智能铁谱（多功能磨粒分析仪）和分析铁谱的区别
机械零部件发生磨损时,磨损颗粒便进入润滑系统并悬浮在润滑油中。这些微小的磨损颗粒携带有机械设备发生磨损故障的重要信息。铁谱分析技术是监测磨损工况和诊断磨损故障有效的方法，但是铁谱诊断过程中的磨粒识别和故障诊断这两个关键步骤主要凭借人的经验，对人员要求很高，限制了它的广泛使用。智能铁谱能够识别磨粒，并自动将磨粒进行判断。智能铁谱LNFQ200系列基于激光成像和人工神经网络技术，记录和识别磨损颗粒，得到磨损程度和磨损原因的信息，并自动将磨粒进行分类。智能铁谱与分析铁谱相比，能够自动将磨粒进行分类及判断磨损原因及机理，检测速度更快（4分钟），更适于日常油液监测。下面我们从以下几个方面来了解智能铁谱与分析铁谱有什么不同。参数智能铁谱LNF Q200系列分析铁谱检测原理主要利用成像技术和先进的图像处理软件观察磨粒大小、形状及分布，利用人工神经网络进行颗粒计数和磨损类型分类、趋势分析。利用高梯度强磁场，将润滑剂中所包含的磨粒按其粒度大小有序......阅读全文
智能铁谱与分析铁谱如何选择？
智能铁谱（多功能磨粒分析仪LaserNet200系列）通过直接成像技术，内置的专家系统对捕获到的磨粒或污染物颗粒进行智能识别，可以实现对磨粒进行自动分类（自动识别切削磨损、接触磨损/滑动磨损、疲劳磨损等金属磨粒和纤维、水珠、气泡等非金属磨粒）。 分析式铁谱T2FM500是一套完整的铁谱分析系统
分析式铁谱制谱原理
经稀释处理的油样，经微量泵输送到安放在磁场装置上方的玻璃基片的上端，基片的安装与水平面成一定倾斜角，便于沿油流方向形成逐步增强的磁场，同时又便于油液的流动。可磁化金属磨粒在高梯度磁力、液体黏性阻力和重力联合作用下，按磨粒尺寸大小有序地沉积在玻璃基片上，并沿垂直于油样流动方向形成链状排列。
分析铁谱仪中制取铁谱片的效果？
在运用分析式铁谱仪制谱过程中，磨损颗粒易于在容器内沉积，严重影响制谱质量和检测准确度。为此，研究了磨粒在油样内的受力状况，分析了包含大量铁磁性颗粒的磁场空间分布规律，得出了即使经过充分预处理，试管内磨粒沉积现象仍无法消除，造成磁场强度因谱片沉积磨粒的浓度过高而受到异常影响的结论。 为了减小磨
铁谱仪分析的方法
在机械设备诊断中，我们常常希望知道以下几条基本情况：1.故障发生的部位；2.故障发生的类型；3.故障发生的原因；4.故障进将会恶化的时间。当然，这个几点也是当代机械设备状态监测的研究基本方向。 铁谱分析技术可以帮助用户了解以上4点基本情况。铁谱仪也正是因为这种需要而研究出来的一种可以直观
铁谱仪的分析流程
铁谱仪分析程序一般包括取样、制谱、观察与分析、结论4个基本环节。 (1)铁谱仪取样 取样就是用取油工具从管线上或油箱中抽取润滑油(或液压油)样。取样操作必须保证所取的油样含有能反映机器工况变化的磨损颗粒，只有这样才能通过铁谱分析做出正确的判断。因此，取样时应遵循以下几条原则： ①应尽量选择
智能铁谱（多功能磨粒分析仪）和分析铁谱的区别
机械零部件发生磨损时,磨损颗粒便进入润滑系统并悬浮在润滑油中。这些微小的磨损颗粒携带有机械设备发生磨损故障的重要信息。铁谱分析技术是监测磨损工况和诊断磨损故障有效的方法，但是铁谱诊断过程中的磨粒识别和故障诊断这两个关键步骤主要凭借人的经验，对人员要求很高，限制了它的广泛使用。智能铁谱能够识别磨粒，并
分析铁谱仪产生的背景
铁谱分析技术是20世纪70年代发明的机械磨损测试方法，是根据磨粒的直观分析对摩擦副的磨损性质和严重程度做出判断，是设备磨损原因溯源分析以及故障诊断的最直接准确的检测手段。因此，铁谱仪是设备磨损比较基本的设备。
铁谱仪分析程序的相关介绍
铁谱仪分析程序一般包括取样、制谱、观察与分析、结论4个基本环节。 (1)铁谱仪取样 取样就是用取油工具从管线上或油箱中抽取润滑油(或液压油)样。取样操作必须保证所取的油样含有能反映机器工况变化的磨损颗粒，只有这样才能通过铁谱分析做出正确的判断。因此，取样时应遵循以下几条原则： ①应尽量选择
