刮板蒸发器的优点
刮板蒸发器具备的下述独特的优点,是常规膜式蒸发器所不能比拟的：极小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中,物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的“通道”：物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器,,因此压力损失(或称阻力降)是极小的。为此可实现真正真空条件下操作正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力极小,因此可使整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmHg以上),几乎等于真空系统出口的真空度。由于真空度的提高,,有效降低了被处理物料的沸点。 刮板蒸发器具有高传热系数,高蒸发强度物料沸点的降低,增大了与热介质的温度差;呈湍流状态的液膜,,降低了热阻;同样,抑制物料在壁面结焦、结垢,也提高了蒸发筒壁的分传热系数;高效旋转薄膜蒸发器的总传热系数可高达8000KJ/h·㎡·℃,因此其蒸发强度很高,低温蒸发由于蒸发筒体内能维持较高的真空度,被处......阅读全文
刮板蒸发器的优点
刮板蒸发器具备的下述独特的优点,是常规膜式蒸发器所不能比拟的：极小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中,物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的“通道”：物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器,,因此压力损失(或称阻力降)是极
刮板蒸发器的优点
刮板蒸发器具备的下述独特的优点,是常规膜式蒸发器所不能比拟的：极小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中,物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的“通道”：物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下;而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器,,因此压力损失(或称阻力降)是极小的。为
刮板薄膜蒸发器性能优势
1. 物料加热时间短,约5秒至10秒之间,且在真空条件下工作,对热敏性物料更为有利,保持各种成份不产生任何分解,保证产品质量。2. 传热系数值高,蒸发能力大,蒸发强度可达到200kg/m2·hr,热效率高。3. 适应粘度变化范围广,高低粘度物均可以处理,物料粘度可高达10万厘泊(cp)4. 蒸发强度
刮板薄膜蒸发器性能特点
刮板薄膜蒸发器性能特点本设备采用离心式滑动沟槽转子，是目前国外*新结构蒸发器，在流量很小的情况下也能形成薄膜，在筒体蒸发段内壁表面附着处理液中的淤积物可被活动刮板迅速移去，和固定间隙的刮板蒸发器相比，蒸发量可提高40-69%，它具有下列性能与特点:1、传热系数值高，蒸发能力大，蒸发强度可达到200k
刮板薄膜蒸发器的性能及特点
刮板薄膜蒸发器是利用旋转刮片的刮带作用，使液体分布在加热管壁上。它的突出优点是对物料的适应性很强，例如对于高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都能适用。 刮板薄膜蒸发器是一种利用高速旋转蒸发或蒸馏均匀薄膜上分布的液体的高效蒸发蒸馏设备。还可以进行除臭、消泡反应、加热降温等单元操作，可广泛应用
刮板薄膜蒸发器的性能及特点
刮板薄膜蒸发器是利用旋转刮片的刮带作用，使液体分布在加热管壁上。它的突出优点是对物料的适应性很强，例如对于高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都能适用。 刮板薄膜蒸发器是一种利用高速旋转蒸发或蒸馏均匀薄膜上分布的液体的高效蒸发蒸馏设备。还可以进行除臭、消泡反应、加热降温等单元操作，可广泛应用
刮板薄膜蒸发器的性能及特点
刮板薄膜蒸发器是利用旋转刮片的刮带作用，使液体分布在加热管壁上。它的突出优点是对物料的适应性很强，例如对于高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都能适用。 刮板薄膜蒸发器是一种利用高速旋转蒸发或蒸馏均匀薄膜上分布的液体的高效蒸发蒸馏设备。还可以进行除臭、消泡反应、加热降温等单元操作，可广泛应用于中
