双辊筒压片机的相关适用介

压片机所压的片形,初多为扁圆形,双辊筒压片机的发展为上下两面的浅圆弧形和深圆弧形,这是为了包衣的需要。 随着异形压片机的发展,椭圆形、三角形、长圆形、方形、菱形、圆环形等片剂随之产生。 另外,随着制剂的不断发展,因复双辊筒压片机、定时释放制剂的要求; 而制成双层、三层、包芯等特殊的片剂,这些都需在特殊压片机上完成。 随着市场需求的发展,双辊筒压片机适用范围也越来越广; 不再单纯的局限于压制中、西药片剂,更可以广泛的压制保健食品、兽药片剂,化工片剂: 诸如樟脑丸卫生球、洗涤块、蓝精灵块、美术粉饼、农药片剂等,食品片剂:鸡精块、板蓝根块、神曲茶块、压缩饼干等。 ......阅读全文

双辊筒压片机的相关适用介

   压片机所压的片形,初多为扁圆形,双辊筒压片机的发展为上下两面的浅圆弧形和深圆弧形,这是为了包衣的需要。    随着异形压片机的发展,椭圆形、三角形、长圆形、方形、菱形、圆环形等片剂随之产生。    另外,随着制剂的不断发展,因复双辊筒压片机、定时释放制剂的要求;    而制成双层、三层、

双辊筒压片机的相关适用介绍

   压片机所压的片形,初多为扁圆形,双辊筒压片机的发展为上下两面的浅圆弧形和深圆弧形,这是为了包衣的需要。    随着异形压片机的发展,椭圆形、三角形、长圆形、方形、菱形、圆环形等片剂随之产生。    另外,随着制剂的不断发展,因复双辊筒压片机、定时释放制剂的要求;    而制成双层、三层、

辊筒温度控制机对辊筒的温度控制

辊筒温度控制机的选用:辊筒温度控制机需要注意两大要素,一是油箱,要根据辊筒的尺寸及长度,以及辊筒的容积来确定油箱大小以及放置方式,要考虑到油经过加热后的膨胀率,温度越高,膨胀越大。二是泵的选择上需要多加注意,辊筒内的导热介质在循环过程中容易出现死角,导热介质运转不顺畅,会直接影响控温的及加热的速度。

辊筒油加热器加热辊筒方式讲解

辊筒油加热器采用导热油加热辊筒方式,采用有机热载体(导热油)为循环介质,控制温度可以达到350℃,控温可达±1℃。辊筒油加热器具备自动运行控制和各种的监测装置,可以实现温度的自动化控制需求,采用了电加热的方式,热转化率可以达到95%以上。安装方式比较灵活,可以就近放置在被控温设备附近,减少热量损耗。

压延机辊筒速度与速比相关介绍

  压延机辊筒线速度系指辊筒的圆周速度,以“m/min”表示。辊筒的线速度是表征压延机生产能力的一个参数,也是表征压延机先进程度的参数之一。  1、辊筒速度  辊筒速度主要根据压延机的工艺用途和生产的自动化水平来决定。辊筒速度应能满足压延工艺操作的要求,即辊速应是可调的。  国际上压延速度普遍达50

双辊涂胶机的相关简介

  双辊涂胶机主要由上下涂胶辊及胶槽等组成,下涂胶辊下部浸于胶槽内,上涂胶辊的胶液由下涂胶辊传递。单板从两涂胶辊中间通过时,与涂胶辊接触使辊筒上的胶液涂覆在单板的上下表面。涂胶量的大小主要靠调整上下涂胶辊的间隙和上涂胶辊的压力。单板越厚、越窄,辊筒对单板的压力越大,涂胶量越小;反之,涂胶量越大。辊筒

小型对辊破碎机辊筒有哪些方法修复

一、就地堆焊法就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用,不影响生产,且堆焊部位的硬度和耐磨性均比较好,缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。堆焊时应注意以下事项:1、堆焊过程中,要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查,以保外形尺寸合格。2、应选择小直径的堆焊条,小电流焊接规范,进行

双辊涂胶机的结构相关介绍

  双辊涂胶机的结构如图所示,主要由机架、涂胶辊、胶槽及传动装置等组成。机架1由铸造或型钢焊接而成,左右各一个,中间由拉杆螺栓2联结构成整体框架,以保证其稳定性。机架用来支承涂胶辊、胶槽及传动装置等构件。涂胶辊分为上涂胶辊3和下涂胶辊4,用铸铁或钢管制造,辊筒外面包覆有硬质橡胶,表面有沟纹,胶辊直径

