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浅析电气现场总线控制系统

随着我国电力行业的高速发展,DCS的应用也越来越广泛,但DCS主要完成的是汽轮机、锅炉的自动化过程控制,对电气部分的自动化结合较少,DCS一般未充分考虑电气设备的控制特点,所以无论是功能上还 是系统结构上,与网络微机监控系统相比在开放性、先进性和经济性等方面都有较大的差距。 1 电气现场总线控制系统的监控对象 电气现场总线控制系统的监控对象主要有:发电机-变压器组,其监控范围主要包括发电机、发电机励 磁系统、主变压器、220kV断路器;高压厂用工作及备用电源,其监控范围主要包括高压厂用工作变压器、 起动-备用变压器等;主厂房内低压厂用电源,其监控范围主要包括低压厂用工作和公用变压器、照明变压 器、检修变压器和除尘变压器等主厂房的低压厂用变压器;辅助车间低压厂用电源;动力中心至电动机控制中心电源馈线;单元机组发电机和锅炉DCS控制电动机;保安电源;直流系统;交流不停电电源。 2 电气现场总线控制系......阅读全文

浅析电气现场总线控制系统

  随着我国电力行业的高速发展,DCS的应用也越来越广泛,但DCS主要完成的是汽轮机、锅炉的自动化过程控制,对电气部分的自动化结合较少,DCS一般未充分考虑电气设备的控制特点,所以无论是功能上还 是系统结构上,与网络微机监控系统相比在开放性、先进性和经济性等方面都有较大的差距。  1 电

小麦磨粉机电气控制系统的设计

  小麦磨粉机是一种将小麦原料进行碾压,从而加工成面粉的机器,它是面粉厂的一种重要的主机设备。一般情况下,小麦磨粉机的性能被认为是由喂料功能和碾磨功能两个方面组成的。当前,小麦磨粉机的设计和改进工作一般集中在机械结构和材料的生产加工方面,而对于小麦磨粉机的研磨方式,以及小麦磨粉机的控制方式,一般很少

电炉电气自动化控制系统的特点和功能

 为了提高电炉电气设备的生产效率、降低其能耗量,人们在使用电炉设备的过程中,将自动化信息技术应用到其中,通过计算机信息技术来对整个电炉电气设备的所有动作进行指令控制。这样不但可以保障整个设备的稳定运行,还使得电炉中各种计数仪表的准确性得到进一步的提高,有效的避免了电气设备在运行的过程中,出

STM 控制系统

      STM 控制系统的功能框图如图 1 所示。STM控制系统通常包括数字部分和模拟部分,数字部分包括DAC 和ADC 功能,可以直接采用PC机扩展AD 和 DA 采集卡的方式。模拟部分通常实现为单独的模块,主要功能就是完成反馈控制。探针样品偏置电压的大小由操作者

高低温交变试验箱电气控制系统基本构成

  高低温交变试验箱电气系统分强电和弱电两部分。强电部分主要由控制R404A压缩机的起停、箱内风机运行的交流接触器、热继电器;控制辅助加热器的固态继电器及线路保护的断路器等器件组成。弱电部分由日本优易1100型彩色液晶触摸屏及配套PLC(带USB接口1个,RS232接口1个,可与电脑连接,

烘箱的控制系统

温控器:温度控制器采用触摸按键、烘箱内部图数显LED显示、P.I.D智能控制仪表显示分辨率:温度:0.1℃(显示范围)时间:0.1min感温传感器:PT100铂金电阻测温体控制方式:热平衡调温方式温度控制采用P.I.D + S.S.R系统同频道协调控制具有自动演算的功能,可将温度变化条件立即修正,使

低温箱控制系统

温度控制采用日本RKC数显触摸按键,触控式设定、数位及直接显示,温度控制输出功率均由P.I.D微电脑演算,以达高精度及高效率之用电效益。如发生错误时,会提供警示迅号。制冷机采用法国原装“泰康”全封闭压缩机。干燥过滤器、冷媒流量视窗、修理阀、油分离器、电磁阀、贮液筒均采用进口原装件冷冻系统采用单元或二

液氮罐控制系统

液氮罐控制系统液氮罐补液控制系统由液氮补液罐、低温智能化控制系统、阀门组件控制电磁阀和真空比例阀箱、PLC编程器、智能化控制人机交互控制终端、不间断电源、温度及压力传感器监控探头系统及反馈电路系统组成,功能可根据客户需求,定制相关罐体自动增压-出液-排气的压力及流量控制程序。  液氮罐补液

烘箱的控制系统

  温控器:温度控制器采用触摸按键、数显LED显示、P.I.D智能控制仪表  显示分辨率:温度:0.1℃(显示范围)  时间:0.1min  感温传感器:PT100铂金电阻测温体  控制方式:热平衡调温方式  温度控制采用P.I.D + S.S.R系统同频道协调控制  具有自动演算的功能,可将温度变

台式气浴摇床的模拟控制系统和数字控制系统

 台式气浴摇床均有模拟型和数字型两种控制系统。实时检测震荡速度和时间,具备三重偏心轮驱动装置,可以稳定的处理较重负载,保持震荡均匀。能够保证连续24小时高速、稳定地运转。PID温度控制器,可以的检测和调控温度,温度精度为37℃以下±0.1℃;通过独立的温度调节装置提供摇床的过温保护,当摇床的温度控制