刮板薄膜蒸发器的性能及特点
刮板薄膜蒸发器是利用旋转刮片的刮带作用，使液体分布在加热管壁上。它的突出优点是对物料的适应性很强，例如对于高粘度、热敏性和易结晶、结垢的物料都能适用。 刮板薄膜蒸发器是一种利用高速旋转蒸发或蒸馏均匀薄膜上分布的液体的高效蒸发蒸馏设备。还可以进行除臭、消泡反应、加热降温等单元操作，可广泛应用于中
刮板式薄膜蒸发器的优点与蒸发能力
1．刮板式薄膜蒸发器真空阻力降小： 由于其独特的蒸发形式，被处理物料只在蒸发面上成膜，不在蒸发面上积聚，因此，没有其它蒸发形式中的液柱静压抵消真空度的问题（其它的蒸发形式中真空度只反映了系统中液相主体表面的真空度），系统显示的真空度就是物料蒸发的真空度。 2．刮板式薄膜蒸发器蒸发强度
刮板式薄膜蒸发器的优点与蒸发能力
1．刮板式薄膜蒸发器真空阻力降小：由于其独特的蒸发形式，被处理物料只在蒸发面上成膜，不在蒸发面上积聚，因此，没有其它蒸发形式中的液柱静压抵消真空度的问题（其它的蒸发形式中真空度只反映了系统中液相主体表面的真空度），系统显示的真空度就是物料蒸发的真空度。2．刮板式薄膜蒸发器蒸发强度大：真空度的提高，降
刮板式薄膜蒸发器的优点与蒸发能力
1．刮板式薄膜蒸发器真空阻力降小：由于其独特的蒸发形式，被处理物料只在蒸发面上成膜，不在蒸发面上积聚，因此，没有其它蒸发形式中的液柱静压抵消真空度的问题（其它的蒸发形式中真空度只反映了系统中液相主体表面的真空度），系统显示的真空度就是物料蒸发的真空度。2．刮板式薄膜蒸发器蒸发强度大：真空度的提高，降
二手刮板薄膜蒸发器的性能特点
物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在一定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（Δp）通常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,真空度可达5mmHg。操作温度低由于上述特性，这使得蒸发过程可以保持在
刮板薄膜蒸发器是做什么用的
刮板薄膜蒸发器是工业冷水机制冷系统中的一部分，另外还有压缩机，冷凝器，膨胀阀。在整个过程中，压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸气并造成刮板薄膜蒸发器中的低压力，冷凝器中的高压力的作用，是整个系统的心脏；节流阀对制冷剂起节流作用并调节进入蒸发器的制冷剂流量。刮板薄膜蒸发器是输出冷量的设备，制冷剂在蒸发器中
刮板薄膜蒸发器的蒸发性能和选型因素
刮板薄膜蒸发器的结构比较特殊，它的筒体中心安装有轴，轴上一般安装有四片刮板，刮板与筒壁的间隙很小，如为软刮板则刮板接触筒壁的材料一般为四氟乙烯之类的，与筒壁紧密接触，四氟乙烯刮板时间长了会有磨损；而效果更好的是固定式刮板，刮板材料为不锈钢等金属材料，刮板与筒壁的间隙在1mm左右，所以制造要求比较高，
刮板蒸发器的概述及其工作中的传热步骤
刮板蒸发器的概述及其工作中的传热步骤 在刮板蒸发器的内部，有三路浓缩器集中在一个或两个高效隔板上，而顶部与内腔的蒸汽室、刮板蒸发器的蒸汽直管则是连接到下一级加热器。在底部的腔室为蒸汽管道的两倍或三倍，蒸汽从分离器顶部进入蒸汽室，直接进入较低水平的加热器 由于刮板蒸发器的蒸汽腔
刮膜蒸发器的特点介绍
刮膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短，可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。 物料从加热区的上方径向进入蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面； 然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。
刮板式薄膜蒸发器介绍
一、概述分离技术是化工生产三大技术之一，分离过程的优劣对产品质量、效率、消耗、效益影响。GXZ旋转薄膜蒸发器，是按物料的挥发度不同进行分离的设备。该设备的传热系数高、蒸发温度低、物料停留时间短，热效率高、蒸发强度大。在石化、精细化工、农药、食品、医药、生物化工等行业中广泛应用于蒸发、浓缩、脱溶、提纯
刮板细度计的构造
刮板细度计是由刮板和刮刀两部分组成的。
刮板细度计参数