开炼机粘辊和辊筒生锈的原因及解决办法

开炼机辊筒生锈怎么办?开炼机一到热天,要是停两天不用,辊筒上面很容易生锈。产生原因:空气中或车间的湿度过高,细小的水分子落在辊筒上面造成的氧化。解决办法:用废胶炼几遍就干净了。要彻底解决这个问题,只能把辊筒拆了磨光之后电镀,这么折腾不如买新的。买开炼机的时候可以要求辊筒电镀,但是价格肯定要贵一些。注

开炼机粘辊和辊筒生锈的原因和解决办法

开炼机一到热天,要是停两天不用,辊筒上面很容易生锈。产生原因:空气中或车间的湿度过高,细小的水分子落在辊筒上面造成的氧化。解决办法:用废胶炼几遍就干净了。要彻底解决这个问题,只能把辊筒拆了磨光之后电镀。这么折腾不如买新的。买开炼机的时候最好要求辊筒电镀,价格要贵一些。注意事项:开炼机切记不能进井水或

开炼机粘辊和辊筒生锈的原因和解决办法

  开炼机一到热天,要是停两天不用,辊筒上面很容易生锈。  产生原因:空气中或车间的湿度过高,细小的水分子落在辊筒上面造成的氧化。  解决办法:用废胶炼几遍就干净了。  要彻底解决这个问题,只能把辊筒拆了磨光之后电镀。这么折腾不如买新的。  买开炼机的时候最好要求辊筒电镀,价格要贵一些。  注意事项

辊筒外径、直线度、跳动测量步骤详解

辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体,辊筒直径选择:25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。为了适应不同的辊筒规格,辊筒测径仪的测头有两种选择,一是单测头测量,二是间距可调双测头测量。辊筒测径仪的运用环境主要是给质检人员对钢管和轴的检测,一个

转筒干燥器的筒体相关介绍

  筒体是干燥器的主体。筒体直径和长度由工艺条件确定,它的大小反映了干燥器生产能力的大小。筒体所用的材质一般为碳钢、不锈钢扥。对于高温干燥的场合,常用耐火材料作衬里。对于腐蚀性非金属材料作衬里。筒体的载荷只要是筒体自重、衬里质量以及物料重量等。  在确定筒体壁厚、验算筒体强度和变形量时,通常把筒体当

涂胶机的涂胶辊和挤胶辊相关介绍

  四辊涂胶机有上下涂胶辊5、7及上下挤胶辊4、8,上下涂胶辊在传送单板的同时将胶液涂覆在单饭的上下表面。上下涂胶辊的结构基本相同,在涂胶辊的薄壁圆筒表面包覆两层硬质橡胶。内外层橡胶厚度均为10 mm,外层橡胶表面硬度(邵氏)为HA95,内层硬度为HA45,硬度不均度为HA4。根据使用橡胶种类的不同

双辊破碎机功能特点

双辊破碎机功能特点:破碎比大,出料粒度可调,制样不需筛分可直接使用。工序少,生产效率高。制样粒度均匀,速度快。运转平稳,粉尘少,振动小,安全系数高。双辊破碎机技术参数:给料粒度:≤13mm 出料粒度:<3mm 生产效率:860kg/h 电机功率:1.5kw 工作电源:三相380V,50HZ±1HZ

简述筒式过滤器的适用范围

  一、筒式过滤器主要适用的物料有:  1、化工、石油化工生产中弱腐蚀性物料,如:水、油品、氨、烃类等。  2、化工生产中的腐蚀性物料,如:烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醛酸等。  3、制冷中的低温物料,如:液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。  4、食品、制药生产中有卫生要求的物料,如:啤酒、饮料、乳制品

压片机冲和模的相关介绍

  冲和模:冲和模是压片机的基本部件,如图14-7(a)所示,每副冲模由上冲、中模、下冲3个部件构成。上、下冲的结构相似,其冲头直径也相等,上、下冲的冲头和中模的模孔相配合,可以在中模孔中自由上下滑动,但不会存在可以泄漏药粉的间隙。冲模加工尺寸为统一标准尺寸,具有互换性。冲模的规格以冲头直径或中模孔

开炼机的发展方向

开炼机[1] 全称开放式炼胶机,是橡胶工业中的基本设备之一,也是三大炼胶设备之一,它是橡胶工业中使用最早,结构比较简单的最基本的橡胶机械。早在1820年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机。双辊筒炼胶机于1826年应用在橡胶加工生产中,至今已有180多年的历史。我国设计制造大型开炼机始于1955年。近五

开炼机的发展方向

  开炼机全称开放式炼胶机,是橡胶工业中的基本设备之一,也是三大炼胶设备之一,它是橡胶工业中使用最早,结构比较简单的最基本的橡胶机械。早在1820年就出现了人力带动的单辊槽式炼胶机。双辊筒炼胶机于1826年应用在橡胶加工生产中,至今已有180多年的历史。我国设计制造大型开炼机始于1955年。近五十年

双辊涂胶机的缺点有哪些?

