WIKI资讯
WIKI资讯
电炉采用炉控一体设计，电炉以U型硅钼棒为加热元件，采用PID智能程序控温、并带有过热和断偶保护，全自动运行。加热元件分布在炉膛的四周，热场温度均匀，温差小，炉壳表面温度低，炉膛采用新型特种耐火纤维制品，炉膛温度可达1800℃。无污染、无挥发、节能环保、安全稳定、使用寿命长。小型连体升降型煅烧退火炉广泛应用于蓝宝石晶棒、晶片退火，特种陶瓷烧结，其他超高温行业烧结。是各大科研院所、高校和质检单位的理想设备。小型连体升降型煅烧退火炉产品特点：1、炉门开启方式：通过电机操控，自动升降。2、炉膛材料为新型特种耐火纤维材料，无污染、无挥发、节能、环保、安全稳定。3、加热系统：发热元件分布在炉膛四周，炉内温度均衡，保温性能好。4、加热元件更换方便，无需掀开炉顶，只需从底部沿炉顶穿孔向上伸出连接即可。5、温控系统：采用智能化100段可编辑，并且有过电流报警功能，有效保护发热元件。6、炉控一体式设计方便运送和安装。......阅读全文
电炉采用炉控一体设计，电炉以U型硅钼棒为加热元件，采用PID智能程序控温、并带有过热和断偶保护，全自动运行。加热元件分布在炉膛的四周，热场温度均匀，温差小，炉壳表面温度低，炉膛采用新型特种耐火纤维制品，炉膛温度可达1800℃。无污染、无挥发、节能环保、安全稳定、使用寿命长。小型连体升降型煅烧退火炉广
快速退火炉的一般采用S型热电偶测温并采用的模糊PID控制，具有很高的控温精度〈±5℃〉，被广泛用于多个领域中。用户使用快速退火炉过程中需要注意的问题较多，下面小编就来具体介绍一下快速退火炉的维护使用要点，希望可以帮助到大家。 快速退火炉的维护使用要点 1. 炉子使用或长时间不用后，要在120℃左
光亮退火炉的适用范围：1.黑色金属和有色金属钢带、钢丝、钢管件和成品光亮退火。2.标准件、链条、机械零部件等散件光亮退火。光亮退火炉的主要特点：1.材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中,经退火的工件表面光亮无氧化,钢材表面不脱碳。2.由于炉内保护气强对流循环,炉温均匀,使炉内材料温差在±5℃&nbs
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，有时是自然冷却，有时是控制速度冷却的热处理方法。 退火的目的： 1. 降低硬度，软化工件，改善切削加工性。2. 改善或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接过程中造成的各种组织缺陷以及残余应力，
全纤维退火炉是节能型周期工作的电阻炉。炉衬采用高温耐火纤维结构，节电50%-60%左右；发热元件挂件是高铝陶瓷螺钉组。 简介 全纤维退火炉是节能型周期工作的电阻炉。炉衬采用高温耐火纤维结构，节电50%-60%左右；发热元件挂件高铝陶瓷螺钉组经久耐用。 用途 应用于：高锰钢铸件、不锈钢、高
钢管退火是将钢管加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的，是为了消除组织缺陷，改善组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，又为后续工序
真空退火炉，主要适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉 设备用途 主要适用于 不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医
在中宽和窄带钢轧钢厂中，往往用箱式炉进行小批量退火。退火件堆放在一个架子上，架子挂在退火箱盖里。箱盖盖在退火箱上。箱和盖用吊车吊到特种炉室里，炉室嵌在地坪内。退火箱不承受炉料重量。 退火时采用保护气体，它由远程煤气、燃料油或电加热。升温和保温终了后，将热箱放刭换热坑内，它将热量传给随后应进行退
简介 天然气退火炉是周期性作业炉，节能节能效果达到65%左右。台车装有采用防撞击软密封结构，炉门装有弹簧锁紧机构，自动密封台车和炉门。 用途 应用于：高锰钢铸件、不锈钢、高铬铸件、碳钢、球墨铸铁、轧辊、钢球等机械零件的淬火和退火时使用。 结构特点 1、天燃气台车炉以气体介质为热源，通过
1、设备概述 全纤维双炉台罩式电阻炉,系周期作业式炉,专供钛管、钛合金管等真空保护气氛退火热处理加热。 该炉与PID智能温度程序控制系统配套使用，可自动指示、控制和记录该炉炉温工作情况 2、设备特点 2.1、本设备为两个固定式炉台和14米一端固定的炉体及一个可移动加热罩结构，固定炉台承载