研磨均质机的智能技术
超细粉体，尤其是亚微米及纳米材料具有奇异的力学、电学、磁学、热学、光学和化学活性等特性，使其在国防、电子、核技术、材料、冶金、航空、轻工、医药等领域占有重要的应用价值。 由于机械粉碎法成本较低，产量高，工艺简单，且能改良物料性能 。因此，除了少量超细粉碎不得已用化学合成法外，绝大数非金属矿的粉碎采用机械粉碎法。而粉碎又分湿式粉碎和干式粉碎。其中，湿式粉碎过程中物体的流动性好，分级效率高，并具有较好的防噪音、防尘效果，因此被广泛使用。 湿法超细粉碎技术装备种类较多，根据粉碎过程中粉碎原理的不同，可将湿法超细粉碎机械分为冲击式、转辊式、磨介式等。总的来说，目前，湿法超细粉碎设备主要包括胶体磨 、高压均质机、高剪切均质机、高速切割粉碎机及搅拌磨等。 研磨均质机智能技术： a.人机互动触摸屏自动控制界面，主控制元件全部选用西门子品牌，灵敏度高，操作简单。 b.全自动伺服调压手柄，......阅读全文
研磨均质机的智能技术
超细粉体，尤其是亚微米及纳米材料具有奇异的力学、电学、磁学、热学、光学和化学活性等特性，使其在国防、电子、核技术、材料、冶金、航空、轻工、医药等领域占有重要的应用价值。 由于机械粉碎法成本较低，产量高，工艺简单，且能改良物料性能 。因此，除了少量超细粉碎不得已用化学合成法外，绝大数非金
研磨均质机采用什么技术？
研磨式均质机工作原理：主要靠间隙研磨，所以无论是软性淤渣还是硬质颗粒，经过均质机后，均研磨成细小的颗粒，使原容易被分油机分离的大颗粒磨碎后反而很难被分油机分离。 研磨均质机智能技术： a.人机互动触摸屏自动控制界面，主控制元件全部选用西门子品牌，灵敏度高，操作简单。 b.全自动伺服调压手柄
高压均质机的技术特点：
高压均质机采用柱塞水平运动结构，与柱塞垂直(上下)运动的实验机相比，其柱塞处可喷淋冷却水，从而延长柱塞密封圈的寿命。 高压均质机的技术特点： 1、高压均质机在设计上易于操作和维护；可以用蒸馏水、纯水和清洁剂中止循环清洗(此时不要打压力开关)，或拆卸泵头中止人工清洗。 2、机器的启动/
均质机技术应用范围广
一直以来，均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理，食品中农药残留以及兽药残留检测等方面，伴随着乳品加工业的迅猛发展，以及市场对乳品风味口感和品质的要求，如今均质机已成为乳品生产线中不可或缺的加工机械装备，已广泛适用于乳制品、食品和饮料工业生产的乳化、均质和分散
微射流均质机的技术指标
微射流均质机是一种用于材料科学领域的分析仪器，于2014年2月24日启用。 技术指标 主副腔串联，大孔径副腔在前，起预分散作用，小孔径主腔在后，起主分散作用。 操作压力最大为30000PSI 正常流量为320ml/min 最小样品量为120ml。
冷冻研磨仪的技术特点
超低温快速冷却一分钟冷却到-100℃,4分30秒达到-196℃,并实时进行电磁振荡研磨,高效快速。人性化设计 1.可移动控制面板,彩色触摸显示屏,轻松设置研磨时间、循环周期、预冷时间、撞子振荡频率等参数; 2.可写入和存储过程,存储20个工作程序; 3.仪器自检功能; 4.USB接口,可连接电脑或网
乳化均质机是采用了什么技术？
研究表明，采用亲水性多孔金属膜可以在不互溶(即油)连续相中形成水基液滴，而无需对膜表面进行疏水处理。膜通常使用与医药或食品应用不兼容的化学品，采用亲水性多孔金属膜能够避免因为“健康和安全批准”的需要，而对膜进行典型疏水处理。 目前，有几个行业依赖于使用高剪切转子-定子装置和高压阀门均质机的传统
均质机
均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理,，食品中农药残留以及兽药残留检测以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。均质机采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果准确、
