旋转蒸发仪主要组成部件及其功能

旋转蒸发仪结构组成:1 电机按功能分类,旋转蒸发仪的电机分为旋转电机和升降电机。旋转电机是旋转机构的主要部件,可采用交流电机,也可采用直流电机。用户可通过操作面板上设置的“转速调节器”及“SET”键设定转速来控制旋转瓶的稳态速度;升降电机是旋转瓶升降机构的驱动部件,一般采用直流24V型电机。2 旋转瓶旋转瓶是容纳物料,执行旋转蒸发的核心组件。一般来说,容积分为1L、2L、5L、10L、20L、50L。1L、2L的旋转瓶用于实验室内的小型试验;5L及以上的旋转瓶用于中试或生产。3 真空系统由旋转蒸发仪的旋转瓶、玻璃旋转轴、三通瓶、冷凝器、回收瓶等玻璃组件及其外接的真空获取与控制装置组成。用来降低蒸发系统内气压,提高蒸发效率。4 水(油)浴水(油)浴是旋转瓶的加热源,用户可通过控制系统调控浴液温度,改变物料的蒸发速率。5 冷凝器一般采用双蛇形冷凝管,此结构可增大热交换面积,提高冷凝效率。冷凝器设置有外接低温循环液管道接口及减压装置接......阅读全文

旋转蒸发器的检漏方法

 旋转蒸发器是实验室的常规设备,也是做减压蒸馏及化学合成的重要仪器设备,通常在使用中出现漏气是常用的现象,漏气在试验过程中给你们带来了很多烦恼,使正常的减压蒸馏速度减慢效率降低。如出现大的漏气现象还能很快找到漏气位置并迅速解决,但在通常的情况下很多漏气现象是不能找到的,下面就提供个简单的小方法。 

刮板蒸发器的优点

刮板蒸发器具备的下述独特的优点,是常规膜式蒸发器所不能比拟的:极小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中,物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的“通道”:物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器,,因此压力损失(或称阻力降)是极

旋转蒸发器的工作原理

旋转蒸发器一种快速液体样品浓缩的装置。样品在球形的玻璃容器中加热、减压,并不断地旋转增大蒸发表面积,加快蒸发速度。主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。工作原理旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下,恒温加

蒸发器的融霜影响

  1、霜对制冷系统的影响  冷库制冷系统正常运行时蒸发器的表面温度远低于空气的露点温度,食品和空气中的水分会析出而凝结在管壁上。若管壁温度低于0°时水露则凝结成霜。结霜也是制冷系统正常运行的结果,所以蒸发器表面允许少量的结霜。  由于霜的热导率太小,它是金属的百分之一,甚至几百分之一,因而霜层就形

如何维护保养旋转蒸发器

何维护保养旋转蒸发器:1)用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。2)用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。3)各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。4)先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停

薄膜蒸发器的优势盘点

薄膜蒸发器具备的下述独特的优点,是常规膜式蒸发器所不能比拟的:1.极小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中,物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的“通道”:物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器,因此压力损失(或称阻力降)是极小的。

真空薄膜蒸发器维护保养

1)减速机润滑油为40#机油,其加油量应在指示高度内。油量过多会引起搅拌而发热,油量过少偏心体轴泵油膜破坏而发热导致温度升高。开始使用时在1个月之内更换二次润滑油,以后润滑油3-4个月内更换一次。2)打开低封头后,拧开转子U 型槽底部螺栓,每四个月检查刮板更换刮板。3)每二个月打开底轴承,检查底轴承

旋转薄膜蒸发器结构特点

  1、电机、减速机是转子旋转的驱动装置,转子的转速大小取决于刮板的形式、物料粘度和蒸发筒身内径,合适的线速度是保证蒸发器稳定可靠运行的重要参数之一。   2、分离筒物料由分离筒下端加入口切向进入蒸发器,由布料器均匀连续地分布于蒸发筒身内壁,从蒸发筒身蒸发的二次蒸发上升至分离筒,由捕沫器除去液滴或

薄膜蒸发器的功能特点

板薄膜蒸发器是工业冷水机制冷系统中的一部分,另外还有压缩机,冷凝器,膨胀阀。在整个过程中,压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸气并造成刮板薄膜蒸发器中的低压力,冷凝器中的高压力的作用,是整个系统的心脏;节流阀对制冷剂起节流作用并调节进入蒸发器的制冷剂流量。刮板薄膜蒸发器是输出冷量的设备,制冷剂在蒸发器中吸收

三效蒸发器的特点

   物料受热时间短、蒸发速度快,浓缩比重大,有效保持物料原效。节能效果显著,比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩,环境清洁舒适;设备独特的除沫装置,防止跑料现象。凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做,并进行抛光处理,设备耐腐性能好,清洗更方便,更符合制药,食品卫生法规要求。可

降膜蒸发器系统特点

1.由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动,传热系数较高,停留时间短,不易引起物料变质,适于处理热敏性物料。2.液体滞留量小,降膜蒸发器可以根据能量供应、真空度、进料量、浓度等的变化而采取快速运作。3.降膜式蒸发器的料液是从蒸发器的顶部加入,在重力作用下沿管壁成膜状下降,并在此过程中蒸发增浓,在其底部得

旋转蒸发器的工作原理

  通过电子控制,使烧瓶在最适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热,瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还

