸，同时一台工控机可控制多台测径仪，为轧材的检测带来更多的便利。早期测径仪在热轧生产线上的应用，采用单个测量头，通常安装在成品轧机（如精轧，减定机）后。这种传统的应用方式主要用于对产品的最终质量进行测量和控制，并对精轧机（或减定机
棒材测径仪直观明了揭示轧件在轧制过程中的关系
随着棒线材轧制技术不断改进，轧制速度越来越快，棒材最高轧制速度已达18～36m/s，高线轧制速度已达120m/s。同时，对棒线材产品质量的控制要求也越来越高，棒材测径仪正是为这种轧制现场所使用的在线测量装置。棒材测径仪具有直观、明了揭示轧件在轧制过程中的关系，提供对产品测量的综合分析，更好的实现过程
轧钢测径仪测量轧制的线、棒材及方钢、六角钢
引言钢铁行业中生产的钢材不仅仅限于圆形的线棒材，还有方钢和六角钢等钢材，那么如何实现其在线检测将成为需要考虑的问题之一。外径测量仪是钢管自动生产线不可缺少的仪器，能快速、动态、可数字显示、超差报警功能、分析功能的非接触式动态外径测量仪更是轧钢轧制中所需要的，为此专也研发了轧钢测径仪，可以实现以上功能
现代化企业对外径检测提出了哪些技术要求？
引言线材轧制是沿着高速、连续两个方向发展的。在新建现代化线材轧机的同时，对已有的线材轧机不断地挖掘其潜力，并进行改造和革新。近几十年来，线材轧制技术已实现轧机单独驱动、轧辊快速更换并且安装有张力控制系统、AGC自动控制系统，能实现高压下定径控制等，使线材产品的尺寸公差以及产品的力学性能得到很大的改善