铁谱仪技术的分析的流程
铁谱仪分析程序一般包括取样、制谱、观察与分析、结论4个基本环节。 (1)铁谱仪取样 取样就是用取油工具从管线上或油箱中抽取润滑油(或液压油)样。取样操作必须保证所取的油样含有能反映机器工况变化的磨损颗粒，只有这样才能通过铁谱分析做出正确的判断。因此，取样时应遵循以下几条原则：
分析式铁谱仪的工作原理
分析式铁谱仪是最早开发出来的铁谱仪，它包含了铁谱技术的全部基本原理。分析式铁谱仪用于分离机器润滑油样中的磨粒，并使磨粒依照尺寸大小有序地沉积在显微镜玻璃基片上，形成铁谱片，并利用铁谱显微镜等观测和分析仪器，实现对磨粒的定性、定量铁谱分析。
分析式铁谱仪是怎样操作的？
它将从润滑系统中取得的分析油样经稀释处理后取样到玻璃管中，经微量泵将分析油样输送到安放在磁场装置上方的玻璃基片的上端，玻璃基片的安装与水平面成一定倾斜角，以便在沿油流方向形成一逐步增强的高强度磁场，同时又便于油液沿倾斜的基片向下流动，从玻璃基片下端经导流管排入废油杯中。分析油样中的可磁化金属磨粒
分析式铁谱仪的用途有哪些？
分析式铁谱仪是最早开发出来的铁谱仪，它包含了铁谱技术的全部基本原理。分析式铁谱仪的用途是用来分离机器润滑油样中的磨粒，并能使磨粒依照尺寸大小有序地沉积在一显微镜玻璃基片上，从而制成铁谱片，然后利用铁谱显微镜等观测和分析仪器，实现对磨粒的定性、定量铁谱分析。
分析式铁谱仪是怎样操作的
分析式铁谱仪的操作过程如下： 首先将从润滑系统中取得的分析油样经稀释处理后取样到玻璃管中，经微量泵将分析油样输送到安放在磁场装置上方的玻璃基片的上端， 然后玻璃基片的安装与水平面成一定倾斜角，以便在沿油流方向形成一逐步增强的高强度磁场，同时又便于油液沿倾斜的基片向下流动，从玻璃基片下端经导流
分析铁谱仪的工作原理是什么？
分析铁谱仪的原理是利用高梯度强磁场将机器润滑油中鉄磁性磨粒分离出来，并按其粒度大小顺序地沉积在玻璃片上。然后通过双色显微镜观察磨粒的形态、大小，并进行成份分析，亦可用读数器进行磨粒复盖面积百分比的测定，分析铁谱
铁谱仪简介
铁谱仪测定的主要内容： (1)磨粒浓度和大小 (2)磨粒形貌(反应磨粒产生原因和机理) (3)磨粒成分(反应产生的部位) 铁谱分析法的特点： (1)较宽的尺寸检验范围； (2)同时获得磨粒的多种信息。
铁谱仪技术的分析的应用领域
铁谱仪可广泛用于各行业的内燃机、燃气轮机、齿轮箱、轴承、液压系统等大型机器和零部件进行有效的磨损检测，有统计表明，应用铁谱技术所带来的保证重大设备安全运行，减少故障发生，降低维修费用以及在摩擦学和润滑油品质评定研究领域中，取得了显著的经济效益和社会效益。 根据分离磨粒、检测磨粒的不同方法，
分析铁谱仪产生的背景及使用原理
铁谱分析技术是20世纪70年代发明的机械磨损测试方法，是根据磨粒的直观分析对摩擦副的磨损性质和严重程度做出判断，是设备磨损原因溯源分析以及故障诊断的zui直接准确的检测手段。因此，铁谱仪是设备磨损比较基本的设备。 美国斯派超Q500蓟管式分析铁谱仪采用蓟管，制谱过程不会造成磨粒变形，采用高磁场梯度，
铁谱仪的简介
1、铁谱仪是20世纪70年代发明的一种新的机械磨损测试方法。是一种借助磁力将油液中的金属颗粒分离出来，并按照颗粒的大小排列在基片上，既能读出大小颗粒的相对浓度，也能对微粒的物理性能作出进一步分析。 2、铁谱仪测定的主要内容： (1)磨粒浓度和大小 (2)磨粒形貌(反应磨粒产生原因和机理)
铁谱仪如何采样
采样是铁谱分析的*步。由于设备是运转着的，润滑油中磨损的尺寸分布及浓度变化是随机的，取油样的部位、时间及方法都会使所取油样的代表性受到影响。由于铁谱仪光密度读数都在一定的范围，磨粒过多或过少都会给铁谱读数带来一定的误差。因此，正确抽取油样是非常重要的，采样时要注意以下几点： 1、尽量选择