  双辊涂胶机的结构简单,维护保养和操作方便,但也有如下缺点:  1)涂胶量依靠调整上下涂胶辊的间隙来控制,若单板幅面大、间隙小,容易把单板压碎。  2)容易将胶中泡沫带到单板上,影响胶合质量。  3)一张单板涂胶完成后,需待涂胶辊回转一周后才能送第二张单板,生产效率低。  4)当涂胶单板较厚时,会

三辊研磨机的特点及适用情况

  三辊研磨机简称三辊机,三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种。三辊研磨机是高粘度物料有效的研磨、分散设备,主要用于各种涂料、油漆、油墨、颜料、塑料、化妆品、肥皂、陶瓷、橡胶等液体浆料及膏状物料的研磨。   三.jpg   工作原理:   三辊研磨机有三个辊筒安装在机架上,中

转筒干燥器的相关介绍

  转筒干燥器(回转式干燥器,Rotary dryer)  主体是沿轴向装有若干抄板的略带倾斜并能回转的圆筒。  优点:①生产能力大,可连续操作;②结构简单,操作方便;③故障少,维修费用低;④适用范围广(如滤饼干燥);⑤操作弹性大;⑥清扫容易 。  缺点:①设备庞大;②安装、拆卸困难;③热容量系数小

三辊涂胶机的相关介绍

  三辊涂胶机是在上或下涂胶辊旁增设一个挤胶辊,涂胶时涂胶量由涂胶辊和挤胶辊的间隙决定。在上涂胶辊旁设挤胶辊由胶泵通过胶管供胶,利用涂胶辊和挤胶辊间形成的凹槽贮胶;在下涂胶辊旁设挤胶辊从胶槽供胶,涂胶量不受胶槽液面高度影响。三辊涂胶机虽然涂胶质量较好,但是仅能控制单面涂胶量,所以使用并不广泛。

双辊破碎机的工作原理及结构

双辊破碎机的工作原理及结构     1、该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。     2、出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大

如何提高双辊破碎机的破碎效果

双辊破碎机是利用两组单独传动的辊轴,相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料。  当物料进入机器的破碎腔以后,物料受到转动辊轴的啮力作用,使物料被逼通过两辊之间,同时受到辊轴的挤轧和剪磨,物料即开始碎裂,碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线,通过两辊轴的间隙,向机器下方抛出,超过间隙的大颗粒物料,继续被破

小型双辊破碎机常见问题

1、破碎后料粒过大     辊皮磨损严重、弹簧装置压紧力不足或垫板薄或排料口过大,都有可能会导致破碎后物料粒过大,这时我们可以(1)更换辊皮(或用堆焊补平);(2)增加弹簧预压紧力或增加衬垫的厚度;(3)调整排料口。 2、对辊破碎机的堵塞问题     进给速度太快,负载的增加,是阻塞的原因。所以我们

双辊破碎机维护操作规程

一、 起动前的准备    1、仔细检查紧固件是否牢固、紧密。    2、旋转各油杯盖,加注适量润滑脂。    3、传动皮带是否良好,如有破损及时更换,当皮带或皮带轮上有油污时应擦拭干净。    4、检查链轮和链条接触是否良好,链条的挠度是否合适,挠度f =0.02A(A为链轮中心距)。  二、 使用

开炼机辊筒温度控制的三种方法,解决加热、冷却难题

  1、导热油循环加热系统  在压延机、开炼机的加热与控制中。这种加热方法在辊筒外增设了一套导热油循环加热系统。整个系统由循环泵、油箱内装有电热管、水冷管和测温元件、管路、控温仪表和电磁控制阀等组成。工作时,导热油在循环温控设备内被加热后,由循环泵通过旋转接头打入辊筒内腔循环流动。  开炼机导热油循

转筒式粘度计的相关简介

   这种粘度计顾名思义外部为一平底圆筒,同轴的中心有一个圆柱体。在圆筒和狭缝间有两个互相平行 表面所构成的狭缝,聚合物液体就位于此狭缝中。通过无级调速器的带动来使圆筒作旋转运动。圆柱悬挂于一个测力装置上,并且通过弹簧与之相连。当圆筒旋转时,狭缝中的聚合物液体因受到剪切作用而发生流动,因为体液存在粘

LBTFW4压片机的相关叙述

  FW-4型压片机用途同HY-12型红外压片机,但加大了工作压力及工作空间.主要用作红外分光光度计或其它仪器压制粉末试片,如压制陶瓷粉末试片等.大量配套各种进口傅立叶红外光谱仪附件,可取代进口压片机。主油缸截面积0.636dm2. 工作压力(吨)=0.636X压力表数(MPa)。  技术指标  额