超离心研磨仪的技术特点
超离心研磨仪适用样品范围广，基于其高效率的粉碎技术和丰富的配件，通过与转刀-环筛系统的二级研磨保障了在极短的时间内可以对软性、硬性、脆性、纤维性的样品进行干磨以及冷冻研磨。 超离心研磨仪的技术特点： 1、专门设计的空气通道确保研磨腔有恒定的气流来对转子进行冷却，从而形成通风系统来保证
高速分散均质机的技术指标是怎样的？
匀浆机广泛用于动物组织、生物样品、药品、化妆品、食品、农产品、固体、半固体、非水溶性样品的匀浆处理。 高速分散均质机的技术指标： 电机转速:25000转/分 小匀浆刀:转速22000转/分 大匀浆刀:转速20000转/分 连续工作:
均质机的种类
高压均质机 1、采用柱塞水平运动结构，与柱塞垂直（上下）运动的实验机相比，其柱塞处可喷淋冷却水，从而延长柱塞密封圈的寿命。 2、物料泄漏后不会进入邮箱，不会污染外部工作环境。 3、传动箱部分的润滑油能够使连杆、十字头等得到有效地滑润，再没有传统型设备每次开机前均需加润滑脂的麻烦工作。 4
均质机的概述
均质机是用于对粘度低于0.2Pa.s，温度低于80℃的液体物料（液-液相或液-固相）的均质\乳化的一种设备。主要应用于食品或化工行业，如:乳品、饮料、化妆品、药品等产品的生产过程中的均质、乳化工序。食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均
均质机的用途
均质机主要用于生物技术领域的组织分散、医药领域的样品准备、食品工业的酶处理以及在制药工业、化妆品工业、油漆工业和石油化工等方面。该装置采用不锈钢系统，可有效的分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，满足快速、结果准确、重复性好的要求该装置采用不锈钢
均质机的特点
该装置采用不锈钢系统，可有效地分离护体样品表面和被包含在内的微生物均一样品，样品装在一次性无菌均质袋中，不与仪器接触，具有均质柔和、样品无污染、无损伤、不升温、不需灭菌处理，不需洗刷器皿的特点，满足快速、结果准确、重复性好的要求。本产品也适合肿瘤组织（如肝癌、肠癌、胃癌、乳腺癌）的匀浆，既可得到
均质机的原理
转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在
超高压均质机的优点及技术参数
优点 1. 更好的稳定性 2. 改善了保存质量 3. 改善了均质性 4. 更好的吸收质量 5. 节省了昂贵的添加剂 6. 改变粘度 7. 减少反应时间 8. 可用于细胞切裂 技术参数 1. 额定压力 2. 额定流量 3. 额定频率 4. 降温系统 5. 控制系统 6
均质机特点
·运转稳定、噪音小、清洗方便、机动灵活，可连续使用 ，对物料可进行超细分散、乳化。可广泛适用于工业生产的乳化、均质和分散。 ·能使料液在挤研.强冲击与失压膨胀的三重作用下使料质细化混合。本设备是食品.乳品.饮料等工业的重要设备。 ·对牛奶豆乳等各类乳品饮料，在高压下进行均质，能使乳品液中的脂
均质机简介
均质机是用于对粘度低于0.2Pa.s,温度低于100℃的液体物料（液-液相或液-固相）的均质\乳化的一种设备.主要应用于食品或化工行业，如:乳品、饮料、化妆品、药品等产品的生产过程中的均质、乳化工序。食品加工中的均质机的应用：食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物
均质机简介
均质机是用于对粘度低于0.2Pa.s,温度低于100℃的液体物料（液-液相或液-固相）的均质\乳化的一种设备.主要应用于食品或化工行业，如:乳品、饮料、化妆品、药品等产品的生产过程中的均质、乳化工序。 食品加工中的均质机的应用：食品加工中的均质机是指将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作
高压均质机和高剪切均质机的区别及应用