分析式铁谱仪的特性和技术优势
分析式铁谱仪是将磨粒有序沉积在沉积管内，利用光电转换原理，测出表征油液样品中大磨粒浓度和小磨粒浓度的DL和Ds值，绘出铁谱参数曲线，以判断机器磨损变化的进程和趋势，它是进行磨损趋势分析的定量。 一、产品特性： 1、设有自动调零系统，使用方便可靠加快了分析速度； 2、LCD显示屏，可同时显示
什么是直读铁谱仪？
直读式铁谱仪是将磨粒有序沉积在沉积管内，利用光电转换原理，测出表征油液样品中大磨粒（大于5µm）浓度和小磨粒（1～2µm）浓度的Dl和Ds值，绘出铁谱参数曲线，以判断机器磨损变化的进程和趋势。它是进行磨损趋势分析的定量仪器。
关于铁谱仪的简介
1、铁谱仪是20世纪70年代发明的一种新的机械磨损测试方法。是一种借助磁力将油液中的金属颗粒分离出来，并按照颗粒的大小排列在基片上，既能读出大小颗粒的相对浓度，也能对微粒的物理性能作出进一步分析。 2、铁谱仪测定的主要内容： (1)磨粒浓度和大小 (2)磨粒形貌(反应磨粒产生原因和机理)
铁谱仪种类有哪些？
国内外已开发出的铁谱仪种类很多，人们也从不同角度提出了不同的分类方法。由于磁铁装置是铁谱仪的核心部件， 若按磁铁的工作原理来分，可分为永磁式铁谱仪和电磁式铁谱仪。 根据机器状态监测方式来分，又可分为离线铁谱仪和在线铁谱仪。 若按实现铁谱定量与定性分析功能需要来分，又可分为分析式铁谱仪、直读
铁谱仪种类有哪些？
国内外已开发出的铁谱仪种类很多，人们也从不同角度提出了不同的分类方法。由于磁铁装置是铁谱仪的核心部件， 若按磁铁的工作原理来分，可分为永磁式铁谱仪和电磁式铁谱仪。 根据机器状态监测方式来分，又可分为离线铁谱仪和在线铁谱仪。 若按实现铁谱定量与定性分析功能需要来分，又可分为分析式
直读铁谱仪的应用
直读式铁谱仪广泛应用于各类机器系统的磨损监控和润滑油油品评定工作，也可用于对设备的摩擦状态及磨损机理进行研究。因此，它是实现机器工况监测、设备故障定位和进行微粒摩擦学研究的重要仪器。
直读铁谱仪的特点
直读式铁谱仪是将磨粒有序沉积在沉积管内，利用光电转换原理，测出表征油液样品中大磨粒（大于5µm）浓度和小磨粒（1～2µm）浓度的Dl和Ds值，绘出铁谱参数曲线，以判断机器磨损变化的进程和趋势。它是进行磨损趋势分析的定量仪器。 1、设有自动调零系统，使用方便可靠加快了分析速度； 2、LCD显示
直读铁谱仪的简介
直读式铁谱仪广泛地应用于各类机器系统的磨损监控和润滑油油品评定，也可用来进行磨擦状态及磨损机理的研究，因此，它是实现机器工况监测、设备故障定位和进行微粒磨擦学研究的重要仪器 直读式铁谱仪是由主机与趋势分析软件组成，其原理是将磨粒有序沉积在沉积管内，利用光电转换原理，测出表征油液样品中大磨粒（大
T2FM500分析式铁谱仪
分析式铁谱仪是一套完整的铁谱分析系统，用以分离和评定在用润滑油、液压油、冷却液或燃油中的磨损颗粒和污染物颗粒，为了确保谱片的制作质量，经稀释处理后的被测油液在自身重力作用下直接通过蓟管，匀速流过铁谱谱片，油液中铁磁性颗粒在磁场作用下被沉积到谱片上，有效避免了制谱过程中外界作用力对磨粒造成的破损、 变
T2FM－500－－蓟管式分析铁谱仪
T2FM500蓟管式分析铁谱仪是一套完整的铁谱分析系统，用以分离和评定在用润滑油、液压油、冷却液或燃油中的磨损颗粒和污染物颗粒，由蓟管型制谱仪、双色显微镜（可选配光密度计）、摄像机、加热盘（可选）和图像采集软件组成。由于没有进样泵输送油样到谱片表面产生的时间延迟，T2FM 500蓟管式分析铁谱仪制谱
铁谱仪的应用领域
铁谱仪可广泛用于各行业的内燃机、燃气轮机、齿轮箱、轴承、液压系统等大型机器和零部件进行有效的磨损检测，有统计表明，应用铁谱技术所带来的保证重大设备安全运行，减少故障发生，降低维修费用以及在摩擦学和润滑油品质评定研究领域中，取得了显著的经济效益和社会效益。 根据分离磨粒、检测磨粒的不同方法，研制