刮板细度计参数： ▲型 号： QXP0～25。 ▲量 程： 0～25微米。 ▲分度值： 2.5微米。 ▲重 量： 0.9千克。 ▲外形尺寸：185×50×12毫米（长×宽×高）。 ▲刮刀尺寸：65×40×6.5 毫米（长×宽×高）。 相关设备砂浆稠度仪
刮板细度计精度
刮板细度计精度：（1）刮板上平面直度0.003毫米QXD—25平面直度0.002（在刻线范围内）（2）斜槽底平面直度0.003毫米QXD—25平面直度0.002（3）刮刀两刀口平面平直度0.002毫米刮板细度计光洁度：（1）刮板上平面 10（2）斜槽底面 8（3）刮刀两刀口光洁度
关于刮板式蒸发器的相关介绍
蒸发器外壳内带有加热蒸汽夹套，其内装有可旋转的叶片即刮板。刮板有固定式和转子式两种，前者与壳体内壁的间隙为0.5～1.5mm，后者与器壁的间隙随转子的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入（亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的）。由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用，溶液在器内壁形成下旋的薄膜，并在此
刮膜蒸发器简介及特点
刮膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短，可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。物料从加热区的上方径向进入蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面，然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。在此过程中，旋转的刮膜器保证连续和
刮板细度计的维护简介
1、刮板表面及刮刀道口均不得磕碰。 2、使用后洗净并涂以防锈油。 3、定期一年检查刮板、刀口平直度，不符合标准时应及时进行修理。 4、本仪器适用于室温22 ±1 ℃，相对湿度70%的条件下确保精度。
刮板细度计修理维护
刮板细度计修理维护：■定期一年检查刮板、刀口平直度，不符合标准时应及时进行修理。■本仪器适用于室温22 ±1 ℃，相对湿度70%的条件下确保精度。■刮板表面及瓜刀道口均不得磕碰。■使用后洗净并涂以防锈油。
影响细度检测结果的主要因素之一刮板细度计的刮板
刮极精度： (1)刮板上平面平直度0.003毫米。 (2)斜槽底平面平直度0。003毫米。 刮板采用光学比较仪来检定，但乱板仪的使用者没有光学比较仪，一般只是生产厂出厂检验。检验乱板上平面平直度取有限个点。以某一微米刻度线平 面为0 μm，测该点槽深；再以另一位置微米刻度线平
刮板细度计的简介和参数
刮板细度计采用国家指定钢材制作（钼钒）本产品用不锈钢材质制作，用于测定涂料、漆浆、油墨和其它液体及浆状物中颜料及杂质颗粒大小和分散程度，从而控制被分散产品在生产﹑存储和应用中的的质量。 基本介绍 细度板用于对被分散产品在生产、存储和应用过程中的细度检测，诸如应用于：油漆、塑料、颜料、印刷油墨
影响刮板细度计结果的因素
刮板细度计用以测量建筑涂料、漆浆、印刷油墨和其他液體及浆状物质中色浆及残渣颗粒物尺寸和分散化水平，进而操纵被分散化商品在生产制造﹑储存和运用中的的品质，例如漆料﹑塑胶﹑色浆﹑水性油墨﹑纸型﹑瓷器﹑药业﹑食品类等行业。 对刮板细度计结果影响的要素： 一、常用专用工具器械的影响，主要包括
刮板细度计的操作方法
测试细节需参考英国标准BS3900C6,国际标准ISO1524,ASTM-D 1210标准和其它一些国内标准的现行版本。“研磨细度”一词定义为在特定的测试条件下从细度板上的读数，此读数指出了被分散的固体颗粒在可辨别的情况下的研磨颗粒深度。 所选用的研磨颗粒必须是干燥和清洁的,放置在扁平状物体表
刮板细度计操作方法
■沿着凹槽注意当原料第几次显示出显著的斑点状的表面的时刻,记下在3mm宽的凹槽中,颗粒数在5到10之间的刻度数.将数值高的刻度数作为研磨细度,不用理会当斑点状表面开始出现时,在带上出现的任何分散斑点.在使用完细度板后立刻加以清洁。■所选用的研磨颗粒必须是干燥和清洁的,放置在扁平状物体表面.作为测试原
刮板细度计使用方法
刮板细度计适用范围：是根据化学工业部专用计量器具检定规程《刮板细度计》的要求制作。用于测定色漆和漆浆内颜料及杂质等颗粒的细度。适用于GB/T17249-93标准。刮板细度计技术参数：1.型号：QXD 0～25μm 0～50μm 0～100μm 0～150μm 50～150μm2.分度值： 2.