旋转蒸发器用于什么实验

旋转蒸发仪主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下,恒温加热,使旋转瓶恒速旋转,物料在瓶壁形成大面积薄膜,高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却,回收于收集瓶中,大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。 

旋转蒸发器原理及特点

旋转蒸发器其实就是一种快速液体样品浓缩的装置。样品在球形的玻璃容器中加热、减压,并不断地旋转增大蒸发表面积,加快蒸发速度。主要应用在生物化学与分子生物学方面,所以实验室里也是广泛应用的。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统可以密封减压至400~60

薄膜蒸发器的操作规范

  操作规范   一.安装   1.产品出厂前已经进行过整体试车,用户可把设备整体吊装至设备基础上。   2.设备应整体找平,找平的位置可参考减速机机架上平面。并把设备固定在楼面上或钢架上。   3.对于规格较大的设备为了增加设备的稳定程度,可在底法兰上部适当部位,增加水平方向辅助支撑,辅助支点只限

旋转蒸发器使用方法

旋转蒸发器,通过电子控制,使烧瓶在速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热,瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。蒸发效率较一般蒸发器成倍提高,又能防止溶液瀑沸。本装置输出力矩大、调速范围宽、使用方便、效果显著、适合于各种生化溶

薄膜蒸发器的工作原理

物料从加热区的上方径向进入薄膜蒸发器;经布料器分布到蒸发器加热壁面,然后,旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜,并以螺旋状向下推进。在此过程中,旋转的刮膜器保证连续和均匀的液膜产生高速湍流,并阻止液膜在加热面结焦、结垢,从而提高传总系数。轻组份被蒸发形成蒸汽流上升,经汽液分离器到达

蒸发器系统的日常维护

1、蒸发器定期洗效。对蒸发器的维护通常采用“洗效”(又称洗炉)的方法,即清洗蒸发装置内的污垢。不同类型的蒸发器在不同的运转条件下结垢情况是不同的,因此要根据生产实际和经验,定期进行洗效。洗效周期的长短与生产强度及蒸汽消耗紧密相关。因此要特别重视操作质量,延长洗效周期。洗效方法分大洗和小洗两种。 a.

旋转蒸发器操作规程

一、操作规程  1.用胶管与冷凝水龙头连接,用真空胶管与真空泵相联。  2.先将水注入加热槽。  3.调正主机角度:只要松开主机和立柱连结螺钉。主机即可在0-45度之间任意倾斜。  4.接通冷凝水,接通电源220V/50Hz,与主机连接上蒸发瓶(不要放手),打开真空泵使之达一定真空度松开手。  5.

旋转蒸发器的结构分析

 旋转蒸发器(Rotary evaporator),主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏,可以分离和纯化反应产物。其基本原理就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。  旋转蒸发器结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的

蒸发器的构造及类型

  一、蒸发器的构造:  蒸发器一般分为间接加热蒸发器和直接加热蒸发器。但不管是哪种蒸发器,蒸发器结构都会有加热室、分离器。  主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。  二、蒸发器的类型:  蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3

薄膜蒸发器应用及特点

薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜,并高速流动,热传递效率高,停留时间短,可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型,特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发。薄膜蒸发器机组由蒸发器、

MVR蒸发器的工作原理

MVR蒸发器原理 机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器、蒸馏塔,其原理是利用高能效蒸汽压缩机压缩蒸发产生的二次蒸汽,把电能转换成热能,提高二次蒸汽的焓,被提高热能的二次蒸汽打入蒸发室进行加热,以达到循环利用二次蒸汽已有的热能,从而可以不需要外部鲜蒸汽,依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。 通过PLC、

旋转蒸发器的操作步骤

(1)抽真空:打开真空泵后,发现真空打不上,应检查各瓶口是否密封好,真空泵自身是否漏气,放置轴处密封圈是否完好,外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。 (2)加料:利用系统真空负压,液料可在加料口,上用软管吸入旋转瓶,液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料,加料时需注意一是关掉真

薄膜蒸发器的开机步骤

  1.先开启循环冷却水泵,使水力喷射冷凝器处于运行状态。打开浓缩液容器,抽真空阀。  2.打开进料阀,从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。  3.接通电源,启动旋转薄膜蒸发器的电机,观察电机转动方向是否正确。  4.缓慢打开蒸汽阀,让蒸汽进入夹套,从旁通阀排除夹套内不凝性气体后,再接通疏水器。调

薄膜蒸发器的性能特点

  薄膜蒸发器(Thinfilmevaporator)是一种蒸发器的类型,特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发。  按照成膜原因及流动方向不同,可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。薄膜蒸发器机组由

旋转蒸发器原理及选配

1、旋转蒸发仪的原理       就是减压蒸馏,也就是在减压情况下,当溶剂蒸馏时,蒸馏烧瓶在连续转动。蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶,通过高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。       旋转蒸发器使用时,应先减压,再

旋转蒸发器你了解多少?

  旋转蒸发器是一种由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的实验室常用设备, 主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶煤回收。  旋转蒸发器的特点:  1、浴锅配备自动升降装置,升降平稳,操作便捷。  2、整体材质采用不锈钢+铝合金,结构合理、坚固耐用。  3、玻璃部件全部采

三效蒸发器的原理

   将第一个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用第一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。此时,第一个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效,通入生蒸汽的蒸发器为第一效,并由二次蒸汽通入方向