在食品、化工、制药等行业均质技术已成为提高产品品质的关键。目前国内食品行业使用的传统均质设备多为高压均质机、胶体磨、砂磨和辊磨机等,近年来出现了新型的高剪切均质机设备。至于这些均质设备在各行业中的应用,目前尚无人进行深入系统地研究。对此,笔者针对目前主要使用的高压均质机和高剪切式均质机,从均质原
冷冻研磨机的技术指标
电压220V，研磨精度：＜5μm 样品特征：适合硬性、中硬性、软性、脆性、弹性、纤维质等样品 一分钟冷却到-100℃，4分30秒达到-196℃。 研磨过程：全封闭冷冻研磨，样品完整保持在研磨罐内。 具有研磨室和冷冻室，样品处理量0.1-200g。
均质机的应用行业
应用于生物医药；食品工业；日化护理品；涂料油墨；纳米材料；石油化工；印染助剂；造纸工业；农药化肥；塑料橡胶；电力电子；其他精细化工行业。 均质机在豆奶中的应用：均质时豆乳在高压下从均质阀的狭缝压出。脂肪球，蛋白质等颗粒在剪切力，冲击力与空穴效应的共同作用下，进行微细化。形成均一的分散液。防止脂
高压均质机的应用
高压均质机具有颗粒微细化能力强、耗能较大、维护工作量较大、费用较高、能保持物料的性能基本不变、能定量输送物料等特点，可以应用于需要高压处理的流体产品的所有行业中，例如乳化、分散、产品粒子粉碎和细胞破碎等应用领域。也广泛用于食品加工、牛奶、饮料、医药、染料、精细化工和生物技术等领域的生产和研发。
均质机的应用行业
应用于生物医药；食品工业；日化护理品；涂料油墨；纳米材料；石油化工；印染助剂；造纸工业；农药化肥；塑料橡胶；电力电子；其他精细化工行业。 均质机在豆奶中的应用：均质时豆乳在高压下从均质阀的狭缝压出。脂肪球，蛋白质等颗粒在剪切力，冲击力与空穴效应的共同作用下，进行微细化。形成均一的分散液。防止脂
均质机的工作原理
转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。 间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能 效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应
均质机的应用行业
均质机的应用行业应用于生物医药;食品工业;日化护理品;涂料油墨;纳米材料;石油化工;印染助剂;纸工业;农药化肥;塑料橡胶;电力电子;其他精细化工行业。均质机在豆奶中的应用:均质时豆乳在压下从均质阀的狭缝压出。脂肪球，蛋白质等颗粒在剪切力，冲击力与空穴效应的共同作用下，行微细化。形成均的分散液。防止脂
均质机的原理如何？
高压均质机以高压往复泵为动力传递及物料输送机构，将物料输送至工作阀(一级均质阀及二级乳化阀)部分。要处理物料在通过工作阀的过程中，在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，从而使液态物质或以液体为载体的固体颗粒得到超微细化。 均质机的工作原理： 均质机是由高压泵和均质阀组成。它主
均质机的结构特点
1. 外型采用不锈钢拉丝法纹板全包，已达制药行业GMP认证标准，美观大方。 2. 压力控制采用两级机械调压，调节方便，安全可靠； 3. 传动系统 整机分立式和卧式两种形式。其传动系统分为一级皮带式传动和二级配有特殊减速装置传动，分别采用三柱塞和多柱塞形式。 动力润滑装置可分为压力油泵润滑
高压均质机的控制
目前，高压均质机生产厂家控制技术参差不齐。按控制方式可分为手动控制式、手调液力控制式以及全自动控制式。其中，人工手动控制均质存在很多缺点，如人工劳动强度大、产品批次稳定性差、生产效率低等。目前均质机的自动控制主要有三种形式： 基于 PLC 控制系统——响应速度快、成本低，适用于单台均质机的自动
立式均质机的优势
一：立式均质机的设备优势： 1、处理量大，适合工业化在线连续生产。 2、粒径分布范围窄，匀度高。 3、省时、高效、节约能源。 4、精密铸造的整体式机架和经精密动平衡测试的每道转子，确保整机运行噪音低，运转平稳。 5、消除批次间生产的品质差异。 6、具有短距离、低扬程输送功能。 7、使